ステンレススチール431パウダー

概要

ステンレス鋼431粉末は、最適な耐食性と機械的特性を提供するためにアルミニウムとニッケルを添加し、高クロム含有量を含むマルテンサイト系ステンレス鋼です。 ステンレススチール431パウダー 冶金学は、金属射出成形のような方法で高性能部品の製造を可能にする。

ステンレス鋼431粉末の主な特性には、以下のようなものがある：

• 高い硬度と強度
• 優れた耐食性
• 優れた耐摩耗性
• 高温耐性
• 複雑な形状の部品に使用可能
• 熱処理による変更が可能

ステンレス鋼431パウダーは、その汎用性の高い特性により、自動車、航空宇宙、医療などの業界全体で使用することができます。この記事では、ステンレス鋼431粉末の組成、特性、処理、アプリケーションなどについて深く掘り下げます。

構成 ステンレス鋼431パウダーの

の構成 ステンレス鋼 431 粉 は以下の通りである：

エレメント	組成範囲
クロム	14-18%
ニッケル	1-2.5%
マンガン	最大1%
シリコン	最大1%
カーボン	最大0.20%
硫黄	0.030%最大
リン	0.040%最大
鉄	バランス

431ステンレス鋼粉末の主な合金元素は以下の通り：

• クロム： 鋼表面に保護酸化クロム層を形成するため、耐食性および耐酸化性を提供します。14-18%のクロム含有量は良好な耐食性を提供します。
• ニッケルだ： ニッケルは耐食性を高め、焼入れ性と引張特性を改善する。431粉末に含まれる1-2.5%ニッケルは、熱処理による硬度上昇を助けます。
• アルミニウムだ： アルミニウムを1.25%まで添加することで、析出物の形成を促進し、熱処理によって最適な硬度を得る。

管理された低炭素含有量とクロム、ニッケル、アルミニウムの合金添加により、高性能部品用の431ステンレス鋼粉末のユニークな特性が生み出されている。

プロパティ

431ステンレス鋼粉末の物理的、機械的、熱的、化学的特性は以下の通りです：

物理的性質

プロパティ	SS 431 パウダー
密度	7.7 g/cm3
融点	1400～1450℃
粒子径	通常10～45ミクロン
流量	良好な流動性

機械的特性

コンディション 815℃でアニール

プロパティ	SS 431 パウダー
引張強度	485-655 MPa
降伏強度	≥ 275 MPa
伸び	12%
硬度	92 HRB

コンディション 1038℃で硬化、371℃で空冷・焼戻し

プロパティ	SS 431 パウダー
引張強度	1300-1800 MPa
降伏強度	1280 MPa
伸び	8%
硬度	44-47 HRC

熱特性

プロパティ	SS 431 パウダー
熱膨張係数	9-11 x 10-6 /K
溶解範囲	1400～1450℃
熱伝導率	24-35 W/m.K

耐食性

優れた耐性

• 大気腐食
• 水と水溶液
• 有機酸
• 硫黄化合物
• 穏やかな酸化および還元環境

濃硝酸に対する中程度の耐性

生産方法

ステンレス鋼431粉末は、ガスアトマイズ、ロータリーアトマイズ、水アトマイズなどのプロセスで製造することができます。

ガス噴霧

アルゴンや窒素のような不活性ガスを使用して、溶融金属を微細な液滴に霧化し、粉末粒子に凝固させます。ガスアトマイズされたステンレス鋼431粉末は、滑らかな粒子形態を持っています。

水の霧化

高圧のジェット水流が金属流に衝突し、微細な水滴を生成し、急速に凝固して粉末粒子となる。水アトマイズでは、粉末粒子の形状はより不規則になる。

回転霧化

回転ディスクを使用して、溶融した431ステンレ ス鋼を遠心霧化し、微細な液滴と粉末にする。粒子径は25～150ミクロンとやや大きめです。

流動性、密度、粒子形状と粒度分布のような微細構造と粉末特性は、霧化のプロセスパラメータによって制御することができます。高純度の不活性ガス、精密な温度制御、保護環境と特殊な霧化装置は、高品質の431ステンレス鋼粉末の製造を保証します。

パウダー加工

431ステンレス鋼粉末は、脱ガス、コンディショニング、混合、造粒といった一連の工程を経てから、圧縮・焼結され、ネットシェイプの部品となる。

ガス抜き： 酸素などの溶存ガスを除去し、気孔の発生を防ぐ

コンディショニング： 粉末の形態や流動性などの特性は、処理によって向上する。

ミキシング： 必要な組成は、元素粉末を混合することによって達成される。

造粒： 粗粉と微粉の粒子が造粒され、良好な流量が得られる

圧縮する： パウダーを目的の部品形状に圧縮する

焼結： 粉末粒子を緻密な部品に結合するための熱処理

粉末の粒度分布と形状は加工挙動に大きく影響する。粒径10-45ミクロンのガスアトマイズステンレス鋼431粉末は、微細で複雑な形状の部品を製造する金属射出成形による加工に最適な特性を提供します。

アプリケーション

ステンレス鋼431パウダーの用途は、以下のような分野にわたっている：

自動車

• ギア
• ピストンズ
• ピストンリング
• バルブ
• 流体処理部品

航空宇宙・防衛

• タービン部品
• 着陸装置部品
• 機体部品

メディカル

• 手術器具
• インプラント

エネルギー

• 原子炉内部
• 蒸気/ガスタービン部品

化学工業

• バルブ
• パンプス
• 流体接触部品

消費者

• スポーツ用品

高強度、高硬度、耐摩耗性、耐腐食性の優れた組み合わせにより、以下のことが可能になります。 ステンレス鋼 431 粉 このような重要な用途分野では、従来の錬合金の代用となる。

ステンレス鋼431粉末を原料とする金属射出成形のような粉末冶金技術により、複雑なプロファイルを持つネットシェイプ精密部品を製造することができる。これにより、軽量で持続可能な部品製造が可能になります。

比較特性

ステンレス鋼431粉末は、他の一般的なステンレス鋼種と比較して際立っている：

プロパティ	SS 431	SS 316L	SS 17-4PH	SS 420
強さ	非常に高い	ミディアム	非常に高い	非常に高い
硬度	高い	ミディアム	高い	非常に高い
耐食性	高い	非常に高い	ミディアム	ミディアム
耐摩耗性	高い	ミディアム	ミディアム	ミディアム
耐熱性	素晴らしい	素晴らしい	素晴らしい	フェア
加工性	難しい	簡単	難しい	難しい
コスト	ミディアム	高い	高い	低い

高クロムマルテンサイトSS 431粉末は、析出硬化ステンレス鋼と同様の強度レベルを提供します。431ステンレ スは、より低い合金コストで同等の特性を有し、各業界の高性能部品製造のための魅力的な選択肢となっています。

規格と認証

ステンレススチール431パウダー 組成、製造、テストは以下の基準に準拠しています：

• ASTM A240
• ASTM B299
• AMS 5643
• AMS 5752
• ASTM A276

評判の良い431ステンレス鋼粉末メーカーと金属粉末サプライヤーは、ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485、AS9100Dなどの品質管理認証を持っており、厳格な国際的な生産、検査、試験規格に準拠していることを示しています。

サプライヤーと価格

ステンレススチール431パウダー は、大手金属粉末メーカーから入手可能である：

メーカー	パウダーグレードあり	粒子径	価格帯
サンドビック	オスプレイ 431	10～45ミクロン	$25-30/Kg
ホーガナス	アンペリット431	20-63ミクロン	$22-28/Kg
CNPCパウダー	431SS	15-45ミクロン	$20-25/Kg
カーペンター	カスタム431	10～150ミクロン	$30-40/Kg

これらのグローバルなステンレス鋼粉末メーカーからは、アプリケーションの要件に適合するカスタム粒度分布と密接な粉末組成を、競争力のある価格で調達することができます。

よくあるご質問

Q1: ステンレス鋼431パウダーとは何ですか？

A1：ステンレス鋼431粉末は、ステンレス鋼合金431の粉末状である。通常、粉末冶金、3Dプリンティング、金属射出成形などの付加製造プロセスで使用され、複雑な部品やコンポーネントを作成します。

Q2: ステンレス鋼431とは何ですか？

A2: ステンレス鋼431は、耐食性と高強度で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼です。クロムとニッケルを多く含み、様々な用途に適しています。

Q3: ステンレス鋼431パウダーを使用する利点は何ですか？

A3：ステンレス鋼431粉末を使用する利点としては、優れた耐食性、高い強度と硬度、高温環境での使用能力などが挙げられます。

Q4：ステンレス鋼431パウダーの用途は？

A4：ステンレス鋼431粉末は、強度、耐食性、耐熱性を兼ね備えているため、航空宇宙、自動車、医療機器、石油・ガス、工具など幅広い用途で使用されている。

Q5: ステンレス鋼431パウダーは3Dプリントに使用できますか？

A5: はい、ステンレス鋼431パウダーは、選択的レーザー溶解（SLM）やバインダージェッティングのような特定の3Dプリンティング技術で、複雑な金属部品やプロトタイプを作成するために使用できます。

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