Медь C11000 порошок

Обзор

Медный порошок C11000Медный порошок, также известный как электролитический жесткий шаг (ETP), представляет собой медный порошок высокой чистоты, полученный в результате электролитических процессов. Он имеет минимальное содержание меди 99,9% и известен сочетанием чистоты, превосходной электро- и теплопроводности, коррозионной стойкости и обрабатываемости.

Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка Copper C11000 включают в себя:

Свойства порошка меди C11000

Своими свойствами медный порошок C11000 обязан своей чистоте и процессу производства, который создает пористую структуру с высокой площадью поверхности, идеально подходящую для таких применений, как пайка, сварка, фрикционные материалы, аддитивное производство и многое другое.

Свойства основного металла в сочетании с контролируемым распределением частиц по размерам, морфологией, кажущейся плотностью и характеристиками текучести позволяют адаптировать порошок к конкретным областям применения в различных отраслях промышленности.

Применение и использование

Уникальное сочетание чистоты, электропроводности и обрабатываемости порошка меди C11000 делает его пригодным для следующих областей применения:

Основные области применения Медь C11000 порошок

Высокая чистота, сферическая морфология и электропроводность порошка обеспечивают превосходные характеристики в широком диапазоне применения при смешивании с другими металлами, сплавами, полимерами и базовыми материалами.

Технические характеристики и классы

Порошок меди C11000 выпускается в виде гранул и порошков с различным распределением размеров частиц. Общие диапазоны размеров включают:

Размеры порошка из меди C11000

Кроме того, порошок может быть разделен на классы, которые определяют такие характеристики, как чистота, уровень оксидов, морфология частиц и другие.

Популярные стандартные марки порошка меди C11000 включают в себя:

• Класс 1 - высокая чистота, низкое содержание оксидов
• Сорт 2 - Сорт общего назначения с хорошей чистотой
• Класс 3 - промышленный класс с повышенным содержанием оксидов

Выбор марки зависит от требований к применению и необходимых свойств порошка. Нестандартные размеры частиц и оптимизация свойств также возможны при толлинговой обработке.

Производственный процесс

Преобладающим методом производства порошка Copper C11000 является электролитическое восстановление и рафинирование меди. Процесс включает в себя:

1. Растворение медных анодов в электролитах, таких как медный купорос
2. Электролитическое покрытие катодов чистой медью 99,9%
3. Удаление и обработка порошковых отложений путем дробления, измельчения и просеивания

Дополнительные этапы, такие как раскисление, отжиг, сортировка и смешивание, используются для достижения целевых характеристик порошка. Высокая производительность, чистота и гибкость делают порошок электролитической меди идеальным для применения в промышленности.

Альтернативные методы, такие как распыление расплавленной меди, также могут производить Медный порошок C11000 но встречаются реже.

Поставщики и ценообразование

Порошок Copper C11000, широко используемый в промышленности, можно приобрести у поставщиков металлических порошков и дистрибьюторов специальных химических продуктов по всему миру. Цены варьируются в зависимости от:

• Размер частиц
• Формат упаковки (мешки, бочки, банки и т.д.)
• Количество и размер участка
• Степень и уровень чистоты
• Сертификаты соответствия химической продукции

Ориентировочная цена на порошок медный C11000 в US$ за кг:

Ценообразование на медный порошок

Услуги по индивидуальной толлинговой обработке частиц специального размера, морфологии и улучшения свойств также доступны с надбавками к базовым ценам.

Сравнение с альтернативами

Основные отличия порошка Copper C11000 от потенциальных альтернатив:

Латунные и бронзовые порошки VS

• Высокая чистота и проводимость
• Более низкая стоимость по сравнению со многими медными сплавами
• Менее склонны к обесцинкованию

VS Другие медные порошки

• Экономичнее, чем порошки CuOFE, CuFHC
• Более высокая проводимость по сравнению с распыленным/редуцированным медным порошком
• Меньшее количество кислорода и примесей по сравнению с порошком меди из лома

Серебряный порошок VS

• Значительно меньшая стоимость
• Устойчивость к окислению и миграции слабее, чем у серебра
• Тепловая/электрическая проводимость немного ниже серебра

Алюминиевая пудра VS

• Высокая плотность и температура плавления
• Превосходная проводимость, но более дорогая
• Замедленная кинетика окисления в реактивных средах

Поэтому, несмотря на существование других вариантов порошка, медь C11000 предлагает наилучший баланс чистоты, производительности, доступности и стоимости для большинства промышленных применений.

Преимущества и ограничения

Преимущества

• Высокая чистота и содержание меди
• Отличная электропроводность и коррозионная стойкость
• Хорошая обрабатываемость и гибкость производства
• Преимущество в стоимости по сравнению со сплавами/благородными металлами
• Легко доступны у различных поставщиков

Ограничения

• Окисление поверхности при нагревании или длительном хранении
• Ограниченные высокотемпературные свойства по сравнению со сплавами
• Более низкое соотношение прочности и веса по сравнению с алюминием
• Не является биосовместимым для медицинских изделий
• Большой вес увеличивает стоимость доставки

Правильное обращение, а также защитные покрытия/атмосферы помогают смягчить ограничения, сохраняя полезные свойства порошка.

Стандарты и соответствие

Общепринятые мировые стандарты химических характеристик электролитического медного порошка включают:

• ASTM B602 - Стандартная спецификация на медный порошок и хлопья
• EN 13601 - Медь и медные сплавы - Медный порошок
• GB/T 467 - Порошок из меди и медных сплавов

Эти стандарты регулируют такие важные элементы, как гранулометрический состав, кажущаяся плотность, уровень чистоты, предельные потери при прокаливании, процент остатков на ситах и многое другое.

Надежные поставщики медного порошка проводят испытания и сертификацию на соответствие этим стандартам, а также поддерживают дополнительные требования клиентов, если это необходимо, с помощью внутренних методов контроля качества/КК. Такие сертификаты соответствия, как ISO 9001, демонстрируют системную гарантию качества в рамках производства и цепочки поставок.

Вопросы и ответы

Вопрос: Есть ли Медный порошок C11000 быстро окисляется на воздухе?

О: Да, медный порошок может медленно окисляться при воздействии окружающей среды. Мелкий размер частиц и пористая структура приводят к росту оксидного налета. Для предотвращения интенсивного окисления в течение длительного времени рекомендуется хранить порошок в герметичных условиях с использованием поглотителей кислорода.

В: Можно ли смешивать этот порошок с такими полимерами, как нейлон?

О: Порошок меди C11000 может быть смешан с различными пластмассами с помощью таких методов, как смешивание в расплаве или экструзионное компаундирование с двумя шнеками. Для некоторых инженерных пластмасс возможно добавление до 70% по весу, что позволяет обеспечить защиту от электромагнитных помех или теплопроводность при сохранении механических свойств.

Вопрос: Каков диапазон насыпной плотности порошка меди C11000?

О: В сыпучем залитом виде кажущаяся плотность составляет около 2,5 - 4 г/см3. При уплотнении/вибрации плотность может повышаться до 5 - 5,5 г/см3. Распределение частиц по размерам и морфология определяют диапазон плотности. Мелкие порошки, как правило, имеют более низкую плотность.

Вопрос: Увеличивает ли сварка с порошком Copper C11000 прочность соединения?

О: Да, добавление порошка чистой меди в стальные/алюминиевые сварные швы с помощью таких процессов, как холодная сварка с переносом металла и лазерная наплавка, улучшает механические свойства. Это достигается за счет соединения основных металлов с частицами меди высокой чистоты путем растворения и повторного осаждения.

узнать больше о процессах 3D-печати