Poudre AlSi7Mg

Aperçu de la poudre AlSi7Mg

L'alliage AlSi7Mg ou A357 est un alliage de fonderie polyvalent dont les propriétés se situent entre celles de l'aluminium pur et celles des alliages hypereutectiques à haute teneur en silicium. Les ajouts de silicium améliorent la coulabilité et les propriétés mécaniques, tandis que le magnésium améliore la résistance.

Les principales caractéristiques de la poudre d'AlSi7Mg sont les suivantes :

• Bonne résistance et dureté
• Excellente fluidité et coulabilité
• Bonne usinabilité et polissabilité
• Conductivité thermique élevée
• Bonne résistance à la corrosion
• Faible coefficient de dilatation thermique
• Disponible dans une gamme de tailles de particules

La poudre d'AlSi7Mg est utilisée pour produire des composants automobiles, des pièces hydrauliques et d'autres pièces moulées de précision nécessitant des propriétés équilibrées.

Composition chimique de la poudre AlSi7Mg

La composition chimique typique de la poudre d'AlSi7Mg est la suivante :

Le silicium est le principal élément d'alliage, tandis que le magnésium améliore la résistance et la coulabilité. Le fer, le manganèse et le titane ont des effets mineurs. La composition est adaptée pour répondre aux exigences en matière de propriétés mécaniques.

Propriétés de la poudre AlSi7Mg

La poudre d'AlSi7Mg possède les propriétés suivantes :

Les ajouts de silicium augmentent la résistance tout en conservant une bonne ductilité et une bonne usinabilité. L'alliage présente une excellente coulabilité et d'excellentes propriétés thermiques.

Méthode de production de la poudre d'AlSi7Mg

Les procédés de production commerciaux utilisés pour la poudre d'AlSi7Mg sont les suivants :

• Atomisation des gaz - Le flux d'alliage en fusion est brisé en fines gouttelettes par des jets de gaz inertes. Produit une poudre sphérique.
• Atomisation de l'eau - Le jet d'eau à haute pression percute le métal en fusion pour produire des poudres fines. Économique, mais avec un taux d'oxygène plus élevé.
• Alliage mécanique - Broyage de poudres d'aluminium et de silicium suivi d'un compactage à froid et d'un frittage.

L'atomisation au gaz permet de mieux contrôler les caractéristiques de la poudre, telles que la distribution de la taille des particules, la morphologie et la microstructure.

Applications de la poudre d'AlSi7Mg

Les principales applications de la poudre d'AlSi7Mg sont les suivantes :

• Moulage par injection de métal - Fabriquer de petites pièces complexes avec des tolérances serrées et de bonnes propriétés mécaniques.
• Fabrication additive - Utilisé dans les procédés de jet de liant, de fusion laser et autres procédés AM pour produire des composants complexes.
• Moulages - Ajouté aux produits fondus pour améliorer la fluidité. Utilisé pour la fabrication de pièces automobiles nécessitant une durabilité.
• Métallurgie des poudres - Le processus de pressage et de frittage permet de créer des pièces très performantes.
• Pulvérisation thermique - Déposés comme revêtements protecteurs sur les surfaces métalliques pour assurer une résistance à l'usure et à la corrosion.
• Produit d'apport pour le soudage - Pour assembler des composants en aluminium tout en conservant la résistance de la soudure.
• Pyrotechnie - Ajouté aux compositions pyrotechniques en tant que combustible.

Spécifications de la poudre AlSi7Mg

La poudre d'AlSi7Mg est disponible dans différentes gammes de tailles, de qualités et de niveaux de pureté :

• Taille des particules : De 10 à 150 microns pour l'AM, moins de 45 microns pour le MIM.
• Morphologie : Formes de particules sphériques, granulaires et irrégulières. Les poudres lisses s'écoulent mieux.
• La pureté : Des qualités commerciales aux qualités de haute pureté (99,9%).
• Teneur en oxygène : Les niveaux varient de 400 à 1500 ppm selon les méthodes de production.
• Fluidité : Poudre personnalisée pour d'excellents débits de 25 s/50 g ou mieux.
• Les notes : Possibilité de personnaliser la chimie des alliages et les caractéristiques des poudres.

Fournisseurs mondiaux de poudre d'AlSi7Mg

Parmi les principaux fournisseurs de poudre d'AlSi7Mg au niveau mondial, on peut citer

• PyroGenesis Canada
• Sandvik Osprey UK
• Valimet Inc. USA
• Makin Metal Powders UK
• Shanghai Chaowei Nanotechnology Chine
• Agni Metal USA
• Poudre de titane Canada

Ces entreprises produisent de la poudre d'AlSi7Mg en utilisant diverses méthodes adaptées à la fabrication additive, au moulage par injection de métal, à la pulvérisation thermique et à d'autres applications.

Prix de la poudre AlSi7Mg

Le prix de la poudre d'AlSi7Mg dépend de plusieurs facteurs :

• Niveaux de pureté
• Caractéristiques des particules
• Méthode de production
• Volume des commandes
• Traitement supplémentaire
• Fournisseur et localisation

En général, les poudres atomisées et contrôlées par gaz sont beaucoup plus chères que les simples poudres commerciales.

Manipulation et stockage de la poudre d'AlSi7Mg

La poudre d'AlSi7Mg doit être manipulée et stockée de manière appropriée afin d'éviter tout risque :

• Contact avec l'humidité entraînant une oxydation
• Risques d'incendie dus à l'accumulation de poussières
• Risques pour la santé liés à l'inhalation de poudres fines
• Les pratiques de sécurité recommandées par le fournisseur doivent être respectées

Il est recommandé de placer les conteneurs scellés sous atmosphère inerte, de les mettre à la terre et d'utiliser des EPI.

Méthodes d'essai et de caractérisation

Les principales méthodes d'essai pour la poudre d'AlSi7Mg sont les suivantes :

• Analyse chimique par OES ou XRF pour la composition
• Distribution de la taille des particules selon la norme ASTM B822
• Analyse morphologique par MEB
• Mesure du débit à l'aide d'un débitmètre à effet Hall
• Détermination de la densité par pycnométrie à l'hélium
• Niveaux d'impuretés testés par ICP-MS
• Microstructure examinée par analyse de phase XRD

Des tests approfondis garantissent que la qualité de la poudre est conforme aux exigences de l'application.

Comparaison des poudres d'AlSi7Mg et d'AlSi10Mg

AlSi7Mg et AlSi10Mg sont deux poudres d'alliage d'aluminium comparées :

L'AlSi10Mg offre une plus grande résistance mais à un coût plus élevé. L'AlSi7Mg offre des propriétés bien équilibrées à moindre coût lorsque la résistance n'est pas essentielle.

Poudre AlSi7Mg FAQs

Q : Comment la poudre d'AlSi7Mg est-elle produite ?

R : La poudre d'AlSi7Mg est produite commercialement par atomisation au gaz, atomisation à l'eau ou alliage mécanique suivi d'un frittage. L'atomisation au gaz permet de mieux contrôler les caractéristiques des particules.

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d'AlSi7Mg ?

R : Les principales applications de la poudre d'AlSi7Mg comprennent le moulage par injection de métal, le moulage sous pression de l'aluminium, la fabrication additive, la métallurgie des poudres, les revêtements par pulvérisation thermique et les fils de soudure d'apport.

Q : Quelle est la taille typique des particules utilisées pour la poudre d'AlSi7Mg dans l'AM ?

R : Pour la plupart des procédés d'impression 3D de métaux tels que le DMLS et le jet de liant, la taille des particules de poudre AlSi7Mg est généralement comprise entre 20 et 45 microns.

Q : La poudre d'AlSi7Mg nécessite-t-elle des précautions particulières de manipulation ?

R : Oui, il est recommandé de manipuler les poudres d'aluminium sous atmosphère inerte en utilisant une mise à la terre, une ventilation et un EPI appropriés pour éviter les risques d'incendie et d'explosion.

Q : Où puis-je acheter de la poudre d'AlSi7Mg adaptée à la fabrication de pièces moulées de précision ?

R : Les principaux fournisseurs de poudres tels que Valimet, Makin Metal Powders et PyroGenesis proposent des poudres d'AlSi7Mg adaptées aux applications de fonderie telles que les moulages de précision.