스테인리스 스틸 431 파우더

개요

스테인리스 스틸 431 파우더는 크롬 함량이 높고 알루미늄과 니켈이 첨가되어 최적의 내식성과 기계적 특성을 제공하는 마르텐사이트계 스테인리스 스틸입니다. 스테인리스 스틸 431 분말 야금학을 통해 금속 사출 성형과 같은 방법을 통해 고성능 부품을 제작할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 431 분말의 주요 특성 및 특징은 다음과 같습니다:

• 높은 경도와 강도
• 뛰어난 내식성
• 우수한 내마모성
• 고온 내성
• 복잡한 형상의 부품에 사용 가능
• 열처리를 통한 수정 가능

스테인리스 스틸 431 분말은 다양한 특성으로 인해 자동차, 항공우주, 의료 등의 산업 전반에 걸쳐 사용할 수 있습니다. 이 문서에서는 스테인리스 스틸 431 분말의 구성, 특성, 가공, 응용 분야 등에 대해 자세히 설명합니다.

구성 의 스테인리스 스틸 431 분말

구성 스테인리스 스틸 431 분말 는 다음과 같습니다:

431 스테인리스 스틸 파우더의 주요 합금 원소는 다음과 같습니다:

• 크롬: 강철 표면에 보호용 산화크롬 층을 형성하여 내식성 및 산화 저항성을 제공합니다. 14-18% 크롬 함량으로 우수한 내식성을 제공합니다.
• 니켈: 니켈은 내식성을 강화하고 경화성 및 인장 특성을 향상시킵니다. 431 파우더에 함유된 1-2.5% 니켈은 열처리를 통해 경도를 높이는 데 도움이 됩니다.
• 알루미늄: 열처리를 통해 침전물 형성을 촉진하여 최적의 경도를 얻기 위해 알루미늄을 최대 1.25%까지 첨가합니다.

크롬, 니켈, 알루미늄의 합금 첨가와 함께 탄소 함량을 낮게 제어하여 고성능 부품을 위한 431 스테인리스강 분말의 고유한 특성을 구현합니다.

속성

431 스테인리스 스틸 파우더는 다음과 같은 물리적, 기계적, 열적, 화학적 특성을 제공합니다:

물리적 속성

기계적 특성

조건: 815°C에서 어닐링

조건: 1038°C에서 경화, 371°C에서 공랭식 및 템퍼링 처리됨

열 속성

내식성

다음에 대한 저항력이 뛰어납니다:

• 대기 부식
• 물 및 수성 솔루션
• 유기산
• 유황 화합물
• 온화한 산화 및 환원 환경

농축 질산에 대한 중간 정도의 내성

생산 방법

스테인리스 스틸 431 분말은 가스 분무, 회전 분무 및 물 분무와 같은 공정을 통해 생산할 수 있습니다.

가스 분무

아르곤이나 질소와 같은 불활성 가스를 사용하여 용융 금속을 미세한 방울로 분무하여 분말 입자로 응고시킵니다. 가스 분무 스테인리스 스틸 431 분말은 입자 형태가 부드럽습니다.

물 분무

고압의 물 분사가 금속 흐름에 부딪혀 미세한 물방울을 생성하고, 이 물방울이 빠르게 응고되어 분말 입자로 변합니다. 분말 입자 모양은 물 분무에서 더 불규칙합니다.

회전식 분무

회전 디스크를 사용하여 용융된 431 스테인리스강을 원심분리하여 미세한 물방울과 분말로 분무합니다. 입자 크기는 25-150미크론으로 약간 더 큽니다.

유량, 밀도, 입자 모양 및 크기 분포와 같은 미세 구조 및 분말 특성은 분무의 공정 파라미터로 제어할 수 있습니다. 고순도 불활성 가스, 정밀한 온도 제어, 보호 환경 및 특수 분무 장비는 고품질의 431 스테인리스강 분말 생산을 보장합니다.

분말 처리

431 스테인리스강 분말은 압축 및 소결 전에 가스 제거, 컨디셔닝, 혼합, 입자화 등의 일련의 과정을 거쳐 그물 모양의 부품을 만듭니다.

가스 제거: 산소 등 용존 가스를 제거하여 다공성 방지

컨디셔닝: 처리를 통해 형태 및 흐름과 같은 분말 특성이 향상됩니다.

혼합: 필요한 구성은 원소 분말을 혼합하여 달성합니다.

과립화: 우수한 유속을 위해 굵고 미세한 분말 입자가 입상화되어 있습니다.

압축: 분말을 원하는 구성 요소 모양으로 압축

소결: 분말 입자를 고밀도 구성 요소로 결합하기 위한 열처리

분말 크기 분포와 모양은 가공 거동에 큰 영향을 미칩니다. 입자 크기가 10~45미크론인 가스 분무 스테인리스강 431 분말은 미세하고 복잡한 형상의 부품을 제작하는 금속 사출 성형 가공에 최적의 특성을 제공합니다.

애플리케이션

스테인리스 스틸 431 분말의 적용 분야는 다음과 같습니다:

자동차

• 기어
• 피스톤
• 피스톤 링
• 밸브
• 유체 취급 부품

항공우주 및 방위산업

• 터빈 구성 요소
• 랜딩기어 부품
• 기체 구성 요소

의료

• 수술 기구
• 임플란트

에너지

• 원자로 내부
• 증기/가스 터빈 부품

화학 산업

• 밸브
• 펌프
• 유체 접촉 부품

소비자

• 스포츠 장비

고강도, 경도, 내마모성 및 내식성의 탁월한 조합으로 다음을 수행할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 431 분말 이 중요한 응용 분야에서 기존의 단조 합금을 대체할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 431 분말을 원료로 사용하는 금속 사출 성형과 같은 분말 야금 기술을 통해 복잡한 프로파일을 가진 순형 정밀 부품을 제조할 수 있습니다. 이를 통해 가볍고 지속 가능한 부품을 제작할 수 있습니다.

비교 속성

스테인리스 스틸 431 파우더는 다른 인기 스테인리스 스틸 등급과 비교했을 때 단연 돋보입니다:

고크롬 마르텐사이트계 SS 431 분말은 침전 경화 스테인리스강과 유사한 수준의 강도를 제공합니다. 431 스테인리스는 낮은 합금 비용으로 동일한 특성을 제공하므로 다양한 산업 분야의 고성능 부품 생산에 매력적인 대안이 될 수 있습니다.

표준 및 인증

스테인리스 스틸 431 분말 구성, 제조 및 테스트는 다음 표준을 준수합니다:

• ASTM A240
• ASTM B299
• AMS 5643
• AMS 5752
• ASTM A276

평판이 좋은 431개의 스테인리스강 분말 제조업체 및 금속 분말 공급업체는 엄격한 국제 생산, 검사 및 테스트 표준 준수를 나타내는 ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, AS9100D와 같은 품질 관리 인증을 보유하고 있습니다.

공급업체 및 가격

스테인리스 스틸 431 분말 는 주요 금속 분말 생산업체에서 구입할 수 있습니다:

이러한 글로벌 스테인리스강 분말 제조업체로부터 경쟁력 있는 가격으로 맞춤형 입자 크기 분포와 응용 분야 요구 사항에 맞는 정밀한 분말 조성을 공급받을 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 스테인리스 스틸 431 파우더란 무엇인가요?

A1: 스테인리스 스틸 431 파우더는 스테인리스 스틸 합금 431의 분말 형태입니다. 일반적으로 분말 야금, 3D 프린팅, 금속 사출 성형과 같은 적층 제조 공정에서 복잡한 부품과 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.

Q2: 스테인리스 스틸 431 합금이란 무엇인가요?

A2: 스테인리스 스틸 431은 내식성과 고강도로 잘 알려진 마르텐사이트계 스테인리스 스틸입니다. 크롬과 니켈이 다량 함유되어 있어 다양한 용도에 적합합니다.

Q3: 스테인리스 스틸 431 파우더를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A3: 스테인리스 스틸 431 파우더를 사용하면 내식성이 뛰어나고 강도와 경도가 높으며 고온 환경에서도 사용할 수 있다는 장점이 있습니다.

Q4: 스테인리스 스틸 431 파우더의 용도는 무엇인가요?

A4: 스테인리스 스틸 431 파우더는 강도, 내식성, 내열성을 겸비하고 있어 항공우주, 자동차, 의료 기기, 석유 및 가스, 툴링 등 다양한 분야에 사용됩니다.

Q5: 스테인리스 스틸 431 파우더를 3D 프린팅에 사용할 수 있나요?

A5: 예, 스테인리스 스틸 431 파우더는 선택적 레이저 용융(SLM) 또는 바인더 제팅과 같은 특정 3D 프린팅 기술에 사용하여 복잡한 금속 부품 및 시제품을 제작할 수 있습니다.

더 많은 3D 프린팅 프로세스 알아보기