CuNi2SiCr:強度と耐久性に優れた合金
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目次
の世界では エンジニアリング材料との適切なバランスを見つけること。 機械的強度, 耐食性そして 電気伝導度 は、干し草の山から針を探すような気分になることがある。しかし、 CuNi2SiCr, a 高性能銅-ニッケル-シリコン-クロム合金は、この課題に対するユニークなソリューションを提供します。あなたが 航空宇宙, 自動車あるいは エレクトロニクス 産業である、 CuNi2SiCr を必要とする用途に最適な特性を兼ね備えています。 耐久性, 耐摩耗性そして 電気伝導度.
この包括的なガイドでは、以下について知っておく必要があるすべてのことを深く掘り下げます。 CuNi2SiCr-より 構成 そして 物性 その アプリケーション, 仕様書, サプライヤーそして 価格設定.さらに 長所と短所 この資料の内容や、よくある質問に対する回答は、以下のページでご覧いただけます。 よくある質問.優れた電気的性能を維持しながら、過酷な環境にも対応できる銅合金をお探しでしたら、うってつけの場所です。
概要
CuNi2SiCrとしても知られている。 銅-ニッケル-シリコン-クロム合金である。 析出硬化性銅合金 を提供するように設計されている。 高強度, 耐摩耗性そして 良好な電気伝導性.この合金は、以下のような用途に広く使用されている。 機械的性能 そして 電気的特性 などが不可欠である。 コネクタピン, スイッチギア部品そして バネ材.
この合金の優れた機械的・電気的特性は、入念にバランス調整された材料から生み出されている。 化学成分.を追加した。 ニッケル そして 珪素 高める 強さ を形成している。 珪化ニッケル析出物一方 クロム は合金の 腐食 抵抗 そして全体的に 耐久性.
主な特徴
- 高強度:合金は以下のものを提供する。 優れた機械的特性 熱処理後、以下の用途に適している。 高ストレス環境.
- 良好な電気伝導性:その強さにもかかわらず、 CuNi2SiCr は相当なレベルを維持している。 電気伝導度一般的には 40-60% iacs.
- 耐食性: クロム 合金の耐性を高める 腐食特に次のような過酷な環境では。 マリン そして 産業環境.
- 熱安定性: CuNi2SiCr の広い範囲でその特性を維持する。 気温にさらされる用途に適している。 酷暑.
- 耐摩耗性:合金の硬度と強度は、優れた耐久性を保証する。 耐摩耗性に最適である。 可動部品 ような 配電盤 そして コネクタ.
組成と特性
を決める前に CuNi2SiCr あなたのプロジェクトに適した素材であるかどうかを判断するためには、その素材を理解することが重要である。 化学成分 そして 物性.これらの特性は、次のような様々な用途での性能に直接影響する。 電気系統 への 機械部品.
化学組成
以下は典型的な化学組成である。 CuNi2SiCrこの合金のユニークな特性を生み出す重要な要素に焦点を当てる:
エレメント | パーセント(%) |
---|---|
銅(Cu) | 95 – 97 |
ニッケル(Ni) | 1.8 – 2.8 |
ケイ素 (Si) | 0.5 – 1.2 |
クロム(Cr) | 0.2 – 0.6 |
その他 | <0.10 (Fe, Sn) |
のバランス ニッケル, シリコンそして クロム は、導電性を大きく損なうことなく優れた強度を提供する。 銅をベースメタルとすることで 電気性能一方 ニッケル そして シリコン を強化する沈殿物を形成する。 硬度 そして 耐摩耗性.
機械的および物理的特性
キーポイントを詳しく見てみよう。 機械的 そして 物性 の CuNi2SiCr:
プロパティ | 代表値 |
---|---|
引張強度 | 600 - 800 MPa |
降伏強度 | 500 - 700 MPa |
伸び | 10 – 20% |
硬度 | 150 - 220 HB |
電気伝導率 | 40 - 60% iacs |
熱伝導率 | ~250 W/m-K |
密度 | 8.8 g/cm³ |
融点 | ~1080°C |
膨張係数 | 16.8 x 10-⁶/°C |
これらの特性が意味するもの
- 引張強さと降伏強さ:と 張力 に達する。 800 MPa, CuNi2SiCr を必要とするアプリケーションに最適です。 高い機械的性能.
- 電気伝導率:について 40-60% iacs このレンジは次のような用途に最適である。 電気アプリケーション のように、強度と導電性の両方を必要とする。 コネクター部品.
- 熱伝導率:その 熱伝導率 のような高温環境では極めて重要である。 パワーエレクトロニクス そして 配電盤.
- 硬度と耐摩耗性:合金の 硬度 を提供する。 耐摩耗性の影響を受ける部品の長寿命を保証する。 摩擦 そして 機械的応力.
アプリケーションどこで使われているか?
そのユニークな特性のブレンドのおかげである、 CuNi2SiCr は幅広い産業と用途で使用されています。以下では、この多用途合金の最も一般的な用途を探ります。
一般的なアプリケーション
産業 | アプリケーション |
---|---|
電気 | コネクタ、開閉器部品、接点ばね |
自動車 | 端子、コネクター、熱交換器 |
航空宇宙 | 高性能電気コネクター、スプリング |
マリン | 耐食性部品、船舶用継手 |
電気通信 | 信号コネクタ、RFコネクタ |
産業機器 | 耐摩耗工具、高温部品 |
CuNi2SiCrがこれらの用途に好まれる理由
- 電気産業: CuNi2SiCr で広く使用されている。 電気コネクタ そして スイッチギア部品 なぜなら 高強度 そして 良導電性に不可欠なものである。 信頼性の高い電気接続 アンダー 機械的応力.
- 自動車:で 自動車電装システム, CuNi2SiCr に最適な素材である。 コネクタ そして ターミナル 耐えなければならない 振動, 熱そして 腐食 時間の経過とともに
- 航空宇宙:合金の 高強度 そして 耐食性 には理想的である。 航空宇宙用コネクタ そして スプリングスにさらされることが多い。 極端な温度 そして 環境条件.
- 海洋産業:について クロム で CuNi2SiCr を提供する。 耐食性でさえも。 塩水 環境に最適な合金である。 マリンフィッティング.
- 電気通信:の組み合わせ。 電気伝導度 そして 機械的強度 作る CuNi2SiCr には信頼できる選択である。 信号コネクタ そして RFコンポーネント で テレコム・システム.
仕様、サイズ、グレード
と一緒に仕事をする場合 CuNi2SiCr正しい選択 フォーム, サイズそして グレード は、お客様のアプリケーションで最適なパフォーマンスを確保するために非常に重要です。以下は、使用可能な仕様とサイズの内訳です。 CuNi2SiCr.
仕様とサイズ
仕様 | 詳細 |
---|---|
形状 | ロッド、シート、ストリップ、ワイヤー、バー |
直径範囲(ロッド) | 2 mm~150 mm |
厚さ範囲(シート) | 0.5 mm~20 mm |
テンパー | 焼きなまし、冷間加工、焼き入れ |
規格 | astmb422、en 12163、din 17666 |
グレード
グレード | 特徴 |
---|---|
CuNi2SiCr-Soft (アニール処理) | 延性が高く、成形に適している。 |
CuNi2SiCr-硬質(冷間加工) | 強度が向上し、高荷重部品に最適 |
CuNi2SiCr-エクストラハード | 最高の強度を誇り、摩耗の激しい用途に最適 |
正しいグレードの選択
について グレード を選ぶかどうかは、アプリケーション固有の要件に依存する。例えば CuNi2SiCr-ソフト の方が成形しやすい。 CuNi2SiCr-ハード または エクストラ・ハード を提供する。 強さ を必要とするアプリケーション用 高耐摩耗性.
サプライヤーと価格
調達する場合 CuNi2SiCrの両方を考慮することが重要である。 品質 そして コスト.以下は、信頼できるサプライヤーのリストと見積もりです。 価格設定 この合金の場合。
サプライヤーと価格詳細
サプライヤー | 所在地 | 価格帯(kgあたり) | 納期 |
---|---|---|---|
金属スーパーマーケット | アメリカ | $35 – $50 | 1~2週間 |
ユーロアロイ | ヨーロッパ | €30 – €45 | 2~3週間 |
アジアメット | 中国 | $28 – $45 | 2~4週間 |
グローバルメタルサプライ | インド | $25 – $40 | 2~4週間 |
銅合金ソリューション | 英国 | £30 – £48 | 1~2週間 |
CuNi2SiCrの価格決定要因
- 形状:の価格 CuNi2SiCr 選択するフォームによって異なるロッド, シート, ワイヤーあるいは バー.
- グレード:のような高強度グレード コールドワーク または 硬化CuNi2SiCr などの処理工程が追加されるため、割高になる傾向がある。 熱処理.
- 数量:注文方法 バルク そのため、大量生産が必要なプロジェクトでは検討する価値がある。
- 市場の需要:価格は世界的な需要によって変動する。 自動車, 電気通信そして 航空宇宙 産業である。
長所と短所
どんな素材でもそうだ、 CuNi2SiCr が付属する。 利点 そして 制限.以下では 長所と短所 あなたのプロジェクトに適しているかどうかを判断するのに役立ちます。
利点と限界
メリット | 制限事項 |
---|---|
強度と導電性の優れたバランス | 純銅より高価 |
高い耐食性 | 純銅よりわずかに低い導電率 |
優れた熱安定性 | 硬化した状態では加工が難しくなる可能性がある |
耐摩耗性 | 地域によっては利用できない |
アニール状態での成形が容易 | 最良の結果を得るためには正確な熱処理が必要 |
要点
- CuNi2SiCr のバランスが必要な用途に最適です。 強さ, 導電率そして 耐食性 が必要である。
- 純銅よりも高価ではあるが、その価値は高い。 耐久性 そして 耐摩耗性 にとって価値ある投資となる。 ハイストレス そして 高温アプリケーション.
- 次のことに留意してほしい。 可用性 を探しているのであればなおさらだ。 特定等級 または カスタムサイズ.
CuNi2SiCrと他の銅合金の比較:比較
の利点を十分に理解する。 CuNi2SiCrのような他の一般的な銅合金と比較することは有益である。 CuNiSi そして 銅ニッケルクロム.以下では、その方法について説明する。 CuNi2SiCr はこれらの素材に対抗している。
CuNi2SiCr vs. CuNiSi vs. CuNiCr
プロパティ | CuNi2SiCr | CuNiSi | 銅ニッケルクロム |
---|---|---|---|
引張強度 | 600 - 800 MPa | 500 - 700 MPa | 550 - 750 MPa |
降伏強度 | 500 - 700 MPa | 400 - 600 MPa | 450 - 650 MPa |
電気伝導率 | 40 - 60% iacs | 30 - 50% iacs | 35 - 55% iacs |
耐摩耗性 | 高い | 中程度 | 高い |
耐食性 | 素晴らしい | グッド | グッド |
コスト | 中程度 | 中程度 | 中程度 |
アプリケーション | 電気コネクタ、スプリング | 自動車、船舶用継手 | スイッチギア、高温部品 |
比較から得られる主なもの
- CuNi2SiCr のバランスが良い。 強さ そして 導電率 と比べて CuNiSiに最適である。 電気コネクタ そして 配電盤.
- 銅ニッケルクロム という点では似ている。 耐摩耗性 そして 強さしかし CuNi2SiCr より良い 耐食性を加えたおかげである。 クロム.
- CuNiSi はやや手頃だが、妥協している 機械的強度 そして 耐摩耗性には適していない。 高ストレス用途.
よくある質問(FAQ)
に関するよくある質問をまとめました。 CuNi2SiCr 必要な情報を素早く見つけることができます。
質問 | 答え |
---|---|
何に使うのですか? | それは でよく使われている。 電気コネクタ, 配電盤, 自動車用端子そして 航空宇宙部品. |
耐食性はあるか? | そうだ、 それ に優れた耐性を持つ。 腐食特に マリン そして インダストリアル 環境だ。 |
CuNi2SiCrの価格は? | の価格である。 CuNi2SiCr の範囲にある。 1kgあたり$28~$50による。 サプライヤー, フォームそして グレード. |
熱処理は可能ですか? | そうだ、 それ は 析出硬化型合金つまり、熱処理を施して品質を向上させることができる。 強さ そして 硬度. |
CuNi2SiCrの主な特性は? | それは のユニークな組み合わせを提供する。 高強度, 良好な電気伝導性, 耐食性そして 耐摩耗性. |
加工は簡単ですか? | それは は機械加工が比較的容易である。 アニール状態しかし、より硬いグレードでは、最適な結果を得るために専用の工具が必要になる場合がある。 |
結論
それは 高性能銅合金 の卓越したバランスを提供する。 強さ, 電気伝導度そして 耐食性.まで幅広い産業にとって理想的な素材である。 自動車 への 航空宇宙コンポーネントが耐性を必要とする場合 機械的応力, 熱そして 腐食性環境 を維持しながら 電気性能.
一方 CuNi2SiCr は、他の銅合金よりも高価かもしれないが、その価値は高い。 耐久性 そして 耐摩耗性 を必要とするアプリケーションにとっては価値ある投資となる。 長寿命.それを理解することによって 構成, プロパティそして アプリケーションという決断を下すことができる。 CuNi2SiCr は、あなたの次のプロジェクトに最適な素材です。
まとめると、もしあなたが以下のような銅合金を探しているのであれば、それは以下のような銅合金である。 高強度, 良導電性そして 耐食性, それは は、過酷な環境でも期待を裏切らないトップ・コンテンダーだ。
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