18Ni300 파우더: 2025년을 위한 궁극의 가이드

개요

18Ni300 분말로도 알려진 마레이징 스틸 300는 고강도, 초강성, 저탄소 철-니켈 합금 다음과 같은 중요한 애플리케이션에서 광범위하게 사용됩니다. 항공우주, 툴링, 자동차 및 방위산업. 때문에 뛰어난 기계적 특성, 열처리 용이성 및 3D 프린팅의 우수한 인쇄성고성능 부품 제조를 위한 최고의 선택입니다.

이 종합 가이드에서 자세히 알아보세요:

• 최고의 18Ni300 파우더 3D 프린팅
• 올바른 18Ni300 파우더를 선택하는 방법
• 18Ni300 분말의 최고 공급업체
• 다양한 산업 분야의 속성 및 애플리케이션
• 생산 방법 및 비용 분석
• 기체 분무와 물 분무 18Ni300 분말 비교

2025년 3D 프린팅을 위한 최고의 18Ni300 파우더

18Ni300 파우더가 적층 제조에 이상적인 이유는?

• 높은 강도 및 견고성 열처리 후
• 뛰어난 용접성 및 인쇄성 LPBF & DED
• 왜곡 최소화 및 균열 위험
• 우수한 내마모성툴링 애플리케이션에 적합합니다.

3D 프린팅용 18Ni300 분말 선택의 핵심 요소

• 높은 구형도 더 나은 흐름성을 위해
• 제어된 입자 크기 분포 일관된 레이어 형성을 위한
• 낮은 산소 및 불순물 수준 결함 방지
• 열처리 후 우수한 기계적 특성

다양한 3D 프린팅 기술 비교

3D 프린팅 기술	권장 18Ni300 파우더	장점	도전 과제
레이저 파우더 베드 퓨전(LPBF)	가스 원자화 구형 분말(15-45µm)	높은 정확도, 세밀한 디테일	최적화된 레이저 설정이 필요합니다.
전자빔 용융(EBM)	가스 원자화 분말(45-105µm)	낮은 잔류 스트레스	제한된 자료 가용성
직접 에너지 증착(DED)	가스 원자화 분말(50-150µm)	대규모 부품 생산	후처리 필요
바인더 분사	불규칙 또는 구형 분말(30~80µm)	고속 프로덕션	소결 및 침투가 필요합니다.

대상 고성능 산업용 애플리케이션, Met3DP의 가스 원자화된 18Ni300 분말 가 선호되는 선택입니다. Met3DP의 고품질 금속 파우더에 대해 자세히 알아보세요.

올바른 18Ni300 파우더를 선택하는 방법

이상적인 선택 18Ni300 분말 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다. 입자 크기 분포, 분말 형태, 분무 공정 및 적용 요구 사항.

1. 입자 크기 분포(PSD)

• 미세 분말(15-45µm) → 최상의 대상 레이저 파우더 베드 퓨전(LPBF)
• 중간 분말(45-105µm) → 적합 대상 EBM 및 바인더 제팅
• 굵은 분말(50-150µm) → 다음에서 사용 직접 에너지 증착(DED)

2. 파우더 형태

• 구형 분말 → 최상의 대상 3D 프린팅 뛰어난 유동성으로 인해
• 불규칙한 분말 → 적합 대상 바인더 제팅 및 소결

3. 원자화 프로세스

• 가스 분무 분말 → 고순도, 우수한 유동성, 최상의 용도 3D 프린팅
• 물 분무 분말 → 더 저렴하고 불규칙한 모양, 가장 적합한 경우 소결 및 MIM

다양한 유형 비교

팩터	가스 분무	물 분무
구형성	높음	낮음
순도	높음	Medium
유동성	우수	보통
비용	Medium	낮음
최상의 대상	3D 프린팅, 항공우주	MIM, 소결

대상 고정밀 3D 프린팅, Met3DP의 가스 원자화된 18Ni300 분말 가 최선의 선택입니다. 자세한 내용은 Met3DP에 문의하세요.

2025년 상위 공급업체

여러 글로벌 제조업체에서 고품질의 18Ni300 분말를 충족하지만 모든 파우더가 엄격한 적층 제조 요구 사항.

주요 공급업체와 그들의 제품

공급업체	위치	파우더 유형	전문화
Met3DP	중국	가스 원자화 18Ni300	고성능 AM 파우더
회가나스	스웨덴	물 분무	소결 및 MIM 애플리케이션
목수 첨가제	미국	가스 원자화	항공우주 및 방위
샌드빅	스웨덴	가스 원자화	툴링 및 산업용 애플리케이션
AMETEK	미국	플라즈마 원자화	고순도 애플리케이션

이 중 Met3DP 는 최첨단 분무 기술 및 일관된 파우더 품질. Met3DP의 18Ni300 제품군을 살펴보세요.

속성

주요 물리 및 화학적 특성

속성	가치
구성	Fe-18Ni-9Co-5Mo-0.7Ti
밀도	8g/cm³
융점	1413°C
경도(숙성 후)	50-55 HRC
궁극의 인장 강도	2000 MPa
수율 강도	1800 MPa
신장	9-12%

이러한 뛰어난 속성은 18Ni300 분말 에 대한 선택 재료 고강도 애플리케이션 다음과 같은 항공우주 구조 부품, 사출 금형 및 산업용 툴링.

산업 분야에서의 애플리케이션

18Ni300의 조합은 다음과 같습니다. 높은 강도, 인성 및 내마모성 는 다양한 애플리케이션에 적합합니다.

주요 산업 애플리케이션

산업	애플리케이션	왜 18Ni300인가?
항공우주	랜딩 기어, 구조 부품	고강도, 내피로성
툴링 및 금형	사출 금형, 다이캐스팅	우수한 내마모성
자동차	고성능 기어	견고성 및 내구성
방어	미사일 부품, 갑옷	뛰어난 내충격성
의료	수술 도구	생체 적합성 및 강도

대상 초고강도 부품이 필요한 산업 분야, it 는 신뢰할 수 있는 선택.

생산 방법

The 품질 및 성능 의 18Ni300 분말 에 따라 제작 방법 사용. 이 방법은 다음 항목에 영향을 줍니다. 입자 모양, 순도, 유동성 및 적합성 다양한 애플리케이션, 특히 적층 제조(AM), 금속 사출 성형(MIM) 및 소결.

주요 생산 방법과 그 특징

생산 방법	파티클 모양	순도	최고의 애플리케이션	비용
가스 분무	구형	높음	3D 프린팅, 항공우주	Medium
물 분무	불규칙	Medium	MIM, 소결	낮음
플라즈마 회전 전극 공정(PREP)	구형	매우 높음	하이엔드 항공우주 및 의료	매우 높음

1. 가스 분무

• 프로세스: 고압 불활성 가스(아르곤/질소)가 용융 금속을 미세한 구형 분말로 빠르게 냉각시킵니다.
• 장점:
  • 높은 구형도(이상적인 경우 3D 프린팅)
  • 낮은 산소 함량(산화 방지)
  • 균일한 파티클 분포(레이어 밀착력 향상)
• 최적 대상: LPBF, EBM, DED

2. 물 분무

• 프로세스: 고압 워터 제트가 용융 금속을 미세한 입자로 분해합니다.
• 장점:
  • 비용 절감 가스 분무와 비교
  • 더 넓은 표면적 (좋은 대상 소결 및 MIM)
• 단점:
  • 불규칙한 입자 모양 (AM용 유동성 저하)
  • 더 높은 산소 함량 (기계적 특성에 영향을 줄 수 있음)
• 최적 대상: MIM, 소결

3. 플라즈마 회전 전극 공정(PREP)

• 프로세스: 18Ni300의 회전 전극을 플라즈마 환경에서 녹여 다음과 같이 형성합니다. 초순수 구형 분말.
• 장점:
  • 매우 높은 순도
  • 완벽한 구형 입자
  • 뛰어난 유동성
• 단점:
  • 비싼
  • 제한된 생산량
• 최적 대상: 하이엔드 항공우주, 의료 및 중요 애플리케이션

고성능을 위한 3D 프린팅 애플리케이션, Met3DP의 가스 원자화된 18Ni300 분말 우수한 품질을 제공합니다. Met3DP의 파우더 생산 기능을 살펴보세요.

2025년 비용 분석

비용 18Ni300 분말 는 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 생산 방법, 분무 공정, 입자 크기 및 시장 수요.

비용에 영향을 미치는 요인

1. 생산 방법 - PREP 파우더는 더 비쌉니다. 가스나 물로 원자화된 분말보다 더 많은 양이 함유되어 있습니다.
2. 파티클 모양 - 구형 분말 (AM에 더 좋음)은 불규칙한 분말.
3. 순도 - 더 높은 순도 = 더 높은 비용.
4. 시장 수요 - 수요 항공우주, 방위, 툴링 산업 가격에 영향을 미칩니다.

유형별 예상 가격 범위

파우더 유형	가격(USD/kg)	최상의 대상
가스 분무 18Ni300 분말	90-90 - 90-170	3D 프린팅, 항공우주
물 분무 18Ni300 분말	50-50 - 50-100	MIM, 소결
PREP 18Ni300 파우더	250-250 - 250-400	고성능 AM

대상 비용 효율적인 고품질 18Ni300 분말, Met3DP 제공 최적화된 솔루션 업계 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 가격 및 이용 가능 여부는 Met3DP에 문의하세요.

가스 분무와 물 분무 중 어느 것이 더 낫나요?

선택 오른쪽 18Ni300 분말 의 의도에 따라 다릅니다. 애플리케이션.

다양한 분무 방법 비교

기능	가스 분무	물 분무	예습
파티클 모양	구형	불규칙	높은 구형
유동성	우수	보통	뛰어난
순도	높음	Medium	매우 높음
비용	Medium	낮음	높음
최상의 대상	3D 프린팅, 항공우주	MIM, 소결	하이엔드 애플리케이션

대상 금속 적층 제조, 가스 분무 18Ni300 분말 이 최고의 선택인 이유는 고순도, 유동성 및 인쇄 가능성.

자주 묻는 질문

Q1: 3D 프린팅에 가장 적합한 18Ni300 파우더는 무엇인가요?

가스 원자화 구형 18Ni300 분말 에 가장 적합합니다. LPBF, EBM 및 DED 로 인해 우수한 유동성 및 낮은 산소 함량.

Q2: 열처리는 18Ni300에 어떤 영향을 미칩니까?

이후 노화, 18Ni300, 인장 강도 2000MPa 달성를 크게 개선하여 경도 및 내마모성.

Q3: 18Ni300을 사출 성형에 사용할 수 있습니까?

예, 물 분무 18Ni300 분말 은 일반적으로 금속 사출 성형(MIM).

Q4: 고품질 18Ni300 파우더는 어디에서 구입할 수 있나요?

Met3DP 는 가스 분무 18Ni300 분말의 선도적 공급업체에 최적화된 3D 프린팅 및 고성능 애플리케이션. 지금 바로 Met3DP에 문의하세요!

결론

It 는 강도가 높고 견고하며 내마모성이 뛰어난 소재 널리 사용되는 분야 항공우주, 툴링, 자동차 및 방위 애플리케이션. 오른쪽 선택 분말 유형, 생산 방법 및 공급업체 를 달성하는 데 매우 중요합니다. 최적의 성능과 비용 효율성.

대상 업계 최고의 18Ni300 파우더, Met3DP 제공 까다로운 응용 분야에 적합한 고순도 구형 분말.

자세히 알아보거나 견적을 받고 싶으신가요? 지금 바로 Met3DP에 문의하세요!