Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末：重要な特性と競争力のある価格
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目次
先端素材の世界では、 Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 は、その多用途性とユニークな特性により、ますます認知されつつある。あなたが アディティブ・マニュファクチャリング, 金属射出成形あるいは 溶射この合金の特殊な組成により、要求の厳しいさまざまな用途で傑出した選択肢となっている。しかし、正確には Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末?何が特別なのか？そして、あなたの次のプロジェクトにどのように役立つのでしょうか？を深く掘り下げてみよう。 プロパティ, アプリケーションそして 価格設定 この注目すべき資料のすべてを、その資料から探ってみた。 化学成分 に対する 産業 それが輝く場所。
この包括的なガイドでは、次のような基本的な側面について説明する。 Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末への洞察を提供する。 特性, 用途そして 利点.また、次のこともカバーする。 価格設定 そして サプライヤーオプションそのため、この素材をプロジェクトに使用する際には、十分な情報を得た上で決定することができます。
概要Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末を理解する
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 は 銅基合金 で強化された。 アルミニウム, マンガンそして チタン を正確な量で配合する。各元素は、合金の 機械的性質 そして 性能特性.その 球形 パウダーは特に次のような場合に有効である。 アディティブ・マニュファクチャリング その他 粉末冶金 プロセスが可能になる。 より良い流動性, 充填密度そして 均一性 部品を製造するとき。
合金の正確な組成は、優れた品質を保証する。 強さ, 延性そして 耐食性 良い状態を維持しながら 熱伝導率および電気伝導率には好適な選択肢である。 高性能アプリケーション などの業種にまたがる。 航空宇宙, 自動車そして エレクトロニクス.
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の主な特長
- 高い強度と延性:合金の元素のブレンドは、次のような優れたバランスを提供する。 強さ そして 成形性.
- 耐食性: アルミニウム そして マンガン は、過酷な環境下でも耐食性を高める。
- 熱伝導率と電気伝導率: 銅 は、素材が良好な状態を保つことを保証する。 導電率に適している。 電気アプリケーション.
- 優れた流動性:について 球状粉末 には理想的な形態である。 アディティブ・マニュファクチャリング, 溶射そして 粉末冶金.
- 良好な耐摩耗性:を加えた。 チタン 合金の全体的な性能を向上させる 耐摩耗性高摩擦環境での耐久性を高めている。
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の組成、性質および特性
を理解する 特定組成物 そして プロパティ の Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 は、プロジェクトに対する適合性を決定する際に非常に重要です。各要素は、合金の性能を定義する上で重要な役割を果たします。 耐食性, 強さあるいは 導電率.
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金の化学組成
| エレメント | パーセント（%） | 合金における役割 |
|---|---|---|
| 銅（Cu） | ~85% | 素晴らしい サーマル そして 電気伝導度 |
| アルミニウム（Al） | ~11.85% | 強化 耐食性 に貢献している。 強さ |
| マンガン (Mn) | ~3.2% | 改善 脱酸, 強さそして タフネス |
| チタン（Ti） | ~0.1% | 増加 耐摩耗性 に貢献している。 グレイン・リファイン |
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の物理的および機械的特性
の可能性を最大限に理解する。 Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金そのために重要なのは 物理的 そして 機械的性質.これらの特性は、材料が特定の用途の要求を満たすことができるかどうかを判断するために重要です。
| プロパティ | 典型的な範囲 |
|---|---|
| 密度 | 7.7 - 8.1 g/cm³ |
| 融点 | 1,020 - 1,060°C |
| 硬度（HV） | 150 - 220 HV (用途による) |
| 引張強度 | 400 - 550 MPa |
| 熱伝導率 | 200 - 280 W/m-K |
| 電気伝導率 | 40 - 60% iacs |
| 伸び | 15 - 30% |
| 耐食性 | どちらも素晴らしい ニュートラル そして 酸性 環境 |
| 耐摩耗性 | 特に チタン 表面硬度の向上 |
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の主な特性
- 球体形態学:パウダーの 球形 促進する 流動性 そして 充填密度に最適である。 アディティブ・マニュファクチャリング そして 粉末冶金 プロセスがある。
- 高い耐食性:の存在に感謝する。 アルミニウム そして マンガンこの合金は、次のような分野で非常に優れた性能を発揮する。 腐食性環境.
- 熱伝導率と電気伝導率:について 銅含有量 は、素材が良好な状態を保つことを保証する。 導電率に適している。 電装品.
- 強度と延性:この合金は、以下のバランスを取っている。 強さ そして 延性を可能にする。 簡単な処理 そして 耐久性 使用中
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の用途
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 は、その高い汎用性により、幅広い産業で使用することができる。 強さ, 導電率そして 耐食性.それがどのような場面で使われるにせよ アディティブ・マニュファクチャリング または伝統的な 粉末冶金この合金は、優れた特性のバランスを提供する。
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の一般的な用途
| 産業 | 申し込み |
|---|---|
| 航空宇宙 | 構造部品、タービンブレード、熱交換器 |
| 自動車 | エンジン部品、ヒートシンク、電気コネクター |
| アディティブ・マニュファクチャリング | 優れた導電性と強度を必要とするカスタム部品の3Dプリント |
| エレクトロニクス | 電気コネクター、ヒートシンク、端子、スイッチ |
| マリン | 耐食部品、プロペラ、水中機器 |
| 発電 | 電気システム用導電性部品、熱交換器 |
| 化学処理 | 化学薬品取り扱い用耐食装置 |
なぜCu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金が積層造形用なのか？
で アディティブ・マニュファクチャリングその 球形 パウダーの 一貫した流れ そして 均等配分 印刷プロセス中に。これにより Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金 を生産するのに最適な選択である。 高精度部品 の両方を必要とする。 強さ そして 導電率.合金の 耐食性 にさらされる部品にも適している。 過酷な環境 または 化学物質.
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の仕様、寸法、規格
特定の用途のために材料を選択する場合、それが要求される要件を満たしていることを確認することが重要である。 業界標準 そして 技術仕様.を詳しく見てみよう。 仕様書, サイズそして 規格 にとって Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末.
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の仕様
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 粒子径範囲 | 15 - 53 μm (積層造形および粉末冶金に最適) |
| 純度 | ≥ 99.5% |
| かさ密度 | 5.0 - 5.5 g/cm³ |
| 流量（ホールフロー） | 12～18秒/50g |
| 酸素含有量 | ≤ 0.02% |
| パッケージング | 1kg、5kg、10kg、およびバルクで入手可能 |
| 認証 | ISO 9001、ASTM B213（粒度分布） |
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の一般的なサイズ
について 粒子径 パウダーの粉質は、その品質に大きく影響する。 流動性 そして 充填密度を達成するために不可欠である。 欠陥のない部品 で アディティブ・マニュファクチャリング.
| 粒子径 | 申し込み |
|---|---|
| 15 - 30 μm | 精密な3Dプリント、複雑なディテール |
| 30 - 53 μm | 3Dプリンティング全般、粉末冶金 |
| 45 - 53 μm | 大型部品、溶射 |
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の業界標準
一貫性とパフォーマンスを確保する、 Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 以下に準拠 業界標準:
- ISO 9001:品質マネジメントシステム認証
- ASTM B213:の標準試験法 粒度分布 金属粉末の
- ASTM F3302:に使用される原料の規格 アディティブ・マニュファクチャリング.
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末のサプライヤーと価格
の価格である。 Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 以下のような要因によって変化する。 粒子径, 純度そして 注文数量.一般的には、 銅系粉末 よりも高い。 スチール または アルミニウム 原材料が高価なため、同業他社に劣る。 導電率 そして 耐食性.
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末のトップサプライヤーと価格
| サプライヤー | 商品説明 | kgあたりの価格（米ドル） | コメント |
|---|---|---|---|
| ヘガネスAB | Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末、15-53μm | $400 - $550 | 優れた流動特性を持つ高純度パウダー |
| GKNアディティブ | AM用Cu合金、20～53μm | $450 - $600 | 積層造形と粉末冶金に最適 |
| テクナ・アドバンスト・マテリアルズ | Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金粉末、球状 | $420 - $580 | 高精度3Dプリントに最適 |
| サンドビック・オスプレイ | Cu系HEA粉末、球状、15～53μm | $430 - $600 | 安定した粒子径の高性能パウダー |
| カーペンター添加剤 | Cu合金粉末、15～53μm | $425 - $575 | 導電性・耐食性部品に最適 |
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の価格要因
の価格設定にはいくつかの要因がある。 Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末を含む：
- 粒子径:粒子径が小さいほど、追加加工が必要になるため高価になる。
- 純度:のために不可欠な、より高い純度レベル 高性能アプリケーションその分、値段は高くなる。
- 注文数量:大量注文の場合、通常、1キログラムあたりの価格が安くなります。
- サプライヤーの品質:評判の高いサプライヤーは、その厳格さゆえに、より高い料金を請求することが多い。 品質管理 そして 認証プロセス.
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の利点と限界
どんな素材でもそうだ、 Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 には長所と短所があります。これらを理解することで、特定の用途に適しているかどうかを判断することができる。
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の利点
| メリット | 詳細 |
|---|---|
| 高い熱伝導性と電気伝導性 | 以下のような用途に最適です。 放熱 または 電気伝導 が重要だ。 |
| 耐食性 | での優れたパフォーマンス 過酷な環境を含む。 マリン そして 化学処理. |
| 耐摩耗性 | によって強化された。 チタンに適している。 ハイストレス アプリケーションを使用する。 |
| 球形 | 提供 優れた流動性 そして 充填密度に最適である。 アディティブ・マニュファクチャリング. |
| 優れた強度対重量比 | 以下のような構造用途に適している。 ライト級 強さが求められる。 |
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末の限界
| 制限事項 | 詳細 |
|---|---|
| コスト | 銅ベースの粉末 のような他の金属粉よりも高価になる傾向がある。 スチール または アルミニウム. |
| 限定販売 | 一般的な合金のように広く入手できるわけではない。 より長いリードタイム. |
| 加工条件 | 以下のような特殊な処理技術が必要な場合がある。 熱処理 または アニール最適な特性を達成するために。 |
| 鋼鉄に比べて低い強度 | 強度は高いが、この合金は次のような強度は得られない。 スチール 合金のため、特定の高負荷用途での使用が制限される場合がある。 |
Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末についてよくある質問
の能力と限界をよりよくご理解いただくために Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末この素材に関するよくある質問をまとめました。
よくある質問
| 質問 | 答え |
|---|---|
| Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末が積層造形に最適な理由は？ | について 球状形態 パウダーの 優れた流動性 そして 充填密度その結果、高品質で欠陥のない部品ができる。 |
| Cu11.85Al3.2Mn0.1Tiは純銅と比べて導電性はどうですか？ | よりも若干導電率が低い。 純銅そのため、優れた性能を発揮する。 機械的強度 そして 耐食性. |
| どのような産業でCu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金粉末がよく使用されていますか？ | 次のような産業がある。 航空宇宙, 自動車そして エレクトロニクス の組み合わせがもたらすメリット 強さ, 耐食性そして 導電率. |
| Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金粉末は海洋用途に適していますか？ | そうだ。 耐食性 にさらされる部品に最適です。 塩水 およびその他の腐食性環境。 |
| Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti粉末の3Dプリントに最適な粒子径は？ | 粒子径 15-53 μm に最適である。 アディティブ・マニュファクチャリング とのバランスが良い。 流動性 そして 精度. |
| Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti合金粉末の強度は鋼と比較してどうですか？ | 強度は高いが、その一方で、その強さには及ばない。 張力 の 合金鋼しかし、その方が良い。 導電率 そして 耐食性. |
| エレクトロニクスにおけるこの合金の主な利点は何ですか？ | その組み合わせは 電気伝導度 そして 耐食性 には理想的だ。 コネクタ, ターミナルそして ヒートシンク で 電子機器. |
結論Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末が先進製造業のトップチョイスである理由
要約すると Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti球状粉末 の組み合わせが必要な業界には最適な選択肢です。 強さ, 耐食性そして 導電率.その 球形 に特に適している。 アディティブ・マニュファクチャリング その他 粉末冶金 プロセスを確実にする。 スムーズな流動性 そして 高品質部品生産.
合金の 高耐食性と、良好な組み合わせである。 サーマル そして 電気伝導度そのため、次のような産業で使用されている。 航空宇宙 への エレクトロニクス.一般的な合金に比べればコストは高いかもしれないが、その分、耐久性は高い。 長期的利益-含む 耐久性 そして パフォーマンス-クリティカルなアプリケーションにとっては、価値ある投資となる。
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