Ni25粉末:業界をリードする耐食・耐熱合金
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目次
高性能素材を必要とする業界で働いている人なら、おそらく次のようなことをご存知だろう。 ニッケル基合金.そのような素材のひとつに、次のようなものがある。 強さ, 腐食 抵抗そして 熱安定性 は Ni25粉末.この汎用性の高い合金は、しばしば アディティブ・マニュファクチャリング, 溶射そして 高温アプリケーションを必要とする過酷な条件に最適化されている。 耐久性 そして パフォーマンス.
この広範なガイドの中で、我々は、そのようなことを行うために何が必要かを深く掘り下げていきます。 Ni25粉末 だから特別なのだ。その 構成 そして プロパティ その アプリケーション そして 価格設定この記事は、Ni25に関するあらゆる情報を網羅したワンストップリソースである。あなたが 航空宇宙, 自動車あるいは 化学処理このガイドを読めば、どのようにプレーすればよいかがわかるだろう。 Ni25粉末 は、あなたのプロジェクトを大きく変える可能性がある。
Ni25粉末の概要
Ni25粉末 は ニッケル基合金 約 25%クロムそのため、このクルマは非常に優れている。 耐酸化性 そして 腐食保護 を高温で使用することができます。この合金は特に次のような用途に適している。 高い機械的完全性過酷な条件下でもその性能は 強さ そして 耐久性 にさらされたとき 熱サイクル, 酸化性雰囲気そして 腐食性環境.
主な特徴:
- 優れた耐食性:でのパフォーマンス 酸化性 そして 環境を少し減らす.
- 高温完全性:保持 機械的強度 までの温度で 1000°C.
- 熱安定性:繰り返しの使用に耐える 熱サイクル パフォーマンスを落とすことなく。
- 機械的耐久性:高い 張力 そして クリープ 抵抗 高温で。
- 多目的な産業用途:で使用 アディティブ・マニュファクチャリング, 溶射そして 化学処理.
Ni25粉末の組成と特性
ユニークな 化学成分 の Ni25粉末 それが、このクルマの特徴である。 優良物件.を組み合わせる。 ニッケル と クロム などの合金元素を使用することで、製造業者は、次のような点で優れた材料を作り出すことができる。 高温環境 を維持しながら 耐食性.以下では 構成 そして 機械的性質 の Ni25粉末なぜこれほど広く使われているのか?
化学組成
エレメント | 重量パーセント(%) | 機能 |
---|---|---|
ニッケル(Ni) | 70.00 – 75.00 | 合金のベースとなる。 総合耐食性 そして 耐酸化性. |
クロム(Cr) | 24.00 – 26.00 | 強化 耐酸化性 そして 高温腐食保護. |
鉄(Fe) | 1.00 – 2.50 | に貢献する。 機械的強度 合金の |
カーボン(C) | 最大0.05 | 提供 硬度 そして 耐摩耗性. |
ケイ素 (Si) | 最大0.50 | 強化 耐酸化性 そして 熱間成形特性. |
マンガン (Mn) | 最大0.50 | 改善 タフネス そして 脱酸 融解中。 |
機械的特性と熱的特性
プロパティ | 価値 |
---|---|
密度 | 8.45 g/cm³ |
融点 | 1350°c - 1400°c |
極限引張強さ | 750-950 MPa |
降伏強さ(0.2%オフセット) | 400-620 MPa |
破断伸度 | 20-30% |
熱伝導率 | 12.5 W/m-K |
耐酸化性 | まで有効 1000°C で 酸化性雰囲気. |
耐食性 | 素晴らしい 酸化性 そして 微減 などの環境がある。 硫酸. |
なぜこれらの特性が重要なのか
の素材を選択する場合 高温 アプリケーションには、次のようなものが必要です。 熱に耐える なし 分解. Ni25パウダー を維持する能力がある。 構造的完全性 アンダー 熱サイクル である。 金本位 などの業界向け 航空宇宙 そして 化学処理.その 耐食性 も強化される。 耐久性そのため、修理や交換の頻度が減り、長期的には時間と費用の両方を節約することができる。
Ni25粉末の用途
Ni25粉末 は信じられないほど汎用性の高い素材で、幅広い産業で使用されている。その組み合わせは 耐食性, 熱安定性そして 機械的強度 には理想的だ。 クリティカルアプリケーション は、厳しい環境下で使用されています。以下では、産業別にNi25粉末の最も一般的な用途をいくつか紹介する。
一般的なアプリケーション
産業 | 申し込み |
---|---|
航空宇宙 | で使用される。 タービンブレード, 排気システムそして 燃焼室. |
自動車 | こんな方に最適 ターボチャージャー部品, 排気弁そして マニホールド. |
化学処理 | 適用範囲 熱交換器, 原子炉そして 配管システム 取り扱いについて 腐食性流体. |
発電 | こんな人に向いている ガスタービン, ボイラーそして 蒸気タービン部品. |
石油・ガス | で使用されている。 ダウンホールドリリング装置 そして 高温バルブ. |
アディティブ・マニュファクチャリング | こんな人に最適 3Dプリンティング の高強度、耐食性部品。 航空宇宙 そして メディカル. |
溶射コーティング | 使用目的 表面コーティング で ボイラー, タービンズそして 化学処理装置. |
航空宇宙用途のNi25粉末
の中で 航空宇宙産業, Ni25粉末 でよく使われる。 ガスタービンブレード そして 燃焼室ここで 耐酸化性 そして 高温強度 が重要である。Ni25の耐熱性 熱サイクル を経験する部品に最適です。 酷暑 そして 冷却サイクル 飛行中
自動車用Ni25粉末
の中で 自動車産業, Ni25粉末 の製造に使用される。 ターボチャージャー部品 そして 排気弁.これらの部品は、次のような条件にさらされる。 高熱 そして 圧力Ni25は、このような用途に最適である。 長期耐久性 そして パフォーマンス.その 耐食性 にさらされる部品にも最適です。 化学副産物 燃焼によるものである。
Ni25粉末の仕様、サイズ、規格
購入時 Ni25粉末を選ぶことが重要である。 仕様書 あなたのニーズに合わせて用途は アディティブ・マニュファクチャリング, 溶射あるいは 高性能部品その 粒子径, 密度そして 構成 は用途によって異なる。
仕様と規格
仕様・規格 | 詳細 |
---|---|
UNS番号 | N06625 |
ASTM規格 | ASTM B444(ニッケル合金シームレス管)、ASTM F3055(積層造形用粉末) |
AMS規格 | AMS 5599 (ニッケル合金シート、ストリップ、プレート) |
ISO規格 | ISO 15156-3(食品に使用される材料) サワーガス 環境) |
粉体粒子径 | 通常、以下の範囲である。 15~45ミクロン用途に応じて(例. 3Dプリンティング, 溶射). |
密度 | 8.45 g/cm³ |
溶解範囲 | 1350°c - 1400°c |
利用可能なサイズとフォーム
形状 | 利用可能なサイズ |
---|---|
パウダー | 粒子径は通常、以下の範囲である。 15~45ミクロンに最適である。 アディティブ・マニュファクチャリング そして 溶射. |
バー/ロッド | 直径 0.5インチ~3インチに使用される。 構造部品. |
シート/プレート | 厚さ 1 mm~50 mmに適している。 熱交換器 そして 原子炉部品. |
Ni25粉末のサプライヤーと価格
調達する場合 Ni25粉末を見つけることが重要だ。 信頼できるサプライヤー を提供できる。 高品質素材 競争力のある価格で以下のような様々な要因がある。 注文量, 粒子径そして サプライヤーレピュテーション価格に影響することもある。
サプライヤーと価格
サプライヤー | 価格帯(kgあたり) | 備考 |
---|---|---|
ヘガネスAB | $180 – $300 | 専門分野 金属粉 にとって アディティブ・マニュファクチャリング そして 溶射用途. |
サンドビック・マテリアル | $190 – $310 | 先進的な素材を提供 航空宇宙 そして 産業用途. |
エリコン・メトコ | $185 – $295 | に使用される高品質のパウダーで知られる。 溶射 そして レーザークラッド. |
ケナメタル・ステライト | $175 – $290 | パウダー 耐食性 そして 高温アプリケーション. |
のコスト Ni25粉末 の範囲にある。 キログラム当たり$175~$310による。 サプライヤー, 粒子径そして 注文量.
Ni25粉末の利点と限界
どんな素材でもそうだ、 Ni25粉末 が付属する。 利点 そして 制限.これらの長所と短所を理解することで、この素材があなたの特定の用途に合うかどうかを、十分な情報に基づいて判断することができます。 アプリケーションのニーズ.
メリット
メリット | 説明 |
---|---|
高温強度:までの温度で強度を保持 1000°C. | こんな方に最適 航空宇宙, 自動車そして インダストリアル アプリケーションを使用する。 |
耐食性:で抜群のパフォーマンス 酸化環境. | こんな人に最適 化学処理 そして 石油・ガス 産業である。 |
熱安定性:耐える 熱サイクル に長時間さらされる。 高熱. | 確保 長寿命 高温環境下での |
多彩なアプリケーション:以下のような幅広い業種に適している。 アディティブ・マニュファクチャリング. | を可能にする。 カスタマイズ・コンポーネント で 3Dプリンティング そして 溶射. |
制限事項
制限 | 説明 |
---|---|
コスト:他の多くの製品より高価 ニッケル合金 そして ステンレス鋼. | 以下には適さないかもしれない。 予算重視のプロジェクト. |
密度:他の素材より重い アルミニウム または チタン. | 以下のような用途には不向きです。 重量 は重要な要素である。 |
加工性:機械加工が難しい。 高硬度. | 専門家が必要 加工技術を増加させる可能性がある。 製造時間 そして コスト. |
Ni25粉末と他のニッケル基合金との比較
どのように Ni25粉末 他のニッケル基合金との比較は?以下は、一般的に使用されている高温材料との比較です。
合金 | 強み | 制限事項 |
---|---|---|
Ni25パウダー | 素晴らしい 耐酸化性, 高強度 高温で。 | より高いコスト機械加工はより難しい。 |
インコネル625 | スーペリア 耐食性 で 水環境. | より少ない 熱安定性 よりも Ni25 高温で。 |
モネル400 | 素晴らしい マリンアプリケーション により 耐食性. | 限定 耐酸化性 高温で。 |
ステンレススチール316 | 低コスト、良好 一般耐食性. | 貧しい 高温性能 と比べて Ni25. |
よくあるご質問
について、さらに質問がある。 Ni25粉末?以下は、よくある質問に対する回答です。
質問 | 答え |
---|---|
Ni25パウダーは何に使われるのか? | それは で使用されている。 航空宇宙, 自動車, 化学処理そして 発電 高温、耐腐食性部品向け。 |
Ni25パウダーの価格は? | 価格は通常、以下の通り。 キログラム当たり$175~$310サプライヤー、粒度、注文量による。 |
Ni25パウダーは3Dプリンティングに使用できますか? | そうだ、 それ に適している。 アディティブ・マニュファクチャリング を必要とする高性能部品に使用されている。 耐食性 そして 熱安定性. |
Ni25粉末はどのような産業で使用されているのか? | 次のような産業がある。 航空宇宙, 自動車, 石油・ガスそして 化学処理 はNi25を多用している。 サーマル そして 耐食性. |
Ni25粉末は溶接可能か? | そうだ、 それ 溶接も可能だが、それには 特殊技術 そのため 高融点 そして 耐酸化性. |
Ni25粉末はインコネル625と比べてどうですか? | どちらもニッケルベースの合金である、 Ni25粉末 を提供する。 熱安定性 しかし インコネル625 に優れている。 耐水腐食性. |
結論高温・腐食性用途にNi25粉末が最適な理由
まとめとして、 Ni25粉末 は汎用性の高い高性能素材であり、次のような特長がある。 優れた耐性 への 酸化, 腐食そして 高温.あなたの焦点が 航空宇宙, 自動車あるいは 化学処理Ni25パウダーは 機械的強度 そして 熱安定性 必要 クリティカルアプリケーション.
しかし より高いコスト 他のニッケル基合金と比較すると 長期的利益 Ni25粉末を使用することの意義は、そのような点にある。 耐久性 そして メンテナンスの軽減 - それを 価値ある投資 過酷な環境に対応以下のような素材をお探しなら、ぜひお試しください。 暑さに耐える そして 確実に実行するNi25パウダーは素晴らしい選択である。
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