FeCoNiCr粉

FeCoNiCr粉末の概要

FeCoNiCrは、750℃を超える高温で良好な機械的特性、組織安定性、耐環境性を示す高性能合金の一種に属する。鉄とコバルトは強度を与える。ニッケルは延性と靭性を高める。クロムは耐酸化性と耐食性を提供する。

FeCoNiCr粉末の主な特徴は以下の通り：

• 優れた高温強度と耐クリープ性
• 優れた疲労強度と靭性
• 高硬度、耐摩耗性、耐摩耗性
• 優れた耐食性と耐酸化性
• 様々な粒度分布と形態で入手可能

FeCoNiCr粉末は、保護コーティング、溶射、溶接、積層造形、その他強度、硬度、耐環境性を必要とする高温用途向けに設計されています。

FeCoNiCr粉末の組成

FeCoNiCr粉末の公称組成は以下の通りである：

コバルト、ニッケル、クロムのレベルは、機械的特性と耐環境性を最適化するための要件に基づいて調整することができる。不純物は最小限に抑えられています。

FeCoNiCr粉末の特性

FeCoNiCr粉末の主な特性は以下の通り：

高温強度、硬度、耐摩耗性、耐食性などの特性により、最も要求の厳しい用途に適している。

FeCoNiCr粉末の製造方法

FeCoNiCr粉末は、以下の方法で製造できる：

• ガス噴霧 - 高圧不活性ガスで溶融合金を霧化し、AMに最適な微細球状粉末を得る。
• 水の霧化 - 高速ウォータージェットが溶融金属を微細な不規則な粉末粒子に分解。経済的だが、酸素ピックアップが高い。
• 機械的合金化 - 元素混合粉末のボールミリングと、それに続く焼結および二次微粒化。

ガスアトマイズは、粒子径、形状、純度、微細構造を最もよく制御できる。

FeCoNiCr粉末の用途

FeCoNiCr粉末の代表的な用途は以下の通り：

• 溶射コーティング - HVOFまたはプラズマ溶射により、工具、金型、バルブ、ベアリングなどに厚い耐摩耗性・耐食性コーティングを成膜。
• アディティブ・マニュファクチャリング - 高温環境用の複雑な部品を製造するための選択的レーザー溶融。
• 溶接フィラー - 溶接部に優れた高温強度、硬度、耐食性を与える。
• ろう付けフィラー - 耐酸化性を必要とする非常に高温で使用される部品の接合に使用される。
• ガラス加工 - ガラス溶解炉で使用される高温強度の粉末冶金コンベヤロール。

FeCoNiCr粉末の仕様

FeCoNiCr粉末は、様々なサイズ範囲、形状、グレード、純度レベルで入手可能である：

• 粒子径： AM法では15～45μm、溶射法では150μmまで。
• 形態学： 球状、不規則形状、混合形状。球状パウダーは最適な流動性とパッキングを提供します。
• 純粋さ： 商業純度から超高純度グレードまで、厳しい化学分析と用途要件に基づく。
• 表面積： 取り扱い時や保管時の酸化を最小限に抑えるため、表面積が低いものが好まれる。
• 成績だ： 用途と加工方法に合わせてカスタマイズされた組成と粉末冶金。

FeCoNiCrパウダーのグローバルサプライヤー

FeCoNiCr粉末の主な世界的サプライヤーには以下のようなものがある：

• サンドビック・オスプレイ（英国）
• エラスティール（フランス）
• テクナ（カナダ）
• エッジテック・インダストリーズ（米国）
• ホーガナス（スウェーデン）
• CNPCパウダー（中国）

これらの企業は、ガスアトマイゼーション、水アトマイゼーション、メカニカルアロイングプロセスを用いて、特定の用途に合わせた様々なグレードのFeCoNiCr粉末を製造している。

FeCoNiCr粉末の価格

FeCoNiCr粉末の価格は、以下のような要因に左右される：

• 組成、純度
• 粉末のサイズと形態
• 製造方法
• 注文量
• メーカーと所在地

ガスアトマイズされ、粒子サイズが制御された高純度の粉末は、商用グレードと比較して価格がはるかに高くなります。

FeCoNiCr粉末の保管と取り扱い

FeCoNiCr粉末の適切な保管および取り扱い手順には、以下のものが含まれる：

• 酸化を防ぐため、不活性ガス雰囲気下で密閉容器に保管する。
• 爆発の危険を管理するため、微粉の蓄積を避ける。
• 取り扱い時には、適切なPPE、換気、安全対策を行うこと。
• 粉体と不適合物質との接触を防ぐ
• サプライヤーのSDSから該当する安全ガイドラインに従うこと

この反応性合金粉末の取り扱いには注意と保護措置が不可欠である。

FeCoNiCr粉末の検査と試験

FeCoNiCr粉末の主な品質管理試験：

• OESまたはXRFを使用した化学分析により、組成が規定範囲内であることを確認する。
• ASTM B822規格に準拠したレーザー回折法による粒度分布
• SEM画像による形態分析
• ASTM B213規格に準拠した粉体流量測定
• ヘリウムピクノメトリーによる密度測定
• ICP-MSによる不純物検査
• XRD相解析による微細構造評価

徹底的なテストにより、目的とする高温用途に適したパウダーの品質と一貫性が確認される。

FeCoNiCrと316Lステンレス鋼粉末の比較

FeCoNiCrと316Lステンレス鋼粉末の比較：

FeCoNiCrははるかに優れた高温強度を提供し、316Lはより優れた加工特性と耐食性を低コストで提供する。

FeCoNiCrパウダーに関するFAQ

Q: FeCoNiCr粉末はどのように製造されるのですか？

A: FeCoNiCr 粉末は、ガスアトマイゼーション、水アトマイゼーション、メカニカルアロ イングの後に焼結する方法で商業生産されています。ガスアトマイズが最も優れた粉末特性を提供します。

Q: FeCoNiCr粉末の主な用途は何ですか？

A: 主な用途は、溶射皮膜、積層造形、ろう材、粉末冶金熱間加工工具、高温強度や耐熱性が要求されるガラス加工装置など。

Q: 溶射に推奨される粒子径はどのくらいですか？

A: ほとんどの溶射プロセスでは、FeCoNiCr 粉末の粒子径は 45～150 ミクロンの範囲が、成膜効率とコーティング特性を最大化するために好ましい。

Q: FeCoNiCrパウダーは特別な取り扱いが必要ですか？

A: はい、不活性雰囲気、接地、換気、PPEなど、この反応性微細合金粉末を取り扱う際には適切な保護措置が不可欠です。

Q: アディティブ・マニュファクチャリングに適したFeCoNiCr粉末はどこで購入できますか？

A: 高温強度を必要とするAM用途では、Sandvik、Erasteel、Tekna、Edgetech Industriesなどの大手メーカーからFeCoNiCr微粉末を購入できます。