インコネル625パウダー丨ニッケル基超合金in625パウダー
In625粉末は、優れた耐食性、高強度、優れた耐熱性を示すニッケルクロム合金インコネル625の粉末です。この超合金は、ニッケル、クロム、モリブデン、ニオブと少量の他の元素で構成されています。そのユニークな組成は、顕著な機械的特性を付与し、多くの産業で求められる材料となっている。
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目次
インコネル625粉末はニッケル基超合金で、高い強度特性と耐高温性を有しています。インコネル625 (Alloy 625, UNS N06625)は、その高強度、優れた加工性（接合を含む）、優れた耐食性により広く使用されています。使用温度範囲は極低温から1800°F (982°C)までである。高い引張強さ、クリープ強さ、破断強さ、卓越した疲労強さ、熱疲労強さ、耐酸化性、優れた溶接性、ろう付け性は、インコネル合金625を航空宇宙分野で興味深いものにしている特性です。
航空機ダクトシステム、エンジン排気システム、スラストリバーサーシステム、エンジン制御装置ハウジング用抵抗溶接ハニカム構造、燃料・油圧ラインチューブ、スプレーバー、ベローズ、タービンシュラウドリング、環境制御システムの熱交換器チューブなどの用途に使用されている。また、燃焼システムのトランジション・ライナー、タービン・シール、コンプレッサー・ベーン、ロケットのスラスト・チャンバー・チューブにも適しています。
インコネル625パウダー仕様
| 標準組成（wt%） | ||||||
|
In625
|
Cr | モ | Nb | Co | フェ | アル |
| 20-23 | 8-10 | 3.15-4.15 | ≤1 | ≤1 | ≤0.4 | |
| ティ | C | ニー | O | N | ||
| ≤0.4 | ≤0.1 | バル | ≤500ppm | ≤100ppm | ||
Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.
| いいえ | 名称 | 関連粉体組成(wt%) |
| 1 | 18Ni300 | Ni17-19，Mo4.5-5.2，Co8.5-9.5，Ti0.6-0.8，Al0.05-0.15，Fe(Bal.) |
| 2 | ハステロイ合金 | Fe17-20，Cr20.5-23，Mo8-10，W0.2-1，Co0.5-2.5，C0.05-0.15，Ni(Bal.) |
| 3 | AlSi10Mg | Si9-11，Mg0.2-0.45，Al(Bal.) |
| 4 | CoCrW | Cr26.5-29，W7-9，Si1.2-1.9，Co(Bal.) |
| 5 | Co28Cr6Mo | Cr27-29，Mo5-7，Co(Bal.) |
| 6 | 球状チタン粉末 | チタン≧99.9 |
| 7 | TC4 | Al5.5-6.8，V3.5-4.5，Ti(Bal.) |
| 8 | TA15 | Al5.5-7.1，V0.8-2.5，Mo0.8-2，Zr1.5-2.5，Al(Bal.) |
| 9 | 316L | Cr16.00-18.00， Ni10.00-14.00，Mo2.00-3.00，Fe(Bal.) |
| 10 | S136 | Cr12.0-14.0，Si0.8-1.0，V0.15-0.4，C0.2-0.45，Fe(Bal.) |
| 11 | In625 | Cr20-23 , Mo8-10 , Nb 3.15-4.15 , Co≤1, Fe≤1 , Ni (bal.) |
| 12 | In718 | Cr17-21、Mo2.8-3.3、Nb4.75-5.5、Co≦1、Ni50-51、Fe（Bal.） |
| 13 | スフェリカWC | C3.7-4.2，W（バランス） |
| 14 | 球状Crパウダー | Cr≧99.9 |
| 15 | スフェリカMoパウダー | Mo≧99.9 |
| 16 | スフェリカ・タ・パウダー | タ≧99.9 |
| 17 | スフェリカWパウダー | W≥99.9 |
インコネル 625 粉末の特性：
- 引張強さ/MPa: 910±20
- 降伏強度/MPa：460±20
- 破断後伸び/%: 60±5
- 引張強度（815℃）/MPa：910±20
- 降伏強度（815℃）/MPa：460±20
- 破断後伸び(815℃)/%: 60±5
- 外観灰色の球状粉末
- タッピング密度：4.95g/m3
- 見かけ密度4.32g/m3
- 流動性：15.5s/50g
- サイズ：15-53um
- PSD：D10：17.1um、D50：30.2um、D90：50.9um
インコネル 625 粉末用途
マリン・アプリケーション
高い耐食性、特に耐孔食性と耐クラック性により、インコネル625は高塩分、海底用途に最適です。この材料は、船舶のプロペラブレード、船舶や同様の船舶を固定するための係留索、潜水艦の付属品や固定具、海洋機器の部品として使用されています。
航空宇宙機器
この超合金は、航空機産業、特に排気装置、燃料パイプ、熱交換器ケーシング、ロケット部品にも使われている。
原子力技術：原子力
インコネル625の強度、耐食性、耐応力性は、原子炉、特に制御棒や炉心に適した部品となっています。また、原子力システムは通常650℃を超える高温にさらされるが、インコネル625の強度はそれに耐えることができる。
工業用プロセス：（英語
この合金は製造が容易で、高温や腐食に強いため、容器、熱交換器、バルブ、流体分配システムなどの製造装置の製造に有用な部品である。その優れた溶接性は、製造工場で使用されるパイプにも適しています。
石油・ガス産業
In625パウダーは、厳しい条件下で使用される石油・ガス分野で幅広く使用されています。バルブ、カップリング、コネクターなど、高圧、腐食性流体、高温に耐えなければならない部品の製造に利用されています。In625パウダーの耐孔食性、耐隙間腐食性、優れた機械的強度は、これらの重要な部品の耐久性と寿命を保証します。
医療部門
医療分野では、In625パウダーのユニークな特性から大きな恩恵を受けています。手術器具、整形外科用インプラント、歯科用補綴物の製造に広く採用されています。In625粉末の生体適合性と耐食性は、これらの用途に優れた選択肢を提供し、医療機器の安全性と信頼性を確保すると同時に、より良い患者の転帰を促進します。
In625パウダーの利点
高い強度と耐久性
In625粉末は、高い引張強度と降伏強度を含む卓越した機械的特性を誇り、高荷重に耐え、変形に耐えることができます。その優れた耐久性は、この粉末を使用して製造された部品の寿命と信頼性を保証します。
優れた耐食性
In625粉末の耐食性は、海洋や化学処理産業などの過酷な環境での用途に非常に適しています。酸化と還元の両方の環境に耐性があり、劣化を防ぎ、部品の全体的な寿命を延ばします。
優れた耐熱性
融点が約1290℃（2350°F）であるIn625パウダーは、優れた耐熱性を示します。強度や変形を大きく損なうことなく極端な温度にも耐えることができるため、高い熱応力にさらされる用途に適しています。
多彩な加工性
In625粉末は良好な被削性を示し、精密で複雑な設計が可能です。複雑な形状にも容易に成形できるため、柔軟性があり、複雑な部品の製造が容易です。
溶接性
In625粉末の溶接性も特筆すべき長所である。ガス・タングステン・アーク溶接（GTAW）や電子ビーム溶接（EBW）など、さまざまな手法で溶接できるため、大型で複雑な構造物も容易に製作できる。
FAQ（よくある質問）
Q1.In625粉末は高温用途に適していますか？
はい、In625粉末は優れた耐熱性を示し、極端な温度にも耐えることができるため、高温用途に適しています。
Q2.In625粉末を使用することで最も恩恵を受ける産業は何ですか？
In625粉末は、航空宇宙、石油・ガス、医療、化学処理産業など、さまざまな産業で使用されています。
Q3.In625粉末は溶接できますか？
はい、In625粉末は様々な技術で溶接することができ、複雑な構造物にも柔軟に対応できます。
Q4.In625粉末は耐食性に優れていますか？
もちろんIn625パウダーは優れた耐食性を発揮し、過酷な環境に適しています。
Q5.In625粉末はバイオメディカル用途に適合しますか？
はい、In625粉末は生体適合性があり、外科器具、整形外科インプラント、歯科補綴物の製造に広く使用されています。
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