ニッケル合金K500粉末

ニッケル合金K500粉モネルK500粉末としても知られるニッケル銅合金は、優れた耐食性と高強度を備えています。この先端材料は、要求の厳しい幅広い用途で耐久性が評価されています。

ニッケル合金K500は、高い強度と多くの腐食環境に対する卓越した耐性を兼ね備えている点で際立っています。K500粉末で作られた部品は、海水、塩分、酸、アルカリ、サワーガス、原油にさらされても、耐久性、寸法安定性、完全性を維持します。

この汎用性により、浸食、酸化、腐食に曝される石油・ガス部品、船舶用金具、バルブ、ファスナー、ポンプ、インペラー部品に適しています。K500の細粒組織と加工硬化性は、複雑な形状への成形を可能にします。

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目次

ニッケル合金K500粉モネルK500粉末としても知られるニッケル銅合金は、優れた耐食性と高強度を備えています。この先端材料は、要求の厳しい幅広い用途で耐久性が評価されています。

概要

ニッケル合金K500粉末の主な特徴は以下の通りである:

  • 組成Ni - 63%、Cu - 28-34%、Fe - 2.3%以下、Mn - 1%以下
  • 高い強度と硬度
  • 優れた耐食性
  • 優れた耐摩耗性と耐摩耗性
  • 高温下でも特性を維持
  • 多業種に適した汎用合金
  • さまざまな粒子径と粒度分布がある

ニッケル合金K500は、高い強度と多くの腐食環境に対する卓越した耐性を兼ね備えている点で際立っています。K500粉末で作られた部品は、海水、塩分、酸、アルカリ、サワーガス、原油にさらされても、耐久性、寸法安定性、完全性を維持します。

この汎用性により、浸食、酸化、腐食に曝される石油・ガス部品、船舶用金具、バルブ、ファスナー、ポンプ、インペラー部品に適しています。K500の細粒組織と加工硬化性は、複雑な形状への成形を可能にします。

代表的なアプリケーション

ニッケル合金K500の粉末は、部品製造に使用されます:

産業 コンポーネント
航空宇宙 エンジン部品、ファスナー、HW、バルブ
石油・ガス 坑井部品、船舶部品、ファスナー
化学処理 ポンプ、バルブ、反応容器
マリン プロペラ、継手、ファスナー
食品加工 混合栓、バルブ、管継手

サプライヤー

ニッケル合金K500粉末は、大手金属粉末メーカーから入手可能です:

会社概要 製品指定
サンドビック オスプレイK500
プラクセア モネルK500
カーペンター・パウダー製品 K500

仕様

ニッケル合金K500粉末は以下の仕様に適合している:

仕様 グレード
AMS 4750 UNSS48000
ASTM B127 1・2年生
ASME SB127

様々なサイズ分布で供給される:

粒子径範囲 一般的なアプリケーション
20~53ミクロン ミム、ヒップ
10~45ミクロン メタルAM
45~150ミクロン 溶射

典型的な特性

ニッケル合金K500粉 は、機械的特性、耐食性、加工性のバランスが取れている:

プロパティ 価値
密度 8.69 g/cc
融点 1315°C
熱伝導率 29.4 W/m-K
電気抵抗率 94オーム/平方cmf
弾性係数 190-207 MPa
引張強度 1240 MPa
降伏強度 590 MPa
伸び 20%
シャルピー衝撃 RTで41J
微小硬度 215 VPN
腐食速度 年間13um未満

構成

ニッケル合金K500の化学組成は、最適な性能を保証します:

エレメント 重量 %
ニッケル(Ni) 63%
銅(Cu) 28-34%
鉄(Fe) 最大2.3%
マンガン (Mn) 最大1.0%
鉛(Pb) 0.05%最大
硫黄(S) 0.02%最大
カーボン(C) 最大0.1%
ケイ素 (Si) 最大0.1%
アルミニウム(Al) 最大0.1%

ニッケルと銅の比率を狭い範囲に制御し、不純物を制限することで、K500合金の優れた耐食性、加工性、溶接性を実現しています。

ニッケルの含有量が高いため、酸性、苛性、塩化物溶液を含む様々な環境で優れた耐食性を発揮します。銅は、複雑な形状の成形や溶接を可能にする一方で、強度と硬度を提供する。鉄は高温強度と硬度を向上させる。炭素含有量を最小限に抑えることで、黒鉛の析出を抑えます。硫黄を厳しく管理することで、耐食性を向上。

プロパティ

バランスの取れた組成は、ニッケル合金K500を要求の厳しい用途に適した特性にしています。

物理的性質

  • 8.69g/ccと鋼合金に近い密度
  • 融点1315℃のため高温での使用が可能
  • 熱伝導率29.4W/m・Kの優れた放熱性
  • 敏感な電気部品のための低い電気抵抗率
  • 低い透磁率

機械的特性

  • 590MPaの耐力が高い弾性強度をもたらす
  • 1240MPa以上の引張強度は鋼鉄よりも強い
  • 20%の伸びにより大幅な冷間加工が可能
  • 加工硬化により成形時の強度が向上
  • ステンレス鋼より優れた耐衝撃性
  • 時効硬化後の215VPNの硬度
  • 600℃までの長時間暴露でも強度を保持

耐食性

  • 大気や水に触れると保護酸化皮膜を形成し、それ以上の攻撃を防ぐ。
  • 海水に長時間さらされても損傷しにくい
  • 塩酸や硫酸の強度や温度に影響されない。
  • アルカリ水溶液や有機酸に対する高い耐性
  • 酸化性塩および塩化物イオン溶液は無視される
  • 石油・ガスのサワーガス環境に対する卓越した耐性
  • 黒鉛化せず、元素を選択的に溶出する。

作業性

  • 1000~1150℃の熱間加工が容易
  • 中間焼鈍温度での冷間加工
  • 35-40%の被削性は303ステンレスと同等
  • 従来のプロセスで簡単に溶接できる
  • 析出硬化による熱処理が容易
  • 窒化または浸炭処理による表面硬化も可能。

要約すると ニッケル合金K500粉 を届ける:

  • ステンレス鋼よりも優れた耐食性
  • モネル400のようなニッケル合金の2倍の強度
  • 超合金を超える耐熱性
  • オーステナイト鋼に類似した成形性
  • ニッケル銅合金に適合する溶接性

アプリケーション

ニッケル合金K500は、その強度、耐摩耗性、耐食性により、温度、圧力、腐食性の強い化学薬品にさらされるような極端な環境下でも高い評価を得ています。

石油・ガス

石油化学およびサワーガス環境では、重要な部品にK500が使用されています。

コンポーネント:バルブ、坑口部品、ラプチャーディスク、ポンプおよびコンプレッサー部品、ファスナー

使用機能:

  • 高温高圧下での強度
  • 水素脆化および応力腐食割れから保護する耐サワーガス性
  • 高速流および研磨媒体に対する耐摩耗性

マリン

マリーングレードのK500は海水への暴露に耐える。

コンポーネント:シャフト、継手、ファスナー、ポンプ

使用機能:

  • 海水に対する耐食性により、孔食や隙間腐食を防ぐ
  • 生物付着抵抗性により、海洋生物の蓄積を防ぐ
  • 強度は動的負荷に対して完全性を維持

化学処理

腐食性環境において卓越した性能を発揮。

コンポーネント:バルブ、ポンプ部品、反応容器、配管継手

使用機能:

  • HCl、H2SO4などの酸に対する耐圧/耐熱性
  • NaOHサービスでの耐苛性クラック性
  • 有機酸や酸化剤を損傷することなく取り扱う。
  • 厳しい公差を維持し、漏れや焼き付きを防止

航空宇宙

高地でも強度と耐食性に優れる。

コンポーネント:ファスナー、バルブ部品

使用機能:

  • 耐力 50% ステンレス鋼以上
  • コバルト合金に比べて軽量
  • 極端な高度/温度でも特性を維持する
  • マグネシウムやアルミニウムのように燃焼を促進しない。

建築

建築物の装飾的な強靭さ。

コンポーネント:建築用装飾パネル、金物

使用機能:

  • 腐食汚れのない外観を維持
  • へこみや破損を防ぐ加工硬化
  • ブロンズの半分の密度で、より優れた強度

食品加工

摩耗に強く、高温の酸を安全に取り扱うことができる。

コンポーネント:混合栓部品、バルブステム&トリム

使用機能:

  • 溶出した金属で食品を汚染しない
  • 熱や洗浄剤・消毒剤の酸に耐える
  • 熱衝撃によるひび割れを防ぐ弾力性
  • 微粒子による浸食に強い硬度

加工

金属射出成形(MIM)

  • 最も経済的な加工方法
  • 小さな複雑部品の厳しい公差を実現
  • 焼結部品は機械加工や熱処理が容易である。

ダイレクトメタルレーザー焼結(DMLS)

  • 工具の制限なしに複雑な形状を構築
  • 機能部品に必要な最小限の仕上げ
  • プロトタイピングとカスタム製造のための比類のない柔軟性

熱間静水圧プレス(HIP)

  • 溶製材と同等の特性を持つ欠陥のない部品を生産
  • 1000kgまでの大型部品に対応
  • HIP後の熱処理は、特性をさらに向上させることができる。

キャスティング

  • 50kgを超える大型部品の砂型鋳造
  • 微細形状のインベストメント鋳造

鍛造

  • シームレス管製造用クローズドダイ押出
  • ストック材生産用オープンダイ鍛造

ニッケル合金K500は、ガス・タングステン・アーク 溶接、ガス・メタル・アーク溶接、シールド・ メタル・アーク溶接などの溶接方法で、適合する 溶加材を使用して、部品の接合や補修が可能であ る。溶接後の応力除去熱処理を推奨する。

コスト分析

ニッケル合金K500粉 は、マスター合金の添加が不要な完全合金化済みで入手可能である。価格はニッケル価格と地域の需要動向によって変動します。

地域 価格帯
北米 1kgあたり$50~$65
ヨーロッパ kgあたり45~55ユーロ
アジア 1kgあたり$52~$68

1ドルあたりの性能を考慮すると、K500は代替素材に比べてコスト競争力を維持している:

素材 価格見積もり 特殊特性
304 ステンレス より低い はるかに低い強度
インコネル625 3倍以上 より優れた耐食性
17-4PHスチール 同じ 耐食性の低下
ニッケル合金K500 ベストバランス

ニッケル合金K500粉末は、加工コスト、機械的性能、耐食性の最適な組み合わせを要求の厳しい用途に提供します。

概要

ニッケル合金K500粉末は、比類のない特性のバランスを実現します:

  • オーステナイト系ステンレス鋼より高い耐力50%
  • 300系ステンレスの10倍の腐食速度
  • 500℃以上で90%以上の強度を保持
  • ステンレス鋼に類似した鋳造性と溶接性
  • チタンや耐火合金を上回るコスト優位性

これらの優れた特性により、K500は、現在の製造方法に対応できるエンジニアリング材料のベンチマークとなっています。ニッケル合金K500は、性能の障壁を取り除き、極限環境での使用を可能にする高度な能力でエンジニアを支援します。

よくあるご質問

質問 答え
ニッケル合金K500粉末は、すべての標準サイズ分布で入手できますか? K500パウダーは、主要な粉末冶金プロセス向けに20~150ミクロンまで取り揃えています。
良質のニッケル合金K500粉末の密度は? 最適な形態と流動特性を持つ完全プレアロイのK500粉末は、4~5g/ccのタップ密度を示す。
ニッケル合金K500パウダーはステンレス鋼のハンドリングシステムや機器と互換性がありますか? はい、K500パウダーは、標準的なステンレス鋼パウダー処理装置や付属品を超える化学的リスクや特別な取り扱い要件を伴いません。
評判の良いニッケル合金K500粉末の製造元はどこですか? 適格なニッケル合金500粉末は、高性能合金の加工に豊富な経験を持つ北米と欧州のISO認定施設で製造され、監査を受けています。
ニッケル合金K500粉末は、完全密度の部品を得るために熱間静水圧プレス(HIP)を必要としますか? HIPは特性をさらに向上させることができるが、主要な金属AMシステム・メーカーは、二次的なHIPなしで、すべての仕様を満たす完全な高密度のK500部品の印刷に成功している。

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