球状銅基合金ブレージングパウダー: 優れた流動性で精密な用途に対応

工業環境での金属接合において、球状銅ベース合金ブレージングパウダーはトップクラスの選択肢です。精密さ、強度、効率性を兼ね備えた特殊な材料であり、重機械からデリケートな電子部品に至るまで、シームレスな接合を実現します。ブレージングパウダーは、自動車、航空宇宙、HVAC、電子機器など、耐久性と信頼性が最重要視される産業において、重要な役割を担っています。 球状銅ベース合金ブレージングパウダーの特徴は何でしょうか?その答えはその組成と球状にあり、これらが相まって優れた流動性、均一な分布、高い表面張力を実現しているのです。これらの特性により、表面に浸透し、時の試練に耐える強靭で耐食性に優れた接合部を作り出すことができるのです。ステンレス鋼、ニッケル合金、または異種金属を扱う場合でも、このブレージングパウダーは最適なソリューションです。 このガイドでは、球状銅基合金ブレージングパウダーの種類、組成、特性、用途、価格など、ブレージングパウダーの全容をご紹介します。また、有用な比較、利点と限界についての洞察、よくある質問に対する回答も掲載しています。準備はできましたか?さっそく始めましょう!

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目次

球状銅基合金ブレージングパウダーの概要

工業的な場面で金属を接合する場合、 球状銅基合金ブレージングパウダー はトップクラスの選択肢です。精密さ、強度、効率性を兼ね備えた特殊な材料であり、重機械から繊細な電子部品まで、あらゆるものにシームレスな接合を実現する。ブレージングパウダーは、以下のような産業で重要な役割を果たしています。 自動車, 航空宇宙, 空調そして エレクトロニクス耐久性と信頼性が最優先される。

何がそうさせるのか? 球状銅基合金ろう材粉末 ユニーク?その答えは 構成 そして 球形これらは、優れた流動性、均一な分散性、高い表面張力を併せ持つ。これらの特性により、表面に浸透し、時の試練に耐える強靭で耐食性に優れた接合部を形成します。ステンレス鋼、ニッケル合金、または異種金属を扱う場合でも、このブレージングパウダーは最適なソリューションです。

このガイドでは、球状銅基合金ブレージングパウダーの内部と外部を探ります。 種類、組成、特性、用途、価格.また、役立つ比較、利点と限界についての洞察、一般的な質問に対する回答もご覧いただけます。さあ、始めましょう。さっそく始めましょう!


球状銅基合金ブレージングパウダーの組成と特性

それは何でできているのか?

球状銅基合金ろう付け粉末は、主に以下の成分で構成されている。 などの合金元素を含む。 リン, シルバー, ジンクそして ニッケル.これらの追加元素は、濡れ性、耐食性、溶融温度などの特定の特性を向上させる。

エレメント代表的な組成(%)役割/機能
銅(Cu)50-95基材は、強度と導電性を提供する。
リン (P)5-15自己融着性を改善し、融点を下げる。
銀(Ag)0-40流動性を高め、溶融温度を下げ、接合強度を向上させる。
ニッケル(Ni)0-20高温合金をろう付けする際の耐食性と強度を高める。
亜鉛0-10融点を下げ、ろう合金の濡れ性を向上させる。
その他(スズ、マンガンなど)≤ 5特定の用途向けに機械的特性と熱的特性を微調整。

主な特徴

球状銅ベースのろう付け用パウダーが従来のパウダーと異なるのは、その特性です。 球状粒子形態.この形状は、次のような高度な噴霧化技術を使用して達成される。 ガス霧化.なぜそれが重要なのか:

  1. 流動性:球状であるため、複雑な形状でも優れた流動性を確保し、複雑な継手にも最適。
  2. 一様分布:パウダーが均一に広がるため、接合部全体で安定した接着が可能。
  3. 高純度:不純物を最小限に抑えることで、欠陥のない強固な接合部を実現。
  4. 熱伝導率:銅は熱伝導に優れ、熱管理システムに最適です。
  5. 腐食 抵抗:ニッケルや銀のような合金元素は、酸化や化学的攻撃に対する耐性を向上させる。

球状銅基合金ブレージングパウダーの特性

このブレージングパウダーの性能は、その物理的、熱的、機械的特性に直接結びついている。以下はその概要である:

プロパティ値/範囲意義
密度~8.0-8.9 g/cm³高密度のため、特に重荷重用途では強固な接合部を確保できる。
溶解範囲600-1,100°C幅広いレンジで多様な素材や用途に対応。
熱伝導率~200-400 W/m-K電気および熱接合用の優れた熱伝導性。
電気伝導率~20-60% iacs電気部品や回路に適している。
粒子径10-100 µm均一な塗布と自動化プロセスとの互換性のために最適化されています。
硬度~80-120 HV機械的ストレスに強く、耐久性のある接着を提供する。

球状銅基合金ブレージングパウダーの用途

球状銅ベース合金ブレージングパウダーは、その汎用性の高さにより、様々な産業で使用されています。ここでは、その主な用途を紹介する:

申し込み産業詳細
熱交換器HVAC、自動車熱交換器やラジエーターに漏れのない接合部を作ります。
電気部品エレクトロニクス電気接点、スイッチ、コネクターを高い導電性と強度で接着。
航空宇宙部品航空宇宙高温環境下での軽量で耐食性に優れたジョイントに使用される。
ジュエリー制作消費財銀合金粉末は、高精度で審美的な接合に使用される。
配管・管継手工事銅管や真鍮管の耐久性が高く、漏れのない接続を保証します。
自動車部品自動車燃料インジェクター、ターボチャージャー、排気システムなどの重要部品を接着。
工具と機械製造業産業用工作機械や金型において、耐摩耗性と強度に優れた接合部を形成する。

仕様、サイズ、規格

さまざまな用途への適合性を確保するため、球状銅基合金ろう材粉末はさまざまなサイズ、グレード、規格で製造されています。以下は代表的な仕様の概要です。

仕様詳細
粒子径範囲10-20 µm(精密用途)、40-100 µm(汎用ろう付け)。
利用可能なグレード標準、高純度、銀合金グレード。
規格遵守AWS A5.8(米国溶接協会)、ISO 17672(国際ろう付け規格)。
梱包オプション1kg、5kg、20kg容器、酸化を防ぐため真空密封。

サプライヤーと価格詳細

いくつかのメーカーが球状銅ベース合金ブレージングパウダーを製造している。以下は主なサプライヤーとその価格のスナップショットです:

サプライヤー提供グレード価格(USD/kg)所在地連絡先
ルーカス=ミルハウプト銀リン合金$30-$50アメリカwww.lucasmilhaupt.com
ハリス・プロダクツ・グループ高純度銅合金$25-$40アメリカwww.harrisproductsgroup.com
ユミコア・ブレージングニッケル合金粉末$40-$70ベルギーwww.umicore.com
ヴォスタルピン・ベーラー標準グレードとカスタムグレード$35-$60オーストリアwww.voestalpine.com
ウォール・コルモノイ高精度粉末$50-$80アメリカ/イギリスwww.wallcolmonoy.com

球状銅基合金ブレージングパウダーの利点と限界

完璧な材料はなく、球状銅ベースのろう材も例外ではありません。ここでは、その利点と限界について比較します:

メリット制限事項
優れた流動性により、精密な用途に対応。従来のブレージングロッドに比べコストが高い。
強力で耐腐食性のジョイント。管理された加熱環境を必要とする。
幅広い金属に対応。融点が非常に低い材料への適性は限定的。
高い熱伝導性と電気伝導性。用途によってはフラックスが必要。
粒子形状が球状であるため、廃棄物が少ない。酸化を避けるために保管条件を管理しなければならない。

球状銅基合金ブレージングパウダーに関するFAQ

質問答え
球状銅基合金ブレージングパウダーとは?ろう付けによって金属を接合するために使用される粉末状の材料。
どのような金属と結合できますか?銅、真鍮、ステンレス鋼、ニッケル、異種金属を一般的に接着する。
溶ける範囲は?合金組成にもよるが、通常600~1,100℃。
球形の主な利点は何ですか?より良い流動性、均一な分配、廃棄物の削減。
環境的に安全か?はい。ただし、吸入を防ぐため、取り扱い時には適切なPPEを使用する必要があります。

結論

球状銅基合金ブレージングパウダー は、耐久性に優れ、効率的で精密な金属接合ソリューションを必要とする現代産業にとって不可欠な材料です。以下の製品からお選びいただけます。 航空宇宙 への エレクトロニクスのユニークな組み合わせである。 高熱伝導性, 耐食性そして 多用途 そのため、エンジニアや製造業者にとって最適な選択肢となっている。

熱交換器の耐久性向上、電気部品の接着、漏れのない配管システムの構築など、このパウダーは信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。より良い接合に投資する準備はできていますか?信頼できるサプライヤーを調べ、グレードを比較し、この革新的な材料がお客様のプロジェクトをどのように変えることができるかをご覧ください!

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