3D 프린팅용 H13 합금강 분말

당사의 질소 분무 H13 합금강 분말은 열간 작업 금형 제조에 널리 사용되는 우수한 경화성, 열 강도, 내마모성 및 높은 충격 인성, 열 피로를 가지고 있으며 마모는 H13 강철 열간 가공 다이의 주요 고장 모드 중 하나입니다. H13 강철의 표면 내마모성을 개선하는 것은 다이의 수명을 개선하는 효과적인 방법입니다.

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목차

H13 합금강 분말은 다양한 산업 분야, 특히 금속 적층 제조(AM) 분야에서 활용도가 높고 널리 사용되는 소재입니다. 이 크롬-몰리브덴 열간 가공 공구강은 고온에서도 높은 경도, 우수한 내마모성, 우수한 인성 등 탁월한 특성으로 잘 알려져 있습니다.

구성콘텐츠(%)
탄소0.32 – 0.45
크롬4.75 – 5.50
몰리브덴1.10 – 1.75
바나듐0.80 – 1.20
실리콘0.80 – 1.20
망간0.20 – 0.50
잔액

H13 합금강 분말의 일반적인 화학 성분

속성 및 특성

속성가치
밀도7.8g/cm³
경도(어닐링)185 - 235 HB
경도(열처리)48 - 52 HRC
인장 강도(열처리)1800 - 2100 MPa
항복 강도(열처리)1500 - 1800 MPa
연신율(열처리)10 – 15%
열 전도성20°C에서 28.6W/m-K
융점1427 - 1510°C

H13 합금강의 일반적인 특성

H13 합금강 분말은 치수 안정성, 크리프 저항성 및 열 피로 저항성이 우수하여 다양한 산업 분야에 이상적인 선택입니다. 경도와 내마모성이 높아 기계적 및 열적 스트레스를 많이 받는 공구, 금형, 부품을 제작하는 데 적합합니다.

애플리케이션

애플리케이션설명
압출 금형금속, 플라스틱 및 기타 재료의 열간 압출에 사용됩니다.
단조 금형다양한 금속 부품의 열간 단조 공정에 활용됩니다.
사출 금형플라스틱 부품 제조를 위한 플라스틱 사출 성형에 사용됩니다.
핫 전단 블레이드고온에서 금속을 절단하는 열간 전단 작업에 사용됩니다.
주조 툴링다양한 산업 분야의 주물 생산에 활용됩니다.
분말 야금 툴링분말 야금 부품 제조에 종사하는 경우
적층 제조(AM) 구성 요소금속 3D 프린팅 기술을 통한 고성능 부품 생산에 사용됩니다.

H13 합금강 분말의 일반적인 응용 분야

사양, 크기 및 등급

사양설명
ASTM A681공구강 합금 표준 사양
DIN 1.2344열간 가공 공구강에 대한 독일 표준
JIS SKD61열간 가공 다이강에 대한 일본 산업 표준
BS BH13열간 가공 금형강에 대한 영국 표준
AISI H13열간 가공 다이강에 대한 미국 철강 협회 사양

H13 합금강의 일반적인 사양 및 표준

H13 합금강 분말은 일반적으로 거친 분말부터 미세 분말까지 다양한 입자 크기 분포로 제공되어 레이저 분말 베드 용융(LPBF), 전자빔 분말 베드 용융(EBPBF), 바인더 분사 등 다양한 적층 제조 공정의 요구 사항을 충족합니다.

공급업체 및 가격

Met3DP는 레이저 및 전자빔 파우더 베드 융합에 최적화된 다양한 고품질 금속 분말을 제조합니다. 이 회사의 포트폴리오에는 TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, 스테인리스강, 초합금 등과 같은 혁신적인 합금이 포함됩니다.

H13 합금강 분말의 가격은 공급업체, 수량, 입자 크기 분포, 품질 사양 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 비용은 다음과 같습니다. 킬로그램당 150달러이며, 더 미세한 분말과 특수 등급은 일반적으로 더 비쌉니다.

자주 묻는 질문

Q1: H13 합금강 분말이 적층 제조에 적합한 이유는 무엇인가요? A1: H13 합금강 분말의 우수한 기계적 특성, 내열성 및 치수 안정성은 레이저 분말 베드 용융 및 전자빔 분말 베드 용융과 같은 적층 제조 공정을 통해 고성능 부품을 생산하는 데 이상적인 소재입니다.

Q2: H13 합금강 분말을 적층 가공 외에 다른 제조 공정에 사용할 수 있나요? A2: 예, H13 합금강 분말은 분말 야금, 열간 등방성 프레스(HIP) 및 금속 사출 성형(MIM)과 같은 기존 제조 공정에도 사용할 수 있습니다.

Q3: H13 합금강 분말로 만든 부품의 일반적인 후처리 단계는 무엇인가요? A3: H13 합금강 부품의 일반적인 후처리 단계에는 열처리, 열간 등방성 프레스(HIP), 기계 가공, 연마, 연마 또는 코팅과 같은 표면 마감 작업이 포함됩니다.

Q4: H13 합금강 분말의 입자 크기 분포가 적층 제조 성능에 어떤 영향을 미칩니까? A4: 입자 크기 분포는 적층 제조 시 파우더의 유동성, 포장 밀도 및 가공성에 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 더 미세한 분말은 더 나은 해상도와 표면 마감을 제공하는 반면, 더 거친 분말은 더 나은 기계적 특성을 나타낼 수 있습니다.

Q5: H13 합금강 분말을 취급할 때 고려해야 할 특별한 안전 주의 사항이 있나요? A5: 예, H13 합금강 분말을 취급할 때는 개인 보호 장비(PPE) 사용, 적절한 환기, 적절한 폐기물 처리 등 적절한 안전 조치를 취해야 합니다. 또한 정전기 방전 및 먼지 폭발을 방지하기 위한 예방 조치를 취해야 합니다.

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