CoCrMoパウダー

CoCrMoパウダーの概要

CoCrMoはコバルト-クロム-モリブデン合金粉末で、耐摩耗性と生体適合性を必要とする生物医学、歯科、航空宇宙、工業用途の金属積層造形に広く使用されている。

この記事では、CoCrMo パウダーカバーの組成、特性、AM プロセスパラメータ、用途、仕様、サプライヤー、取り扱い、検査、比較、長所と短所、および FAQ に関する詳細なガイドを提供します。重要な情報は参照しやすい表にまとめられています。

CoCrMo粉末の組成

CoCrMo合金粉末の組成は次のとおりです。

コバルトの含有量が高いため生体適合性が得られ、クロムとモリブデンは強度と耐摩耗性を与えます。

CoCrMo粉末の特性

CoCrMo 粉末の主な特性は次のとおりです。

この特性により、耐荷重インプラントやデバイスへの使用が可能になります。

CoCrMo 粉末の AM プロセスパラメータ

CoCrMo パウダーを印刷するための一般的なパラメータは次のとおりです。

密度、微細構造、造形速度、後処理要件に合わせて調整されたパラメーター。

3D プリントされた CoCrMo 部品のアプリケーション

AM CoCrMo コンポーネントは以下で使用されます。

鍛造 CoCrMo と比較した利点には、複雑な形状、カスタマイズされたインプラント、コストとリードタイムの削減が含まれます。

AM用CoCrMo粉末の仕様

CoCrMo パウダーは次の厳しい仕様を満たす必要があります。

特注の粒度分布や水分レベルのコントロールも可能。

CoCrMo パウダーのサプライヤー

評判の良い CoCrMo 粉末サプライヤーには次のようなものがあります。

価格は品質の考慮事項と注文量に基づいて、$50/kg から $120/kg の範囲です。

CoCrMo パウダーの取り扱いと保管

反応性材料として、CoCrMo 粉末の慎重な取り扱いが不可欠です。

• 密閉容器は湿気、酸、発火源から離して保管すること。
• 空気への曝露を避け、不活性ガスパッディングを使用してください
• 静電気を逃がすために機器を接地する
• 粉塵の蓄積を避け、粉塵抽出を使用してください。
• 局所排気装置を推奨
• 安全データシートの注意事項に従うこと

適切な技術により、最適なパウダーコンディションが保たれる。

CoCrMo粉末の検査と試験

品質検査の方法には以下のようなものがある：

ASTM規格に基づく試験により、パウダーの品質とバッチの一貫性が検証されます。

CoCrMo と代替合金粉末の比較

CoCrMo は他の合金と次のように比較されます。

CoCrMo は、多くの用途に生体適合性、強度、印刷適性の最適な組み合わせを提供します。

AM用CoCrMoパウダーの長所と短所

CoCrMo は、制御された加工要件にもかかわらず、機能的な金属インプラントおよびコンポーネントを可能にします。

CoCrMoパウダーに関するよくある質問

Q: 3D プリンティング CoCrMo 合金に最適な粒径範囲はどれですか?

A: 一般的な範囲は 15 ～ 45 ミクロンです。高い解像度と密度を兼ね備えた良好な粉末流動性を提供します。

Q: CoCrMo AM 部品にはどのような後処理方法が使用されていますか?

A: 熱間静水圧プレス、熱処理、表面加工、研磨は、完全な密度と表面仕上げを達成するために一般的に使用される後工程です。

Q: どの金属 3D プリント プロセスが CoCrMo 合金と互換性がありますか?

A: 選択的レーザー溶解 (SLM)、直接金属レーザー焼結 (DMLS)、および電子ビーム溶解 (EBM) はすべて CoCrMo 粉末を加工できます。

Q: 積層造形された CoCrMo コンポーネントを使用している業界は何ですか?

A: 医療、歯科、航空宇宙、自動車、石油・ガス、産業分野は、3D プリントされた CoCrMo 部品の恩恵を受けています。

Q: CoCrMo は 3D プリント中にサポート構造を必要としますか?

A: はい、変形を防ぎ、印刷後に簡単に取り外せるように、オーバーハングと内部チャネルにサポートが必要です。

Q: CoCrMo パウダーを印刷するとどのような欠陥が発生する可能性がありますか?

A: 潜在的な欠陥は、気孔率、亀裂、歪み、不完全な融合、および表面粗さです。パラメータを最適化することでほとんどを防ぐことができます。

Q: CoCrMo 合金ではどのような種類の生体適合性試験が行われますか?

A: ISO 10993 などの規格に準拠した細胞毒性、感作、刺激、全身毒性、遺伝毒性、移植試験が実施されています。

Q: 印刷された CoCrMo の特性は鋳造合金と比較してどうですか?

A: AM CoCrMo コンポーネントは、最適化された場合、鋳造および焼きなまされた同等品と同等以上の機械的特性を達成できます。

Q: CoCr F75 合金と SP2 合金の主な違いは何ですか?

A: F75 は機械加工性を高めるために炭素が多く含まれていますが、SP2 は印刷中の粒子の溶融挙動を改善するために炭素が少なく、ニオブが含まれています。

Q: 3D プリントされた CoCrMo コンポーネントではどの程度の密度が期待できますか?

A: 99% を超える密度は、合金に合わせて調整された理想的なパラメータを使用し、鍛造材料の特性に一致する CoCrMo で達成可能です。