3D-печать Методы печати металлическими порошками

Раскрытие возможностей: Откройте для себя разнообразные области применения Metal3DP в промышленности

3D-печать металлических деталей предполагает выборочное послойное соединение мелкодисперсных металлических порошков на основе цифровой модели. Существует несколько технологий печати, используемых для наплавления металлических порошков:

Селективное лазерное плавление (SLM) С помощью мощного лазера происходит выборочное расплавление и сплавление частиц металлического порошка. В результате получаются практически полностью плотные детали с высокой точностью и сложными деталями. SLM идеально подходит для реактивных металлов, таких как титан и никелевые сплавы.

Электронно-лучевое плавление (ЭЛП) Для расплавления последовательных слоев металлического порошка используется электронный луч в вакууме. EBM позволяет печатать большие сложные титановые конструкции для аэрокосмических применений.

Горячее изостатическое прессование (HIP) - Это метод постобработки, при котором высокая температура и изостатическое давление газа применяются для сжатия и уплотнения металлических деталей, напечатанных методом 3D-печати. HIP позволяет улучшить механические свойства и целостность материала. Он широко используется для критически важных аэрокосмических компонентов.

Литье металлов под давлением (MIM) - Мелкий металлический порошок соединяют со связующим материалом и литьем под давлением получают зеленые детали сложной сетчатой формы. Затем связующий материал удаляется, металлические детали спекаются и уплотняются. MIM позволяет экономически эффективно производить большие объемы небольших сложных металлических деталей с хорошей повторяемостью.

При прямом лазерном спекании металлов (DMLS) лазер используется для частичного расплавления металлического порошка в твердую массу. DMLS обеспечивает скорость и более низкую стоимость для некоторых применений. Для получения полной плотности может потребоваться постобработка.

При струйной обработке MetalBinder жидкое связующее вещество наносится на слой металлического порошка для скрепления частиц. Полученные детали затем спекаются в печи. Эта технология позволяет осуществлять крупносерийное производство.

Среди основных областей применения металлической 3D-печати - легкие авиационные компоненты, имплантаты и протезы для пациентов в здравоохранении, оснастка для литья под давлением, а также сложные промышленные детали с улучшенными тепловыми и конструктивными характеристиками. Возможность получения сложных геометрических форм, недостижимых традиционными методами, делает 3D-печать металлов весьма привлекательной.

 
Всейрес01

Технология HIP

Технология горячего изостатического прессования (HIP) заключается в том, что изделие помещается в закрытый контейнер, заполняется инертным газом и спекается или уплотняется при очень высокой температуре...

Порошковая кровать Fusion

Технология MIM

Изделия MIM могут иметь сложную форму, точные размеры, высокую прочность и производиться автоматически в больших количествах, что позволяет значительно снизить сложность и стоимость традиционной металлообработки...

Всейрес02

Технология SLM

SLM, также известная как селективное лазерное плавление, по принципу действия похожа на SLS: лазер используется для расплавления и затвердевания металлического порошка в заданной области, который затем формуется в виде послойной стопки...

порошки титано-молибденовых сплавов

Технология EBM

Электронно-лучевая плавка относится к методу вакуумной плавки, в котором кинетическая энергия высокоскоростного потока электронного пучка преобразуется в тепловую в качестве источника тепла для плавления металлов в условиях высокого вакуума...