18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末の先進特性

要求の厳しい用途向けに設計された高性能、高強度材料といえば、18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末は主要な選択肢として際立っています。この低炭素鉄-ニッケル合金は、しばしばマルエージング鋼と呼ばれ、卓越した強度、靭性、寸法安定性を実現するために特別に設計されています。そのユニークな組成は、ニッケル、コバルト、モリブデン、チタンを含んでおり、航空宇宙、自動車、工具、積層造形などの超高強度部品を必要とする産業にとって、最適な材料となっています。 この合金をさらに魅力的にしているのは高度な霧化技術によって実現された球状粉末の形状は、優れた流動性と充填密度を保証し、3Dプリンティング、金属射出成形、溶射に理想的です。この素材は単に強いだけでなく、高温や応力などの過酷な条件下でもその特性を維持する能力を備えた主力製品なのだ。 この包括的なガイドでは、18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末について、その組成や特性から用途、仕様、価格まで、あらゆる側面から探ります。技術者、研究者、製造者のいずれであっても、この記事はこの驚くべき合金について十分な情報に基づいた意思決定を行うために必要なあらゆる洞察を与えてくれるでしょう。

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目次

18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末の概要

ハイパフォーマンスに関しては、 高強度素材 要求の厳しい用途向けに設計されている、 18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末 が有力な選択肢として際立っている。この低炭素鉄ニッケル合金は、しばしば マルエージング鋼を提供するために特別に設計されている。 卓越した強度, タフネスそして 寸法安定性.そのユニークな構成には、以下のものが含まれている。 ニッケル、コバルト、モリブデン、チタンを必要とする産業に最適な素材である。 超高強度部品 航空宇宙、自動車、工具、積層造形などである。

この合金をさらに魅力的にしているのは何か?それは 球状粉末高度な噴霧化技術によって実現され、確実である。 優れた流動性と充填密度に最適である。 3Dプリンティング, 金属射出成形そして 溶射.この素材は単に強いだけでなく、高温や応力などの過酷な条件下でもその特性を維持する能力を備えた主力素材なのだ。

この包括的なガイドでは、以下のあらゆる側面について解説する。 18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末からのものである。 組成と特性 その アプリケーション、仕様、価格.あなたがエンジニアであれ、研究者であれ、製造者であれ、この記事は、この驚くべき合金について十分な情報に基づいた決定を下すために必要なあらゆる洞察を与えてくれるだろう。


18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末とは?

その核心は 18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末マルエージング鋼合金 を組み合わせた。 機械加工が容易な高強度性能.マレージング」という名前は、その強化メカニズムに由来する。マルテンサイト時効これは、卓越した機械的特性を達成するための熱処理工程を含む。そのユニークな組み合わせは ニッケル、コバルト、モリブデン、チタン である:

  • 非常に強く、タフ
  • 耐食性 ほとんどの環境で
  • 機械加工が容易なプリ・エージング
  • 高い安定性高いストレスや温度下でも

その中で 球状粉末この合金は、次のような用途に使用できる。 高度な製造方法.航空宇宙部品の3Dプリントや高性能ツーリングの作成に使用されているかどうかにかかわらず 流動性, 均一な粒子径そして 高充填密度 パウダーを使用することで、常に安定した結果を得ることができる。


18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末の組成と特性

化学組成の内訳

の強さと多用途性 18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末 その理由は、入念にバランスされた化学組成にある。ここでは、その主な成分と役割を紹介しよう:

エレメント代表的な組成(%)合金における役割
ニッケル(Ni)18耐食性を与え、マルテンサイト相を強化する。
コバルト15熟成中の強度と靭性を高める。
モリブデン (Mo)6.7硬度と耐摩耗性を向上させる。
チタン(Ti)2貢献 降水量 強度を高めるための焼き入れ。
鉄(Fe)バランスベース構造を形成し、構造的完全性を確保する。

主な物理的・機械的特性

プロパティ価値
密度~8 g/cm³
融点~1400-1450 °C
極限引張強さ~2000 MPa
降伏強度~1800 MPa
硬度~50~55HRC(老化後)
破断伸度~10%
熱伝導率~20 W/m-K
耐食性ほとんどの環境で優れている。

ユニークな特徴

  1. 超高強度:までの引張強度を達成 2000 MPa エージング後、耐荷重用途に適している。
  2. 寸法安定性:応力や熱の下でも形状や寸法を維持し、高精度工具に最適。
  3. 耐食性:ほとんどの環境劣化に耐性があり、長持ちする。
  4. 球状粒子:有効 優れた流動性, 均一梱包そして 一貫成膜積層造形や粉末冶金に最適である。

18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末の用途

の組み合わせである。 強度、加工性、耐食性 作る 18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末 様々な業界で愛用されている。

産業アプリケーション
航空宇宙着陸装置部品、構造部品、タービンブレード。
自動車高強度シャフト、ギア、ドライブトレインコンポーネント。
工具射出成形金型、金型、精密切削工具。
アディティブ・マニュファクチャリング軽量で高強度な部品の3Dプリント。
インダストリアル耐摩耗部品、重機部品、バネなど。

18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末の仕様、サイズ、規格

仕様詳細
粒子径範囲15-45 µm(積層造形用)、45-150 µm(溶射用)。
球状で、最適な流動性と充填性を確保。
純度≥99.5%以上
パッケージング真空パック容器(1kg、5kg、10kgのオプション)。
標準準拠ASTM A579、AMS 6521、工業用および航空宇宙用ISO 9001。

18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末のサプライヤーと価格

サプライヤー名地域価格帯(米ドル/kg)特集
先端合金粉末北米$500-$750航空宇宙用の高品質パウダー。
グローバル・メタル・ソリューションヨーロッパ$550-$800カスタムパーティクルサイジングとISO認証製品。
アジア太平洋金属アジア太平洋$450-$700競争力のあるバルク価格。
パウダーテック・イノベーションズグローバル$500-$850積層造形用プレミアムパウダー。

18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末の利点と限界

メリット制限事項
非常に高い強度と靭性。標準的な鋼材に比べてコストが高い。
優れた耐食性。最適な特性を得るためには精密な熱処理が必要。
精密な製造方法に最適。エージング後の加工性は限定的。
球状パウダーにより優れた流動性を確保。超軽量用途には適さない場合がある。

18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末に関するFAQ

質問答え
18Ni15Co6.7Mo2Ti粉末は何に使用されますか?航空宇宙、自動車、工具産業などの高強度部品に使用されている。
なぜ球形なのか?球状粒子は、流動性、充填密度、先端製造における精度を向上させる。
耐食性はあるか?そう、環境劣化に対する優れた耐性がある。
この素材はどのような産業で役立っているのか?航空宇宙、自動車、工具、積層造形。
どこで買えますか?Advanced Alloy PowdersやPowderTech Innovationsなどのサプライヤーが世界的に提供している。

結論

18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末 は、次のような用途向けに設計された画期的な素材です。 強度、精度、信頼性 が重要である。高い応力に耐え、寸法安定性を維持できることから、以下のような産業で愛用されている。 航空宇宙, 自動車そして ツーリング.その 球状粒子この合金は次のような用途に最適である。 アディティブ・マニュファクチャリング そして 粉末冶金一貫性と流動性が最優先される。

プロジェクトが要求する場合 高強度、耐腐食性コンポーネント, 18Ni15Co6.7Mo2Ti球状合金粉末 は、あなたが探していた素材です。製造業を次のレベルに引き上げる準備はできていますか?この合金は、常に信頼できる性能を発揮します。

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