FeCoNiCrMoパウダー

FeCoNiCrMo粉末の概要

FeCoNiCrMoは、750℃を超える温度で良好な機械的特性、組織安定性、耐環境性を示す高温合金の一種に属する。鉄とコバルトは強度を与える。ニッケルは延性と靭性を高める。クロムは耐酸化性と耐食性を付与する。モリブデンは高温強度と耐クリープ性をさらに向上させます。

FeCoNiCrMo粉末の主な特徴は以下の通り：

• 優れた高温強度と耐クリープ性
• 優れた疲労強度と靭性
• 高硬度、耐摩耗性、耐摩耗性
• 優れた耐食性と耐酸化性
• 様々な粒度分布と形態で入手可能

FeCoNiCrMo粉末は、保護コーティング、溶射、溶接、添加剤製造、その他の要求の厳しい高温用途向けに設計されています。

FeCoNiCrMo粉末の組成

FeCoNiCrMo粉末の公称組成は以下の通りである：

合金元素のレベルは、用途の要件に基づいて機械的特性と耐環境性を最適化するように調整することができる。不純物は最小限に抑えられています。

FeCoNiCrMo粉末の特性

FeCoNiCrMo粉末の主な特性は以下の通り：

高温強度、硬度、耐摩耗性、耐食性などの特性により、最も要求の厳しい用途に適している。

FeCoNiCrMo粉末の製造方法

FeCoNiCrMo粉末は、以下の方法で製造できる：

• ガス噴霧 - 高圧不活性ガスで溶融合金を霧化し、AMに最適な微細球状粉末を得る。
• 水の霧化 - 高速ウォータージェットが溶融金属を微細な不規則な粉末粒子に分解。経済的だが、酸素ピックアップが高い。
• 機械的合金化 - 元素混合粉末のボールミリングと、それに続く焼結および二次微粒化。

ガスアトマイズは、粒径、形状、純度、微細構造などの粒子特性を最もよく制御できる。

FeCoNiCrMo粉末の用途

FeCoNiCrMo粉末の代表的な用途は以下の通り：

• 溶射コーティング - HVOFまたはプラズマ溶射により、高温で使用されるバルブ、シール、ベアリングなどに耐摩耗性・耐食性の厚いコーティングを施す。
• アディティブ・マニュファクチャリング - 極限環境用のタービンブレードのような複雑な部品を製造するための選択的レーザー溶融。
• 溶接フィラー - 溶接部に優れた高温強度、硬度、耐食性を与える。
• ろう付けフィラー - 耐酸化性を必要とする非常に高温で使用される部品の接合に使用される。
• ガラス加工 - ガラス溶解炉で使用される高温強度の粉末冶金コンベヤロール。

FeCoNiCrMo粉末の仕様

FeCoNiCrMo粉末は、様々なサイズ範囲、形状、グレード、純度レベルで入手可能です：

• 粒子径： AM法では15～45μm、溶射法では150μmまで。
• 形態学： 球状、不規則形状、混合形状。球状パウダーは最適な流動性とパッキングを提供します。
• 純粋さ： 厳しい化学分析と用途要件に基づき、商業用から超高純度レベルまで。
• 表面積： 取り扱い時や保管時の酸化を最小限に抑えるため、表面積が低いものが好まれる。
• 成績だ： 用途と加工方法に合わせたカスタマイズされた組成と粉末特性。

FeCoNiCrMo粉末のグローバルサプライヤー

FeCoNiCrMo粉末の主な世界的サプライヤーには以下のようなものがある：

• サンドビック・オスプレイ（英国）
• エラスティール（フランス）
• テクナ（カナダ）
• エッジテック・インダストリーズ（米国）
• CNPCパウダー（中国）
• ホーガナス（スウェーデン）
• アメテック（米国）

これらの企業は、ガスアトマイゼーション、水アトマイゼーション、メカニカルアロイング、その他特定の用途に合わせた技術を用いて、様々なグレードのFeCoNiCrMo粉末を製造している。

FeCoNiCrMo粉末の価格

FeCoNiCrMo粉末の価格は、以下のような要因に依存する：

• 組成、純度
• 粒度分布と形態
• 製造方法
• 注文数量
• メーカーと所在地

ガスアトマイズされ、粒子径が制御された高純度パウダーは、市販のグレードのパウダーに比べ、はるかに高い価格設定となっている。

FeCoNiCrMo粉末の保管と取り扱い

FeCoNiCrMo粉末は、保管と取り扱いに注意が必要である：

• 酸化を防ぐため、不活性ガス雰囲気下で密閉容器に保管する。
• 爆発の危険性を最小限に抑えるため、微粉の蓄積を避ける。
• 取り扱い中は、適切なPPE、換気、接地、安全対策を行うこと。
• 粉体と不適合物質との接触を防ぐ
• サプライヤーのSDSから該当する安全ガイドラインに従うこと

この反応性合金粉末を取り扱う際には、適切な保護措置が不可欠である。

FeCoNiCrMo粉末の検査と試験

FeCoNiCrMo粉末の主な品質管理試験：

• OESまたはXRFを使用した化学分析により、組成が規定範囲内であることを確認する。
• ASTM B822規格に準拠したレーザー回折法による粒度分布
• SEM画像による形態分析
• ASTM B213規格に準拠した粉体流量測定
• ヘリウムピクノメトリーによる密度測定
• ICP-MSによる不純物検査
• X線回折による微細構造評価

徹底的なテストにより、目的とする高温用途に適したパウダーの品質と一貫性が確認される。

FeCoNiCrMoと316Lステンレス鋼粉末の比較

FeCoNiCrMoと316Lステンレス鋼粉末の比較：

FeCoNiCrMoは高温強度がはるかに優れているのに対し、316Lは優れた加工特性と耐食性を低コストで提供する。

FeCoNiCrMoパウダーよくある質問

Q: FeCoNiCrMo粉末はどのように製造されるのですか？

A: FeCoNiCrMo 粉末は、ガスアトマイズ、水アトマイズ、メカニカルアロ イングの後に焼結する方法で商業生産されている。ガスアトマイズが最も優れた粉末特性を示します。

Q: FeCoNiCrMo 粉末の主な用途は何ですか？

A: 主な用途は、溶射皮膜、積層造形、ろう材、粉末冶金熱間加工工具、高温強度や耐熱性が要求されるガラス加工装置など。

Q: 溶射に推奨される粒子径はどのくらいですか？

A: ほとんどの溶射プロセスでは、FeCoNiCrMo粉末の粒子径は45～150ミクロンの範囲が、成膜効率とコーティング特性を最大化するために好ましい。

Q: FeCoNiCrMo 粉末は特別な取り扱いが必要ですか？

A: はい、不活性雰囲気、接地、換気、PPEなど、この反応性微細合金粉末を取り扱う際には適切な保護措置が不可欠です。

Q: アディティブ・マニュファクチャリングに適したFeCoNiCrMo粉末はどこで購入できますか？

A: 高温強度を必要とするAM用途では、Sandvik、Erasteel、Tekna、Edgetech Industriesなどの大手メーカーからFeCoNiCrMo微粉末を購入できます。