FeCoNiCrTiパウダー
FeCoNiCrTi粉末は、鉄(Fe)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、クロム(Cr)、チタン(Ti)から構成される合金です。これは、独特の特性を持つ比較的新しい種類の材料である高エントロピー合金 (HEA) のクラスに属します。 HEA は、優れた強度、硬度、耐摩耗性と耐腐食性を特徴としています。 FeCoNiCrTi 粉末は通常、粉末冶金プロセスを通じて製造され、その組成と粒子サイズを正確に制御できます。
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目次
FeCoNiCrTi粉末の概要
FeCoNiCrTi は、高温で優れた機械的特性と耐食性を示す高性能合金です。鉄とコバルトは優れた高温強度を与えます。ニッケルは延性と靭性を高めます。クロムは優れた耐酸化性と耐腐食性を備えています。
FeCoNiCrTi 粉末の主な特徴は次のとおりです。
- 優れた高温強度と耐クリープ性
- 優れた延性、靭性、加工性
- 優れた耐酸化性と耐腐食性
- 高い熱安定性と微細構造安定性
- 様々な粒度分布と形態で入手可能
FeCoNiCrTi 粉末は、高温構造部品、保護コーティング、および温度耐性、強度、耐環境性を必要とするその他の要求の厳しい用途に適しています。
FeCoNiCrTi粉末の組成
FeCoNiCrTi 粉末の公称組成は次のとおりです。
エレメント | 構成 |
---|---|
鉄(Fe) | バランス |
コバルト | 35-50% |
ニッケル(Ni) | 10-30% |
クロム(Cr) | 8-12% |
チタン(Ti) | 0.5-2% |
カーボン(C) | 最大0.5% |
ケイ素 (Si) | 最大1% |
マンガン (Mn) | 最大1% |
コバルト、ニッケル、クロム、チタンのレベルは、用途の要件に基づいて調整できます。炭素、シリコン、マンガンなどの不純物は最小限に抑えられています。
FeCoNiCrTi粉末の特性
FeCoNiCrTi 粉末は次の特性を持っています。
プロパティ | 価値 |
---|---|
密度 | 8.0-8.5 g/cm3 |
融点 | 1300-1400°C |
熱伝導率 | 10-30 W/mK |
電気抵抗率 | 70~90μΩ・cm |
ヤング率 | 180~220GPa |
ポアソン比 | 0.28-0.32 |
引張強度 | 650~1100MPa |
降伏強度 | 450~750MPa |
伸び | 10-30% |
硬度 | 25-50 HRC |
引張強さ、耐クリープ性、微細構造の安定性などの特性は1000℃を超える温度でも維持されるため、高温用途に適しています。
FeCoNiCrTi粉末の製造方法
FeCoNiCrTi 粉末の一般的な製造方法は次のとおりです。
- ガス噴霧 – 高圧不活性ガスジェットを使用して溶融合金の流れを微細な球状粉末粒子に分解し、良好な流れと充填密度を実現します。
- 水の霧化 – 高速ウォータージェットが溶融流に衝撃を与えて崩壊させ、微細で不規則な粉末を生成します。コストは低いが、酸素の吸収率は高い。
- 機械的合金化 – 元素金属粉末をボールミル粉砕し、その後焼結して合金粉末を合成します。
ガスアトマイゼーションにより、粉末特性を最適に制御できます。粒度分布は用途要件に応じて調整できます。
FeCoNiCrTi粉末の応用
FeCoNiCrTi 粉末は、次のような高温用途に使用されます。
- アディティブ・マニュファクチャリング – 選択的なレーザー溶解、電子ビーム溶解により、高温強度が必要な極端な環境向けの複雑な部品を製造します。
- 溶射コーティング – ワイヤーアーク溶射により厚いコーティングを堆積させ、高温での耐摩耗性と耐食性を提供します。
- ろう付けフィラー – 耐酸化性が必要な高温合金およびセラミックスの接合用。
- ガラス加工 - ガラス溶解炉で使用される高温強度の粉末冶金コンベヤロール。
- 粉末冶金 – プレスおよび焼結プロセスを通じて製造されるタービンブレードやベーンなどの高強度構造部品。
- 溶接消耗品 – 溶加材として使用され、優れた溶接強度と耐食性を実現します。
FeCoNiCrTi粉末の仕様
FeCoNiCrTi 粉末は、さまざまなサイズ範囲、形態、グレードで入手可能です。
- 粒子径: AM法では10~45ミクロン、溶射法では150ミクロンまで。
- 形態学: 球状、不定形、ブレンドされた粉末形状。球状粉末は最適な流動性と充填性を提供します。
- 純粋さ: 不純物レベルと用途要件に基づいて、商用グレードから高純度グレードまで。
- 表面積: 取り扱い時や保管時の酸化を最小限に抑えるため、表面積が低いものが好まれる。
- 成績だ: 意図した用途と加工方法に基づいてカスタマイズされた組成と粉末特性。
FeCoNiCrTi 粉末の世界的なサプライヤー
FeCoNiCrTi 粉末の主要な世界的サプライヤーには次のようなものがあります。
- サンドビック・オスプレイ(英国)
- ホーガナス(スウェーデン)
- プラクセア(米国)
- CNPCパウダー(中国)
- エラスティール(フランス)
- テクナ(カナダ)
- アメテック(アメリカ)
これらの企業は、ガスアトマイズ、水アトマイズ、および積層造形、溶射、ろう付け、その他の高温用途に合わせたその他の技術を使用して、さまざまなグレードの FeCoNiCrTi 粉末を製造しています。
FeCoNiCrTi 粉末の価格
FeCoNiCrTi 粉末の価格は、次のような要因によって異なります。
- 組成と純度レベル
- 粒度分布と形態
- 製造方法
- 注文数量
- サプライヤーと所在地
グレード | 価格帯 |
---|---|
コマーシャル | $50〜100/kg |
高純度 | $100-250/kg |
ウルトラファイン | $250-450 kgあたり |
特級 | $450-850 kgあたり |
ガスアトマイズされた高純度の微粉末サイズは、単純な商用グレードと比較して価格がはるかに高くなります。
FeCoNiCrTi 粉末の保管と取り扱い
FeCoNiCrTi 粉末は、慎重な保管と取り扱いが必要です。
- 酸化を防ぐため、不活性ガス雰囲気下で密閉容器に保管する。
- 粉塵爆発のリスクを最小限に抑えるため、微粉の蓄積を避ける。
- 取り扱う際は、適切な PPE、換気、安全対策を講じてください。
- 粉体と不適合物質との接触を防ぐ
- サプライヤーから提供される該当する安全データシートに従ってください
この反応性合金粉末を取り扱うときは、適切な接地、ブランケット処理、および注意を払う必要があります。
FeCoNiCrTi粉末の検査と試験
FeCoNiCrTi 粉末の品質管理に使用される主要なテストは次のとおりです。
- OES または XRF を使用した化学分析により、組成が仕様を満たしていることを確認します
- ASTM B822規格による粒度分布分析
- SEM画像による形態分析
- ASTM B213に準拠したホール流量計を使用した粉末流量測定
- ヘリウムピクノメトリーによる密度測定
- ICP-MSによる不純物検査
- X線回折による微細構造評価
徹底的なテストと検査により、性能要件を満たす信頼性の高い一貫した粉末品質が保証されます。
FeCoNiCrTiとインコネル718粉末の比較
FeCoNiCrTi とインコネル 718 は、2 つの高温合金粉末を比較したものです。
パラメータ | FeCoNiCrTi | インコネル718 |
---|---|---|
構成 | 五元合金 | Ni-Cr-Fe-Nb 合金 |
コスト | より高い | より低い |
強さ | 非常に高い温度ではさらに高くなります | 700℃まで優れています |
耐酸化性 | 比較可能 | 比較可能 |
作業性 | 中程度 | 素晴らしい |
アプリケーション | 溶射、溶接 | 航空宇宙部品、バネ |
空室状況 | 中程度 | すぐに入手可能 |
FeCoNiCrTi はより優れた高温強度を提供しますが、Inconel 718 は良好な加工性と入手可能性を備えています。
FeCoNiCrTi 粉末に関するよくある質問
Q: FeCoNiCrTi 粉末はどのように製造されますか?
A: FeCoNiCrTi 粉末は、ガスアトマイズ、水アトマイズ、およびメカニカルアロイングとその後の焼結を使用して商業的に製造されています。ガス噴霧により、粒子特性を最適に制御できます。
Q: FeCoNiCrTi 粉末は何に使用されますか?
A: FeCoNiCrTi は、積層造形、溶射コーティング、ろう付けフィラー、粉末冶金部品、溶接消耗品など、耐熱性、強度、耐環境性が必要とされる高温用途に使用されています。
Q: 溶射に推奨される粉末のサイズはどれくらいですか?
A: ほとんどの溶射プロセスでは、堆積効率とコーティング特性を最大化するために、FeCoNiCrTi 粉末の粒径範囲は 45 ~ 150 ミクロンが好ましいです。
Q: FeCoNiCrTi パウダーには特別な取り扱い上の注意が必要ですか?
A: はい、危険を制御するために、不活性雰囲気、適切な接地、換気、および PPE を使用して、この反応性微合金粉末を慎重に取り扱うことをお勧めします。
Q: 積層造形に適した FeCoNiCrTi パウダーはどこで購入できますか?
A: AM 要件を満たす微細ガス噴霧 FeCoNiCrTi パウダーは、Sandvik、Hoganas、Praxair、Erasteel などの大手メーカーから購入できます。
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