ステンレススチール420パウダー

概要

ステンレス鋼420パウダーは、粉末状のマルテンサイト系ステンレス鋼です。高い硬度と適度な耐食性を持ち、高い耐摩耗性を必要とする工具用途に適しています。

420ステンレス鋼粉末の主な特性には、以下のようなものがある：

• 高い硬度と耐摩耗性
• 中程度の耐食性
• 硬度を高めるための熱処理が可能
• 硬化状態での寸法安定性が良い
• 様々な粒度分布で利用可能

420ステンレス鋼粉末は、粉末冶金技術を用いた工具部品、摩耗部品、および硬度、強度、耐食性を必要とするその他の用途の製造に理想的な材料です。

構成

420ステンレス鋼粉末の化学組成は以下の通りである：

主要な合金元素はクロムで、クロム酸化物保護表面層を形成することにより耐食性をもたらす。炭素は、熱処理によるマルテンサイトの形成を通じて硬度を高めるために添加される。

特性と特徴

420ステンレス鋼粉末は以下の特性を持つ：

機械的特性

物理的性質

耐食性

熱処理と不動態化処理を施した420ステンレス鋼粉末は、耐食性に優れている：

• 中程度の酸化性～弱還元性の酸とアルカリ
• 屋外の穏やかな雰囲気および水を含む穏やかな用途

熱処理は耐摩耗性を向上させるが、焼きなまし状態に比べて耐食性は低下する。

粒度分布

420ステンレス鋼粉末は、以下のような異なる粒度分布で入手可能です：

メッシュサイズが細かいほど、充填密度が高くなり、表面仕上げが良くなります。粗いサイズは流動性を向上させます。適切なサイズは、最終部品と製造工程によって異なります。

ガスアトマイズされた420ステンレス鋼粉末は、粉末冶金用途に理想的な非常に球状の形態を持っています。

420ステンレス鋼粉末の用途

420ステンレス鋼粉末は、その特性により、さまざまな産業で使用されています：

自動車・運輸

• エンジンバルブ
• バルブスプリングリテーナー
• トランスミッションバンド、クラッチ、クラッチプレート
• スプリングクリップ
• ボールスタッド

消費財

• ブレードやカップリングなどの食品加工機器部品
• カトラリー
• ミキサー
• ハサミ
• ナイフ

インダストリアル

• ギア部品
• ブッシング
• パワー・テイクオフ・シャフト
• ロボット部品
• プラスチック用金型
• ドローイング・ダイス

医療・歯科

• メス、鉗子、クランプなどの歯科・外科用器具
• 矯正用ワイヤー
• 外科用ピンおよび整形外科用インプラント

420ステンレス鋼粉末のバランスのとれた特性を利用したその他の用途には、航空宇宙部品、スポーツ用品、繊維やガラス加工用の工具、ファスナー、摩耗プレート、銃身などの軍事用途などがある。

緻密な機能性金属部品を直接製造する積層造形に使用できる。他のステンレス鋼粉末と比較して、硬度、強度、耐食性の最適な組み合わせを提供します。

420ステンレス鋼粉末を使用した製造

420ステンレス鋼粉末は、粉末冶金技術によって部品に加工される：

ステップ1： 圧縮 - 粉末は金型キャビティに充填され、高圧で圧縮され、通常55MPaから600MPaの「グリーン」成形体になる。これは、一軸プレス、冷間静水圧プレス、または金属射出成形によって行うことができる。

ステップ2： 焼結 - その後、グリーン・コンパクトを融点の0.7～0.9倍まで加熱し、拡散結合によって粒子を融合させ、グリーン・コンパクトよりも機械的特性が向上した緻密な塊にする。焼結により拡散が活性化され、気孔が減少し、潤滑剤が除去され、構造が一体化される。

ステップ3： 追加処理 - 再プレス、再焼結、浸潤、機械加工、仕上げなどの二次加工を施すことで、用途に応じた最終的な特性や寸法を得ることができる。オプションの熱処理は、耐食性を犠牲にして硬度をさらに高めることができる。

粉末冶金の柔軟性により、ネットシェイプまたはそれに近い形状の部品を製造することができ、機械加工によるスクラップロスを最小限に抑えることができる。また、最終的な化学組成や微細構造を正確に制御することも可能です。

さまざまなグレードの420ステンレス鋼パウダーがあり、粒度分布、密度変化、二次加工、熱処理パラメーターを変えることで、最終用途に応じて硬度、強度、耐摩耗性、耐食性などの特性をカスタマイズすることができる。

仕様とグレード

420ステンレス鋼粉末は以下の仕様に適合している：

420ステンレス鋼粉末は、組成のわずかな違いに基づいて、わずかに異なるグレードで利用可能です：

特定のグレードは、用途の硬度、耐腐食性、コスト要件のバランスに基づいて選択される。

比較分析

420ステンレスパウダーと316ステンレスパウダーの比較

そのため、420ステンレス鋼パウダーがより高い硬度と耐摩耗性を持つのに対し、316SSパウダーはより強靭で加工しやすく、耐食性に優れています。316SSパウダーは、ほとんどの粒度分布で20-50%高くなります。

420ステンレス鋼パウダーと17-4PHステンレス鋼パウダーの比較