Roestvrij staal 431 poeder

Overzicht

Roestvrij staal 431 poeder is een martensitisch roestvrij staal dat een hoog chroomgehalte bevat met toevoegingen van aluminium en nikkel om optimale corrosieweerstand en mechanische eigenschappen te bieden. Roestvrij staal 431 poeder Metallurgie maakt het mogelijk om onderdelen met hoge prestaties te maken via methodes zoals metaalspuitgieten.

Enkele belangrijke eigenschappen en kenmerken van roestvrij staal 431 poeder zijn:

• Hoge hardheid en sterkte
• Uitstekende corrosieweerstand
• Goede slijtvastheid
• Bestand tegen hoge temperaturen
• Kan worden gebruikt voor onderdelen met complexe geometrieën
• Aanpassingen door warmtebehandeling mogelijk

Roestvrij staal 431 poeder kan worden gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, luchtvaart, medische industrie en meer vanwege de veelzijdige eigenschappen. Dit artikel geeft een diep inzicht in de samenstelling, eigenschappen, verwerking, toepassingen en meer van roestvrij staal 431 poeder.

Samenstelling van roestvrij staal 431 poeder

De samenstelling van roestvrij staal 431 poeder is als volgt:

Element	Samenstelling bereik
Chroom	14-18%
Nikkel	1-2.5%
Mangaan	Maximaal 1%
Silicium	Maximaal 1%
Koolstof	Maximaal 0,20%
Zwavel	0,030% max
Fosfor	0,040% max
Ijzer	Evenwicht

De belangrijkste legeringselementen in 431 roestvrij staalpoeder zijn:

• Chroom: Biedt weerstand tegen corrosie en oxidatie doordat het een beschermende chroomoxidelaag vormt op het staaloppervlak. Het chroomgehalte van 14-18% biedt een goede weerstand tegen corrosie.
• Nikkel: Nikkel verbetert de corrosiebestendigheid, de hardbaarheid en de trekeigenschappen. De 1-2,5% nikkel in 431 poeder helpt bij het verhogen van de hardheid door warmtebehandeling.
• Aluminium: Aluminium wordt toegevoegd tot 1.25% om een optimale hardheid te bereiken door warmtebehandeling door precipitaatvorming te vergemakkelijken.

Het gecontroleerde lage koolstofgehalte in combinatie met legeringstoevoegingen van chroom, nikkel en aluminium resulteren in de unieke eigenschappen van 431 roestvast staal in poedervorm voor hoogwaardige onderdelen.

Eigenschappen

431 roestvast staal poeder heeft de volgende fysische, mechanische, thermische en chemische eigenschappen:

Fysieke eigenschappen

Eigendom	SS 431 Poeder
Dikte	7,7 g/cm3
Smeltpunt	1400-1450°C
Deeltjesgrootte	Gewoonlijk 10-45 micron
Stroomsnelheid	Goede vloeibaarheid

Mechanische eigenschappen

Staat: Gegloeid bij 815°C

Eigendom	SS 431 Poeder
Treksterkte	485-655 MPa
Opbrengststerkte	≥ 275 MPa
Verlenging	12%
Hardheid	92 HRB

Staat: Gehard bij 1038°C, luchtgekoeld en getemperd bij 371°C

Eigendom	SS 431 Poeder
Treksterkte	1300-1800 MPa
Opbrengststerkte	1280 MPa
Verlenging	8%
Hardheid	44-47 HRC

Thermische eigenschappen

Eigendom	SS 431 Poeder
Uitzettingscoëfficiënt	9-11 x 10-6 /K
Smeltbereik	1400-1450°C
Warmtegeleiding	24-35 W/m.K

Corrosieweerstand

Uitstekend bestand tegen:

• Atmosferische corrosie
• Water en waterige oplossingen
• Organische zuren
• Zwavelverbindingen
• Milde oxidatie- en reductie-omgevingen

Matige weerstand tegen geconcentreerd salpeterzuur

Productie methodes

Roestvrij staal 431 poeder kan worden geproduceerd door middel van processen zoals gasverstuiving, roterende verstuiving en waterverstuiving.

Gasverstuiving

Inert gas zoals argon of stikstof wordt gebruikt om het gesmolten metaal te atomiseren tot fijne druppeltjes die stollen tot poederdeeltjes. Gasgeatomiseerd roestvast staal 431 poeder heeft een gladde deeltjesmorfologie.

Waterverneveling

Waterstralen onder hoge druk raken de metaalstroom en creëren fijne druppeltjes die bij snelle stolling poederdeeltjes worden. De vorm van de poederdeeltjes is onregelmatiger bij waterverstuiving.

Roterende verstuiving

Een roterende schijf wordt gebruikt om het gesmolten 431 roestvast staal centrifugaal te verstuiven in fijne druppeltjes en poeder. De deeltjesgrootte is iets groter, variërend van 25-150 micron.

Microstructuur en poederkenmerken zoals stroming, dichtheid, deeltjesvorm en grootteverdeling kunnen worden geregeld door procesparameters in atomisering. Hoogzuiver inert gas, nauwkeurige temperatuurregeling, beschermende omgeving en gespecialiseerde verstuivingsapparatuur zorgen voor de productie van kwaliteitspoeder 431 roestvrij staal.

Verwerking van poeder

431 roestvast staalpoeder ondergaat een reeks stappen zoals ontgassen, conditioneren, mengen en granuleren voordat het wordt samengeperst en gesinterd om netto vormcomponenten te maken.

Ontgassen: Verwijdert opgeloste gassen zoals zuurstof om porositeit te voorkomen

Conditie: Poedereigenschappen zoals morfologie en vloei worden verbeterd door behandelingen

Mengen: De vereiste samenstelling wordt bereikt door elementaire poeders te mengen

Granulatie: Grove en fijne poederdeeltjes worden gegranuleerd voor goede stroomsnelheden

Verdichten: Poeder wordt samengeperst tot de gewenste vorm

Sinteren: Warmtebehandeling voor het binden van poederdeeltjes tot dichte componenten

De verdeling van de poedergrootte en de vorm beïnvloeden het verwerkingsgedrag aanzienlijk. Gasgeatomiseerd roestvast staal 431 poeder met deeltjesgroottes van 10-45 micron biedt optimale eigenschappen voor verwerking door middel van metaalspuitgieten waar fijne complex gevormde componenten worden gefabriceerd.

Toepassingen

De toepassingen van roestvrij staal 431 poeder strekt zich uit over sectoren zoals:

Automobiel

• Versnellingen
• Zuigers
• Zuigerveren
• Kleppen
• Onderdelen voor vloeistofverwerking

Ruimtevaart en defensie

• Turbinecomponenten
• Landingsgestel onderdelen
• Onderdelen casco

Medisch

• Chirurgische instrumenten
• Implantaten

Energie

• Interne kernreactor
• Onderdelen voor stoom-/gasturbines

Chemische industrie

• Kleppen
• Pompen
• Onderdelen die in contact komen met vloeistof

Klant

• Sportuitrusting

De uitstekende combinatie van hoge sterkte, hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid zorgt ervoor dat roestvrij staal 431 poeder om traditionele smeedlegeringen te vervangen in deze kritieke toepassingsgebieden.

Precisiecomponenten met ingewikkelde profielen kunnen worden vervaardigd met behulp van poedermetallurgietechnieken zoals metaalspuitgieten met roestvrij staal 431 poeder als grondstof. Dit maakt lichtgewicht, duurzame productie van onderdelen mogelijk.

Vergelijkende eigenschappen

Roestvrij staal 431 poeder onderscheidt zich van andere populaire roestvrij staalsoorten:

Eigendom	SS 431	SS 316L	SS 17-4PH	SS 420
Kracht	Heel hoog	Medium	Heel hoog	Heel hoog
Hardheid	Hoog	Medium	Hoog	Heel hoog
Corrosieweerstand	Hoog	Heel hoog	Medium	Medium
Slijtvastheid	Hoog	Medium	Medium	Medium
Hittebestendig	Uitstekend	Uitstekend	Uitstekend	Eerlijk
Bewerkbaarheid	Moeilijk	Eenvoudig	Moeilijk	Moeilijk
Kosten	Medium	Hoog	Hoog	Laag

Het martensitische SS 431 poeder met hoog chroomgehalte biedt een sterkte die vergelijkbaar is met precipitatiehardend roestvast staal. Vergelijkbare eigenschappen tegen lagere legeringkosten maken 431 roestvast staal een aantrekkelijk alternatief voor de productie van hoogwaardige onderdelen in verschillende takken van de industrie.

Normen en certificering

Roestvrij staal 431 poeder samenstelling, productie en testen voldoen aan de volgende normen:

• ASTM A240
• ASTM B299
• AMS 5643
• AMS 5752
• ASTM A276

Gerenommeerde 431 fabrikanten van roestvast staalpoeder en leveranciers van metaalpoeder hebben certificeringen voor kwaliteitsbeheer zoals ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, AS9100D, wat wijst op strikte naleving van internationale productie-, inspectie- en testnormen.

Leveranciers en prijzen

Roestvrij staal 431 poeder is verkrijgbaar bij toonaangevende metaalpoederproducenten:

Fabrikant	Beschikbare poederrang	Deeltjesgrootte	Prijsbereik
Sandvik	Visarend 431	10-45 micron	$25-30/Kg
Hoganas	Amperit 431	20-63 micron	$22-28/Kg
CNPC-poeder	431SS	15-45 micron	$20-25/Kg
Timmerman	Aangepast 431	10-150 micron	$30-40/Kg

Deeltjesgrootteverdelingen op maat en poedersamenstellingen die nauw aansluiten bij de vereisten van de toepassing zijn verkrijgbaar bij deze wereldwijde fabrikanten van roestvast staalpoeder tegen concurrerende prijzen.

Veelgestelde vragen

V1: Wat is roestvrij staal 431 poeder?

A1: Roestvrij Staal 431 Poeder is een poedervorm van roestvrij staallegering 431. Het wordt meestal gebruikt in additieve productieprocessen zoals poedermetallurgie, 3D-printen en metaalspuitgieten om complexe onderdelen en componenten te maken.

V2: Wat is een legering van roestvrij staal 431?

A2: Roestvrij staal 431 is een martensitisch roestvrij staal dat bekend staat om zijn corrosiebestendigheid en hoge sterkte. Het bevat een aanzienlijke hoeveelheid chroom en nikkel, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen.

V3: Wat zijn de voordelen van het gebruik van roestvast staal 431 poeder?

A3: Enkele voordelen van het gebruik van roestvast staal 431 poeder zijn een uitstekende weerstand tegen corrosie, hoge sterkte en hardheid, en de mogelijkheid om te worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen.

V4: Wat zijn de toepassingen van roestvast staal 431 poeder?

A4: Roestvrij staal 431 poeder wordt gebruikt in een breed scala van toepassingen, waaronder lucht-en ruimtevaart, auto-industrie, medische hulpmiddelen, olie en gas en gereedschap vanwege de combinatie van sterkte, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid.

V5: Kan Roestvrij Staal 431 Poeder gebruikt worden voor 3D printen?

A5: Ja, Roestvast Staal 431 Poeder kan gebruikt worden in bepaalde 3D printtechnieken zoals selective laser melting (SLM) of binder jetting om ingewikkelde metalen onderdelen en prototypes te maken.

ken meer 3D-printprocessen