インコネル718パウダー価格、仕様

インコネル718は、700℃までの高温で優れた強度と耐食性を示す高性能のニッケル・クロム基超合金です。このガイドでは インコネル718粉末 その特徴、用途、製造工程、仕様、価格、長所と短所、よくある質問などを取り上げています。

インコネル718パウダーの概要

インコネル718粉末は、ニッケル、クロム、ニオブ、モリブデン、チタン、アルミニウムを主な合金元素として含んでいます。主な特性

• 700℃までの温度で高い降伏強さ、引張強さ、クリープ破断強さ
• 優れた耐疲労性と耐食性
• 時効硬化性微細構造
• 優れた極低温特性
• インコネル625より高い強度

インコネル718粉末は、ガスタービン・ディスク、ロケット・モーター・ケーシング、シリンダー、ポンプ、バルブなど、高温性能を必要とする航空宇宙部品に使用される。

インコネル718パウダーの用途

インコネル718パウダーは、あらゆる産業分野の要求の厳しい用途で使用されています：

インコネル718が提供するメリット

• 効率向上のための高温強度
• 過酷な環境下での耐食性
• 回転部品の優れた疲労特性
• 253℃までの優れた極低温特性
• 700℃までの耐酸化性

インコネル718パウダーの製造工程

インコネル718粉末は、以下のようなプロセスで製造することができる：

• ガス噴霧 - 最も一般的な方法で、溶融合金を窒素/アルゴンガス噴射によって微細な液滴に分解し、粉末粒子に凝固させる。AM用途に好まれる球状粉末を提供する。
• 回転電極プロセス - 合金の電極を不活性ガス雰囲気中で高速回転させ、電気アークで溶かして微細な液滴を発生させ、固化させて粉末にする。
• プラズマ回転電極プロセス - アーク溶解は、電気アークの代わりにイオン化したプラズマジェットを用いて行われる。AMに理想的な球状の粉末が得られる。
• 真空誘導溶解 - 合金は真空下で誘導溶融され、溶融物はガスまたは水の噴霧化プロセスで粉末にされる。

ガスアトマイズとPREP法は、粒度分布、モルフォロジー、酸化物レベル、微細構造などの粉末特性を綿密に制御することができる。

インコネル718パウダーの仕様

インコネル718粉末は以下の仕様で入手可能である：

組成、粒子特性、純度レベル、密度、流動特性などの要件に応じて仕様をカスタマイズすることができる。

インコネル718パウダーのサプライヤーと価格

インコネル718粉末の主なサプライヤーと価格には、以下のようなものがある：

料金は以下の通り：

• 純度レベル
• 粒子径と分布
• 真球度と流動性
• 使用される製造方法
• 注文数量
• 追加分析または治療

球状や粒度分布が制御されたパウダーの方が価格は高い。

インコネル718パウダーの長所と短所

コストは高いが、重要な用途に最適。熱伝導率の低さ、機械加工性の問題、成形時の割れやすさなどの欠点がある。

よくあるご質問

Q: インコネル718合金の代表的な組成範囲は？

A：典型的な組成は、50～55%のNi、17～21%のCr、4.75～5.5%のNb、2.8～3.3%のMo、0.65～1%のTi、0.2～0.8%のAl、およびCo、Cu、Mn、Si、P、Sなどの微量元素である。

Q: AM用インコネル718粉末の推奨粒度は？

A: 粉末溶融AMでは、一般的に15～45ミクロンの粒径のインコネル718パウダーが使用されます。100ミクロン以下の微粉末は密度と特性を向上させます。

Q: インコネル718粉末の価格には何が影響しますか？

A: 価格設定は、純度レベル、粒径範囲や真球度などの粒子特性、製造方法、注文量、追加分析や処理、サプライヤーの利益率に影響されます。

Q: インコネル718合金中のニオブの役割は何ですか？

A: ニオブはインコネル718の主要強化元素です。高温強度と耐食性のために金属間化合物ガンマ・ダブルプライムとガンマ・プライムを析出させます。

Q: インコネル718合金の代表的な用途は何ですか？

A: インコネル718は、高温での強度が高く、耐食性に優れているため、航空機エンジン、ロケット、ポンプ、原子炉、極低温タンクなどに広く使用されています。

Q: 高温用途でインコネル718に代わるものは何ですか？

A: 310や330のようなステンレス鋼、鉄-ニッケル合金、コバルト合金MP159やFSX-414、チタン合金Ti-6242やIMI 834などが代替となる。しかし、インコネル718が優れていることに変わりはありません。

Q: インコネル718とインコネル625の特性比較は？

A: インコネル718は、インコネル625に比べて引張強さとクリープ破断強さは高いが、耐酸化性と耐食性は低い。インコネル625は溶接や加工が容易です。

Q: インコネル718合金の最新の開発状況を教えてください。

A: Allvac 718Plusのような新種は、組成の改良によってより高い強度を提供します。粉末冶金と積層造形による加工方法と特性を改善する研究が進行中です。

Q: インコネル718が3Dプリンティング用途に適している理由は何ですか？

A: インコネル718の微粉末は粒子径が制御されているため、鋳造合金部品と比較して高密度で優れた機械的特性を持つ複雑な形状の印刷が可能です。

結論

インコネル718ニッケル基超合金粉末は、高温強度、耐食性、疲労特性、極低温靭性の優れた組み合わせを提供し、性能要件が最も重要な用途に適しています。このガイドでは、インコネル718粉末の特性、製造方法、価格、長所と短所、FAQをまとめ、エンジニア、設計者、技術チームがこの先端材料を採用する際のサポートとします。ユニークな特性を持つインコネル718粉末は、航空宇宙、ガスタービン、化学、原子力の各分野で今後も高い需要が見込まれています。

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