マレージング・スチール 350 パウダー

概要

マレージング・スチール350パウダー は析出硬化型のマルテンサイト鋼粉末で、特に高硬度と高強度、そして優れた延性を必要とする用途の積層造形用に設計されています。モリブデン、コバルト、ニッケル、アルミニウム、チタン、その他の合金元素のユニークなブレンドによる超高強度で知られています。

マルエージング鋼は、炭素含有量が低く、ニッケル・アルミニウム・モリブデンの利用可能性が高いという点でユニークな鋼である。低炭素レベルは偏析や炭化物の析出を防ぎ、強い合金化は金属間化合物の析出によるマルテンサイトマトリックス内の時効硬化を促進します。

マルエージング・スチール350パウダーの主な特性：

• 超高張力降伏および極限強度
• 優れた延性と靭性
• 優れた破壊靭性
• 高い硬度
• 適度な高温下での過時効や寸法変化に強い。
• 良好な溶接性
• 特性を調整するための熱処理が可能
• 良好な加工性と研磨性

マルエージング・スチール350は、航空宇宙、航空、防衛、石油・ガス、モータースポーツ、工具、金型、金型部品などに使用されています。これにより、エンジニアは性能と耐久性を維持しながら重量を減らすことができます。

350」は、時効処理による極限引張強さが350ksiまたは2400MPaであることを示す。マルエージング・スチール300やマルエージング・スチール550のような高強度品もあります。

構成

マルエージング鋼 350 粉は通常、以下の組成を持つ：

マレージング鋼 350 粉体組成

マルエージング鋼の強度は、炭素ベースの炭化物からではなく、時効処理中に形成される金属間析出物から得られる。そのため、炭素レベルは意図的に低く抑えられている。

チタンは、硬化性のNi3Ti析出物を生成するために重要である。アルミニウムはNi3(Al,Ti)析出物を形成することでチタンの活性を最適化する。ニッケルとコバルトの含有量が高いほど、焼入れ時に強く分配され、時効強化の速度論が向上する。

モリブデンは固溶強化をもたらす。シリコン、マンガン、リン、硫黄などの不純物は、破壊靭性を低下させる可能性があるため、最小限に抑えられている。

プロパティ

マルエージング鋼350粉末の物理的および機械的特性

完成部品の代表的な機械的特性

代表的な機械的性質-熱処理と時効処理

卓越した超高強度は、析出硬化を促進する追加の熱処理と時効サイクルによって達成される。

時効硬化の望ましいレベルを達成するには、適切な時効温度と時効時間が重要である。

強度に加え、マルエージング鋼部品は他の航空宇宙用合金と比較して優れた延性、破壊靭性、耐破壊性を示します。強度対重量比は非常に高い。

アプリケーション

マルエージング・スチール350の比類なき強度対重量比は、以下の用途に適している：

マレージング・スチール 350 パウダー アプリケーション

軽量でありながら非常に強靭なマルエージング鋼350部品は、動的な作業負荷の下で必要とされる極めて高い耐久性を犠牲にすることなく、重要な軽量化を可能にします。

熱処理により、耐摩耗性のための適度な高硬度、耐荷重や弾道用途のための最大降伏強度、あるいは強度と延性のバランスなど、さまざまな用途に合わせたマルエージング鋼の特性を調整することができます。

3Dプリンティングを使用することで、格子や冷却チャネルを含む複雑な形状をマルエージング鋼部品に組み込むことができ、剛性と性能を維持したままさらに軽量化することができます。これは、航空宇宙やモータースポーツ・レースなどの業界でますます評価されています。

仕様、等級、規格

素材仕様

利用可能なグレード

鋼種は、熱処理と時効処理後に達成される公称引張強さを示す。マレージング300鋼（2110MPa）のような特殊用途向けの鋼種も存在する。

業界標準

• AMS 2772 - マルエージング鋼の熱処理
• AMS 2773 - マルエージング鋼のリトリートメント
• AMS 2774 - マルエージング鋼の時効硬化
• SAE AMS 7001 - マルエージング鋼の超音波検査
• SAE AMS 2655 - マルエージング鋼の磁粉探傷検査

これらの規格は、製造業者とエンドユーザーが一貫してマレージング鋼の材料と部品を加工し、品質をチェックするのに役立ちます。

マレージング鋼 350 粉 供給者

マルエージング・スチール 350 パウダー メーカー

参考価格

価格は、注文数量、リードタイム、品質チェック、メーカーが提供する付加価値サービスによって異なる。大量注文は通常、パウダー・サプライヤーからの割引を利用できる。

付加価値サービス

• ふるい分けと分類
• ブレンドとカスタム合金の開発