GH3230 Poudre

La poudre GH3230 est un alliage de base nickel-fer durcissable par vieillissement, contenant du chrome 30% ainsi que des ajouts de molybdène et d'aluminium. Il offre une combinaison exceptionnelle de haute résistance, de dureté, de résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.

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Table des matières

Aperçu de la poudre GH3230

La poudre GH3230 est un alliage de base nickel-fer durcissable par vieillissement, contenant du chrome 30% ainsi que des ajouts de molybdène et d'aluminium. Il offre une combinaison exceptionnelle de haute résistance, de dureté, de résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.

Les principales propriétés et avantages de la poudre GH3230 sont les suivants :

Propriétés et caractéristiques de la poudre GH3230

Propriétés Détails
Composition Alliage Ni-30Cr-4Mo-2Al
Densité 8,3 g/cc
Forme des particules Principalement sphérique
Gamme de tailles 10-45 microns
Densité apparente Jusqu'à 60% de densité réelle
Capacité d'écoulement Bon
La force Très élevé après le traitement de vieillissement
Résistance à la corrosion Excellent, y compris la corrosion par piqûres et par crevasses

Le GH3230 est largement utilisé dans l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, le traitement chimique et les applications de production d'énergie nécessitant une solidité et une résistance à la corrosion exceptionnelles à des températures élevées.

GH3230 Poudre

GH3230 Composition de la poudre

Composition typique de la poudre de l'alliage nickel-chrome GH3230 :

GH3230 Composition de la poudre

Élément Poids %
Nickel Équilibre
Chrome 28-32%
Molybdène 3-5%
Aluminium 1-3%
Carbone 0,1% max
Manganèse 1% max
Silicium 0,5% max
Soufre 0,015% max
  • Le nickel offre une résistance à la corrosion et facilite le durcissement par précipitation.
  • Le chrome améliore considérablement la résistance à l'oxydation et à la corrosion.
  • Le molybdène et l'aluminium permettent le renforcement par précipitation
  • Carbone et autres éléments limités en tant qu'impuretés

La composition est conçue pour obtenir un renforcement maximal par durcissement par précipitation ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation.

GH3230 Poudre Propriétés physiques

GH3230 Poudre Propriétés physiques

Propriété Valeurs
Densité 8,3 g/cc
Point de fusion 1370-1420°C
Conductivité thermique 12 W/mK
Résistivité électrique 70 μΩ-cm
Coefficient de dilatation thermique 12,5 x 10^-6 /K
  • Densité élevée par rapport aux aciers et aux alliages de titane
  • Conserve une résistance élevée à des températures supérieures à 1000°C
  • La conductivité thermique relativement faible nécessite des considérations de conception.
  • Le CTE est modéré et similaire à celui des aciers inoxydables.

Ces propriétés font que le GH3230 convient aux applications à haute résistance à des températures élevées nécessitant une résistance à la corrosion.

GH3230 Poudre Propriétés mécaniques

GH3230 Poudre Propriétés mécaniques

Propriété Condition Valeurs
Dureté Recuit de mise en solution 37 HRC
Dureté Pic vieilli 52-58 HRC
Résistance à la traction Recuit 1100 MPa
Résistance à la traction Vieillissement 1600-2000 MPa
Limite d'élasticité Vieillissement 1400-1800 MPa
Élongation Vieillissement 8-12%
  • Vieillissement jusqu'à des niveaux de résistance très élevés dépassant ceux des autres alliages à durcissement par précipitation.
  • Conserve une ductilité raisonnable à l'état de vieillissement maximal
  • La dureté augmente considérablement après le traitement de vieillissement
  • La résistance peut être adaptée en fonction de la durée et de la température de vieillissement

Ces propriétés exceptionnelles font que le GH3230 convient aux composants nécessitant une très grande résistance mécanique combinée à une résistance à la corrosion.

Applications de la poudre GH3230

Les applications typiques de la poudre d'alliage nickel-chrome GH3230 sont les suivantes :

Applications de la poudre GH3230

L'industrie Utilisations
Aérospatiale Aubes de turbine, boulons, fixations
Pétrole et gaz Vannes de tête de puits, outils de fond de puits
Traitement chimique Vis d'extrudeuse, pièces de valve
Production d'électricité Composants de chaudières, turbines à vapeur et à gaz

Parmi les applications spécifiques de ces produits, on peut citer

  • Aubes, disques et fixations de moteurs à turbine pour l'aérospatiale
  • Boulonnerie pour tuyauterie pétrochimique à haute température
  • Composants de vannes utilisés dans des environnements chimiques corrosifs
  • Tubes et collecteurs de surchauffeur de chaudière
  • Aubes et fixations pour turbines à vapeur

Le GH3230 offre une solidité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, nécessaires pour les composants critiques utilisés à des températures extrêmes dans des industries exigeantes.

Spécifications de la poudre GH3230

Les principales spécifications de la poudre GH3230 sont les suivantes

GH3230 Normes pour les poudres

Standard Description
AMS 5815 Compositions de poudres d'alliages de nickel
AMS 5408 Fils, tiges, barres en alliages de nickel à durcissement par précipitation
AMS 5698 Moulages à la cire perdue en alliages de nickel PH
AMS 5772 Pièces forgées en alliage de nickel
AMS 5634 Formes extrudées en alliage de nickel

Ceux-ci définissent :

  • Limites de la composition chimique du GH3230
  • Propriétés mécaniques requises dans différentes conditions de traitement thermique
  • Méthode approuvée de production de poudres - atomisation sous gaz inerte
  • Limites d'impureté pour les éléments critiques
  • Protocoles d'essai de conformité
  • Instructions pour une manipulation et un stockage corrects

Le respect de ces exigences de certification garantit des performances optimales.

GH3230 Poudre Taille des particules

GH3230 Distribution de la taille des particules de poudre

Taille des particules Caractéristiques
10-22 microns Poudre ultrafine utilisée dans les processus d'AM laser
22-45 microns Gamme de tailles pour la plupart des systèmes AM à lit de poudre
45-75 microns Les grandes dimensions sont utilisées pour le revêtement par laser ou la pulvérisation thermique.
  • Une poudre plus fine permet d'obtenir une meilleure résolution et un meilleur état de surface dans le domaine de l'AM
  • Poudre plus grossière adaptée aux procédés à taux de dépôt élevé
  • Distribution granulométrique adaptée en fonction de la méthode AM ou d'une autre méthode utilisée
  • Morphologie sphérique maintenue dans toutes les tailles

Le contrôle de la distribution de la taille et de la forme des particules est essentiel pour optimiser les performances des méthodes de traitement et les propriétés des pièces finales.

GH3230 Densité apparente de la poudre

GH3230 Densité apparente de la poudre

Densité apparente Détails
Jusqu'à 60% de densité réelle Pour une morphologie de poudre sphérique
4,8 - 5,5 g/cc Amélioration avec une plus grande densité d'emballage
  • La forme sphérique de la poudre permet d'obtenir une densité apparente élevée
  • Une densité plus élevée améliore l'écoulement de la poudre et le tassement du lit dans l'AM
  • Réduit la porosité des gaz piégés dans la pièce finale
  • L'optimisation de la densité permet de réduire le temps de cycle de la presse

Une densité apparente plus élevée permet d'améliorer la productivité de la fabrication et les performances des pièces.

GH3230 Méthode de production des poudres

GH3230 Production de poudres

Méthode Détails
Atomisation du gaz Le gaz inerte à haute pression brise le flux de métal en fusion en fines gouttelettes.
Fusion par induction sous vide Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Refonte multiple Améliore l'homogénéité chimique
Tamisage Classifie la poudre en différentes fractions granulométriques
  • L'atomisation sous gaz inerte permet d'obtenir une poudre sphérique propre.
  • Le traitement sous vide minimise les impuretés gazeuses
  • Les refontes multiples améliorent l'uniformité de la composition
  • Le post-traitement permet de contrôler la distribution de la taille des particules

Des méthodes automatisées combinées à un contrôle strict de la qualité permettent d'obtenir une poudre GH3230 constante convenant aux applications critiques.

Prix de la poudre GH3230

Prix de la poudre GH3230

Facteur Impact sur le prix
Qualité de la poudre Une plus grande pureté augmente le coût
Taille des particules Poudre ultrafine plus chère
Quantité commandée Le prix diminue avec l'augmentation des volumes
Méthode de production Les refontes multiples augmentent les coûts
Emballage L'emballage spécial augmente les coûts

Prix indicatifs

  • Poudre GH3230 : $120-180 par kg
  • Les prix des gros volumes peuvent être inférieurs de 30%+.

Le prix dépend de la pureté, de la taille des particules, de la méthode de production, du volume de la commande, de l'emballage et des exigences de livraison.

GH3230 Fournisseurs de poudre

GH3230 Fournisseurs de poudre

Entreprise Localisation
Sandvik Osprey ROYAUME-UNI
Additif pour charpentier ÉTATS-UNIS
Erasteel Suède
Aubert & Duval France
Poudre CNPC Chine
Tekna Canada

Facteurs de sélection des fournisseurs :

  • Qualités de poudres produites et tailles de particules proposées
  • Capacité de production et délais
  • Contrôle de la qualité, cohérence et conformité
  • Expertise technique et assistance à la clientèle
  • Niveaux de prix basés sur les volumes de commandes
  • Expérience au service de l'industrie ciblée

GH3230 Manipulation et stockage des poudres

GH3230 Manutention des poudres

Recommandation Raison
Assurer une bonne ventilation Éviter l'exposition aux fines particules métalliques
Utiliser les EPI appropriés Prévenir l'inhalation ou l'ingestion accidentelle
Suivre des protocoles sûrs Réduire les risques sanitaires et d'incendie
Stocker les récipients scellés Prévenir la contamination ou l'oxydation

La poudre GH3230 est relativement stable, mais des précautions générales sont toujours recommandées pour une manipulation sûre et le maintien de la pureté.

Recommandations en matière de stockage

  • Stocker dans des récipients stables dans un endroit sec et frais.
  • Limiter l'exposition à l'humidité qui peut dégrader les propriétés
  • Maintenir des températures inférieures à 30°C

Des précautions appropriées permettent de préserver l'état de la poudre et de prévenir les problèmes de sécurité.

GH3230 Inspection et essais des poudres

GH3230 Essai des poudres

Test Détails
Analyse chimique Spectroscopie OES ou XRF utilisée pour vérifier la composition
Distribution de la taille des particules Analyse par diffraction laser
Densité apparente Mesuré selon la norme ASTM B212
Morphologie des poudres Imagerie SEM de la forme des particules
Analyse du débit Débit par gravité à travers la buse spécifiée
Mesure de l'humidité Analyse de la perte au séchage

Les tests permettent de s'assurer que la poudre présente la pureté chimique, les caractéristiques des particules, les spécifications de densité, la morphologie et la fluidité requises par les normes en vigueur.

Avantages et inconvénients de la poudre GH3230

Avantages de la poudre GH3230

  • Excellente résistance aux températures élevées et au fluage
  • Conserve sa résistance et sa dureté jusqu'à 1150°C
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion dans tous les environnements
  • Bonne résistance à la fatigue et à la rupture
  • Dureté élevée combinée à une ductilité raisonnable
  • Moins dense que les superalliages de nickel

Limites de la poudre GH3230

  • Plus cher que les poudres d'acier inoxydable
  • Nécessite un traitement thermique contrôlé pour obtenir des propriétés optimales
  • Résistance à l'usure inférieure à celle des alliages de cobalt
  • Difficile à usiner après le frittage
  • Capacité limitée de traitement à froid et de formage
  • Sujet aux piqûres dans les acides fortement oxydants

Comparaison avec la poudre Inconel 718

GH3230 vs poudre Inconel 718

Paramètres GH3230 Inconel 718
Densité 8,3 g/cc 8,2 g/cc
La force Plus élevé Plus bas
Résistance à la corrosion Excellent Remarquable
Coût Modéré Très élevé
Utilisations Pétrole et gaz, traitement chimique Aérospatiale, nucléaire
  • GH3230 offre une plus grande résistance à la traction
  • L'Inconel 718 offre une meilleure résistance globale à la corrosion
  • Le GH3230 est plus rentable
  • L'Inconel 718 est préféré pour les environnements extrêmes.
  • GH3230 offre un équilibre optimal entre résistance et coût

FAQ sur la poudre GH3230

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d'alliage de nickel GH3230 ?

R : Les principales applications comprennent les composants de turbines aérospatiales, les vannes de tête de puits de pétrole et de gaz et les outils de forage, les équipements de traitement chimique, les pièces de production d'énergie et d'autres composants à haute température nécessitant une solidité et une résistance à la corrosion exceptionnelles.

Q : Pourquoi le GH3230 est-il préféré aux poudres d'acier inoxydable dans les applications à haute température ?

R : Le GH3230 conserve une résistance nettement supérieure à celle des aciers inoxydables à des températures supérieures à 650°C. Il offre également une excellente résistance à la corrosion dans les environnements chauds et corrosifs.

Q : Quelles sont les précautions à prendre lorsque l'on travaille avec la poudre GH3230 ?

R : Les précautions recommandées comprennent la ventilation, le port d'un EPI approprié, l'évitement des sources d'inflammation, le respect des protocoles de manipulation sûre et le stockage des conteneurs scellés à l'abri de l'humidité, de l'air et de la contamination.

Q : Comment le chrome améliore-t-il les propriétés de l'alliage GH3230 ?

R : Le chrome améliore considérablement la résistance à l'oxydation et à la corrosion. Il forme également de fins précipités pendant le traitement de vieillissement qui contribuent au durcissement par précipitation et au renforcement.

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