인코넬 분말

인코넬 분말 은 부식과 내열성이 있는 니켈-크롬 기반 초합금을 말합니다. 이 가이드는 인코넬 분말의 특성, 용도, 사양, 가격 등에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

인코넬 분말 개요

인코넬은 강도, 내열성, 내식성으로 잘 알려진 니켈-크롬 기반 초합금 제품군입니다. 인코넬 분말은 항공우주, 석유 및 가스, 화학 처리, 발전 등의 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다.

인코넬 분말의 몇 가지 주요 특성 및 특징:

구성

유형	니켈 함량	크롬 함량	철분 함량	기타 합금 원소
인코넬 600	72%	14-17%	6-10%	코발트, 탄소
인코넬 625	58% 분	20-23%	최대 5%	몰리브덴, 니오븀
인코넬 718	50-55%	17-21%	잔액	니오븀, 몰리브덴, 알루미늄, 티타늄

고온 강도 - 최대 700°C까지 강도를 유지하고 크리프 변형에 저항합니다. 특정 등급은 1000°C를 초과하는 더 높은 온도에서도 견딜 수 있습니다.

산화 및 내식성 - 보호용 크로미아 층을 형성하여 산, 염분 등에 의한 구멍과 부식에 강합니다.

손쉬운 용접성 및 가공성 - 복잡한 모양으로 쉽게 제작 및 가공할 수 있습니다. 용접 후 열처리가 필요합니다.

높은 피로 강도 - 반복되는 응력 사이클을 고장 없이 견딜 수 있어 동적 하중을 견디는 애플리케이션에 적합합니다.

일반적인 인코넬 분말 등급의 특성을 비교하세요:

속성	인코넬 600	인코넬 625	인코넬 718
융점	1350-1413°C	1260-1350°C	1260-1336°C
밀도	8.47g/cm3	8.44g/cm3	8.19g/cm3
인장 강도	485-860 MPa	760 MPa	1275 MPa
신장	30-35%	35%	19%
열 팽창	16.0×10-6/°C	13.0×10-6/°C	13.0×10-6/°C
열 전도성	9.8-10.4 W/m.K	9.8 W/m.K	11.4 W/m.K

표 1: 주요 인코넬 등급 비교

응용 인코넬 분말

인코넬은 독특한 소재 특성 덕분에 다음과 같은 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다:

산업	애플리케이션	사용되는 분말 제품
항공우주	터보차저 배기 케이스, 스러스트 리버서 시스템, 터빈 블레이드	인코넬 718, 인코넬 625
석유 및 가스	웰헤드 시스템, 파열 디스크, 다운홀 공구	인코넬 718, 인코넬 625, 인코넬 600
화학 처리	열교환기, 반응 용기, 컨베이어 부품	인코넬 600, 인코넬 625
전력 생성	열교환기 튜브, 석탄 가스화 시스템	인코넬 617, 인코넬 625, 인코넬 740
자동차	밸브 부품, 배기가스 재순환 시스템	인코넬 718, 인코넬 600

인코넬 분말의 주요 응용 분야:

• 높은 온도 강도로 가스터빈 블레이드, 로켓 모터 케이스, 핵연료 피복 등에 사용할 수 있습니다.
• 내식성 덕분에 산성 생산 시스템, 해수 응용 분야 등에서 사용할 수 있습니다.
• 내산화성이 뛰어나 항공기 배기 시스템, 산업용 용광로 부품 등에 적합합니다.
• 3D 프린팅이나 기타 방법을 통해 복잡한 모양으로 쉽게 제작할 수 있습니다.

채택을 촉진하는 업계 동향:

• 항공우주 부문의 성장으로 항공 엔진 부품의 사용이 증가하고 있습니다.
• 화학 공장, 정유 공장, LNG 운반선의 고온 및 고압 요구 사항으로 인한 수요.
• 프로토타이핑 및 생산 애플리케이션을 위한 금속 적층 제조의 성장.

표 2: 산업별 인코넬 분말 응용 분야 개요

인코넬 분말 사양

인코넬 분말은 다양한 용도에 맞게 다양한 크기 범위, 모양 및 구성으로 제공됩니다:

크기 범위	공통 모양	일반적인 용도
15-45 미크론	구형	금속 사출 성형 공급 원료
45-106 미크론	불규칙한 구형	적층 제조, HIP 애플리케이션
150-250 미크론	구형, 응집된	용사 코팅
-140/+325 메시	불규칙	프레스 및 소결 공정

사용자는 애플리케이션 요구사항에 따라 ASTM, ASME, AWS, AMS, UNS 등의 등급 사양 중에서 선택할 수 있습니다:

사양	공통 성적
ASTM B168	인코넬 600, 인코넬 601, 인코넬 625, 인코넬 718, 인코넬 X-750
ASME SB443	인코넬 82, 인코넬 625, 인코넬 718
AWS A5.14	인코넬 52, 인코넬 152, 인코넬 625
AMS 사양	인코넬 718(AMS 5662), 인코넬 X-750(AMS 5754)

표 3: 일반적인 인코넬 분말 사양 개요

표준에 따라 평가된 특성

• 화학 성분 - Ni, Cr, Fe, Nb, Ti, Al 함량
• 입자 크기 분포, 유량
• 미세 구조 - 감마 프라임 함량, 입자 크기
• 불순물 수준 - C, S, Si, Mn
• 기계적 특성 - 경도, 인장 및 항복 강도

올바른 사양 등급을 선택하면 파우더가 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

공급업체 및 가격

대부분의 니켈 및 초합금 분말 제조업체는 다양한 인코넬 등급을 공급합니다. 구매자는 다음과 같은 요소에 따라 공급업체를 선택할 수 있습니다:

• 다양한 조성 및 입자 크기 분포를 제조할 수 있는 기능
• 품질 인증 - AS9100, ISO 9001
• 사용자 지정 옵션 - 파우더 맞춤 설정 기능
• 생산 능력, 리드 타임, 최소 주문 수량

표시 가격 범위

인코넬 등급	Kg당 가격
인코넬 600	$50 – $120
인코넬 625	$50 – $150
인코넬 718	$80 – $220

가격은 다음에 따라 다릅니다:

• 순도 수준, 불순물 제한
• 입자 모양 및 크기 분포
• 구매 수량 및 생산 프로세스 사용
• 속성에 대한 사용자 지정 수준

선도적인 인코넬 분말 제조업체

회사	위치	제공된 성적
샌드빅	유럽, 아시아	인코넬 718, 인코넬 625
프렉스에어	US	인코넬 600, 인코넬 625, 인코넬 718
호가나스	유럽	인코넬 718
카펜터 기술	US	인코넬 600, 인코넬 718
에라스틸	유럽	인코넬 718

표 4: 표시 가격 범위 및 주요 인코넬 분말 공급업체

장점과 단점 인코넬 분말

장점

• 극한의 온도 저항 - 최대 1000°C까지 작동 가능
• 열 피로와 동적 하중을 고장 없이 견뎌냅니다.
• 높은 내식성 및 내산화성으로 표면 보호
• 조성 조정을 통한 맞춤형 기계적 특성
• 복잡한 모양으로 쉽게 제작 가능

제한 사항

• 강철, 티타늄 합금에 비해 매우 비쌉니다.
• 알루미늄, 구리보다 낮은 열전도율
• 부적절하게 가공할 경우 입자 경계 균열이 발생하기 쉽습니다.
• 서비스 수명 종료 후 완전한 재활용 및 재사용이 어려움
• 최적의 특성을 위해 용접 후 열처리가 필요합니다.

인코넬을 선택할 때는 고유한 성능 이점과 대체품에 비해 높은 비용을 신중하게 비교하세요.

주요 대안과의 비교

인코넬은 다른 고온 합금과 비교했을 때 어떤 차이가 있나요?

매개변수	인코넬	스테인리스 스틸	하스텔로이	헤인즈 합금
산화 저항	우수	보통	우수	우수
내식성	우수	양호	우수	우수
열 전도성	보통	낮음	낮음	보통
열 팽창	낮음	높음	보통	보통
일반적인 애플리케이션	항공우주, 석유 및 가스	산업용 장비	화학 처리	항공우주

주요 내용

• 인코넬은 최고의 고온 성능을 제공하지만 비용이 매우 높습니다.
• 스테인리스 스틸은 저렴하지만 온도 제한이 훨씬 낮습니다.
• 하스텔로이 및 헤인즈 합금은 인코넬과 경쟁하지만 재료비가 더 높습니다.
• 선택하기 전에 실제 운영 조건, 비용 제약을 고려하세요.

다른 대안에 비해 인코넬에 대한 가격 프리미엄을 지불하기 전에 애플리케이션 요구 사항을 신중하게 평가하세요.

표 5: 인코넬과 대체 합금의 주요 특성 비교

자주 묻는 질문

질문: 인코넬 파우더는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 인코넬 분말은 1000°C 이상의 고온에서 우수한 기계적 강도와 내식성이 요구되는 항공우주, 석유 및 가스, 화학 처리 및 발전 분야의 극한 환경을 위한 고성능 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

Q: 인코넬 600, 625, 718의 차이점은 무엇인가요?

A: 주요 차이점은 인코넬 600은 최고의 고온 내식성을 제공하지만 강도가 낮고, 인코넬 718은 최고의 강도를 제공하지만 산화 및 내화학성이 낮아 균형 잡힌 특성을 제공하는 인코넬 625에 비해 강도가 낮다는 점입니다.

질문: 인코넬에 니켈이 포함되어 있나요?

A: 예, 인코넬은 니켈-크롬-철 기반 초합금입니다. 대부분의 인코넬 등급은 니켈 50% 이상과 크롬 14-23%를 함유하고 있어 인코넬의 우수한 고온 성능을 제공합니다.

Q: 적층 제조에 사용되는 파우더의 크기는 어떻게 되나요?

A: 구형의 15미크론에서 150미크론 범위의 인코넬 분말은 산업 전반에서 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 레이저 분말 베드 융합, 직접 에너지 증착 적층 제조 공정에 일반적으로 사용됩니다.

질문: 인코넬은 위험한가요?

A: 인코넬 분말은 일반적으로 위험하지 않으며 표준 보호 장비를 착용하고 취급하기에 안전한 것으로 간주됩니다. 하지만 미세한 니켈과 크롬 성분은 자극 문제를 일으킬 수 있으므로 과도한 피부 접촉이나 흡입을 방지하고 예방 조치를 취하는 것이 좋습니다.

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