Poudre de FeCoNiCrAl

La poudre FeCoNiCrAl est une poudre d'alliage haute performance contenant du fer, du cobalt, du nickel, du chrome et de l'aluminium. Elle offre une excellente solidité, dureté, résistance à l'usure et à la corrosion à haute température. La poudre est finement granulée et spécifiquement formulée pour permettre une utilisation efficace dans les imprimantes 3D, où elle peut être déposée sélectivement couche par couche pour créer des structures complexes.

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Table des matières

Aperçu de la poudre de FeCoNiCrAl

FeCoNiCrAl est un alliage quinaire qui présente de bonnes propriétés mécaniques, une bonne résistance à l'oxydation et une bonne stabilité microstructurale à des températures élevées. Le fer et le cobalt assurent la résistance. Le nickel améliore la ténacité et la ductilité. Le chrome confère une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. L'aluminium améliore les propriétés mécaniques à haute température.

Les principales caractéristiques de la poudre de FeCoNiCrAl sont les suivantes :

  • Excellente résistance aux températures élevées et au fluage
  • Bonne stabilité environnementale et résistance à la fatigue thermique
  • Dureté élevée, résistance à l'usure et à l'abrasion
  • Bonne ductilité et fabricabilité
  • Disponible dans une gamme de tailles et de morphologies de particules

La poudre FeCoNiCrAl convient aux revêtements de protection, à la pulvérisation thermique, au soudage, au brasage et aux applications structurelles à haute température nécessitant une résistance thermique et environnementale.

Composition de la poudre de FeCoNiCrAl

La poudre de FeCoNiCrAl a une composition nominale :

Élément Composition
Fer (Fe) Équilibre
Cobalt (Co) 35-50%
Nickel (Ni) 10-30%
Chrome (Cr) 8-12%
Aluminium (Al) 1-5%
Carbone (C) <0,5%
Silicium (Si) <1.5%
Manganèse (Mn) <1%

Poudre de FeCoNiCrAl

Les niveaux de cobalt, de nickel, de chrome et d'aluminium peuvent être adaptés pour optimiser la résistance à haute température, la ténacité et la résistance à l'environnement en fonction de l'application.

Propriétés de la poudre de FeCoNiCrAl

Les principales propriétés de la poudre de FeCoNiCrAl sont les suivantes :

Propriété Valeur
Densité 7,5-8,2 g/cm3
Point de fusion 1300-1400°C
Conductivité thermique 10-30 W/mK
Résistivité électrique 65-85 μΩ.cm
Module de Young 190-220 GPa
Rapport de Poisson 0.28-0.32
Résistance à la traction 600-1100 MPa
Limite d'élasticité 450-800 MPa
Élongation 15-30%
Dureté 30-50 HRC

 

L'excellente résistance aux températures élevées, la dureté, la résistance à l'usure et la stabilité environnementale en font un produit adapté aux applications les plus exigeantes.

Méthode de production de la poudre de FeCoNiCrAl

La poudre de FeCoNiCrAl est produite en utilisant :

  • Atomisation des gaz - Le gaz inerte à haute pression est utilisé pour atomiser l'alliage fondu en une fine poudre sphérique pour un excellent écoulement et une bonne densité d'emballage.
  • Atomisation de l'eau - Un jet d'eau à grande vitesse percute le flux fondu pour produire de fines particules de poudre irrégulières. Coût moins élevé, mais prélèvement d'oxygène plus important.
  • Alliage mécanique - Broyage de poudres élémentaires/pré-alliées suivi d'un frittage et d'une atomisation au gaz.

L'atomisation au gaz permet de mieux contrôler la distribution de la taille des particules, leur morphologie et leur pureté.

Applications de la poudre de FeCoNiCrAl

Les applications typiques de la poudre de FeCoNiCrAl sont les suivantes :

  • Revêtements par pulvérisation thermique - Pulvérisation HVOF ou plasma pour déposer des revêtements épais et résistants à l'usure sur des composants fonctionnant à des températures élevées.
  • Fabrication additive - Fusion sélective au laser pour produire des pièces complexes pour des environnements extrêmes nécessitant une résistance à haute température.
  • Produit d'apport pour le brasage - Pour l'assemblage d'ensembles et le colmatage de fissures dans des pièces soumises à des températures élevées en service.
  • Consommables de soudage - Utilisé comme matériau d'apport pour fournir une excellente résistance à température élevée dans les composants soudés.
  • Pièces d'usure - Outillage et dispositifs de travail à chaud en métallurgie des poudres résistant à l'usure et à la fissuration par fatigue thermique.
  • Traitement du verre - Chutes, convoyeurs et manipulateurs utilisés dans les fours de fusion du verre.

Spécifications de la poudre de FeCoNiCrAl

La poudre de FeCoNiCrAl est disponible en différentes tailles, morphologies et qualités :

  • Taille des particules : De 10 à 45 microns pour les méthodes AM, jusqu'à 150 microns pour les procédés de pulvérisation thermique.
  • Morphologie : Formes sphériques, irrégulières et mélangées. La poudre sphérique a une excellente fluidité.
  • La pureté : Ils vont de la pureté commerciale à des qualités de très haute pureté basées sur des analyses chimiques rigoureuses.
  • Surface : Une faible surface est préférable pour minimiser l'oxydation pendant la manipulation et le stockage.
  • Les notes : Composition personnalisée et métallurgie des poudres adaptée à l'application.

Fournisseurs mondiaux de poudre de FeCoNiCrAl

Parmi les principaux fournisseurs mondiaux de poudre de FeCoNiCrAl, on peut citer

  • Sandvik Osprey (Royaume-Uni)
  • Erasteel (France)
  • Tekna (Canada)
  • AMETEK (US)
  • Edgetech Industries (États-Unis)
  • Poudre CNPC (Chine)
  • Hoganas (Suède)

Ces entreprises produisent différentes qualités de poudre de FeCoNiCrAl par atomisation au gaz, atomisation à l'eau et autres techniques adaptées à l'AM, à la pulvérisation thermique, au brasage et à d'autres applications exigeantes.

Prix de la poudre de FeCoNiCrAl

Les prix de la poudre de FeCoNiCrAl dépendent de facteurs tels que :

  • Composition, niveaux de pureté
  • Taille et morphologie des poudres
  • Méthode de production
  • Volume des commandes
  • Fournisseur
Grade Fourchette de prix
Commercial $60-120 par kg
Haute pureté $120-250 par kg
Ultrafine $250-450 par kg
Catégorie spéciale $450-850 par kg

 

Les prix sont plus élevés pour les poudres atomisées au gaz, les poudres de haute pureté et les poudres fines que pour les simples poudres commerciales.

Stockage et manipulation de la poudre de FeCoNiCrAl

Les procédures de stockage et de manipulation de la poudre de FeCoNiCrAl sont les suivantes :

  • Stocker dans des récipients scellés sous gaz inerte pour éviter l'oxydation.
  • Éviter l'accumulation de poudre fine pour contrôler les risques d'explosion
  • Utiliser les EPI, la ventilation et les pratiques de sécurité appropriés lors de la manipulation.
  • Empêcher tout contact entre la poudre et des matériaux incompatibles
  • Respecter les consignes de sécurité applicables figurant dans les fiches de données de sécurité des fournisseurs

La prudence et les mesures de protection sont essentielles lors de la manipulation de cette poudre d'alliage réactive.

Inspection et essais de la poudre de FeCoNiCrAl

Principaux tests de contrôle de la qualité effectués sur la poudre de FeCoNiCrAl :

  • Analyse chimique par OES ou XRF pour s'assurer que la composition se situe dans les limites spécifiées
  • Distribution de la taille des particules par diffraction laser selon la norme ASTM B822
  • Analyse morphologique par imagerie MEB
  • Mesure du débit de poudre selon la norme ASTM B213
  • Détermination de la densité par pycnométrie à l'hélium
  • Contrôle des impuretés par ICP-MS
  • Caractérisation microstructurale par analyse de phase XRD

Des tests approfondis permettent de vérifier la qualité et l'homogénéité de la poudre et de répondre aux exigences de performance.

Comparaison entre la poudre d'acier inoxydable FeCoNiCrAl et 316L

Comparaison des poudres d'acier inoxydable FeCoNiCrAl et 316L :

Paramètres FeCoNiCrAl ACIER INOXYDABLE 316L
Composition Alliage quinaire haute température Alliage inoxydable Fe-Cr-Ni
Coût Plus élevé Plus bas
Résistance à haute température Beaucoup mieux Modéré
Résistance à la corrosion Comparable Mieux
Conductivité thermique Plus élevé Plus bas
Aptitude au travail Modéré Excellent
Applications Pulvérisation thermique, AM Automobile, construction

 

Le FeCoNiCrAl offre une résistance à haute température bien supérieure, tandis que le 316L offre une meilleure résistance à la fabrication et à la corrosion à un coût inférieur.

FAQ sur la poudre de FeCoNiCrAl

Q : Comment la poudre de FeCoNiCrAl est-elle produite ?

R : La poudre de FeCoNiCrAl est produite commercialement par atomisation au gaz, atomisation à l'eau et alliage mécanique suivi d'un frittage. L'atomisation au gaz offre les meilleures caractéristiques de poudre.

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre de FeCoNiCrAl ?

R : Les principales applications comprennent les revêtements par pulvérisation thermique, la fabrication additive, les charges de brasage, l'outillage de travail à chaud de la métallurgie des poudres, l'équipement de traitement du verre où la résistance aux températures élevées et la résistance à l'environnement sont nécessaires.

Q : Quelle est la taille des particules recommandée pour la projection thermique ?

R : Pour la plupart des procédés de pulvérisation thermique, il est préférable que la taille des particules de la poudre de FeCoNiCrAl soit comprise entre 45 et 150 microns afin de maximiser l'efficacité du dépôt et les propriétés du revêtement.

Q : La poudre de FeCoNiCrAl nécessite-t-elle des précautions particulières de manipulation ?

R : Oui, des mesures de protection adéquates sont essentielles lors de la manipulation de cette poudre d'alliage fine et réactive, notamment l'atmosphère inerte, la mise à la terre, la ventilation et les EPI.

Q : Où puis-je acheter de la poudre de FeCoNiCrAl pour la fabrication additive ?

R : Pour les applications AM nécessitant une résistance à haute température, de la poudre fine de FeCoNiCrAl peut être achetée auprès des principaux fabricants, notamment Sandvik, Erasteel, Tekna et AMETEK.

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