Порошковая сталь 250
Порошковая сталь 250 Это стальной порошок, твердеющий в результате осаждения, который можно использовать для 3D-печати или аддитивного производства. Он обладает превосходной прочностью и вязкостью в сочетании с хорошей свариваемостью и пластичностью.
Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка из мартенситно-стареющей стали 250 включают:
Состав: Железоникелевый сплав с 18-19% никеля, 7-9% кобальта, 3-5% молибдена, 0,6-1,2% титана и менее 0,1% углерода
Плотность: 8,1 г/см3
Температура плавления: 1480-1525°C
Предельная прочность на разрыв: >250 кси (>1723 МПа) в состаренном состоянии
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этим продуктом
Оглавление
Обзор
Порошковая сталь 250 Это стальной порошок, твердеющий в результате осаждения, который можно использовать для 3D-печати или аддитивного производства. Он обладает превосходной прочностью и вязкостью в сочетании с хорошей свариваемостью и пластичностью.
Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка из мартенситно-стареющей стали 250 включают:
Состав: Железоникелевый сплав с 18-19% никеля, 7-9% кобальта, 3-5% молибдена, 0,6-1,2% титана и менее 0,1% углерода
Плотность: 8,1 г/см3
Температура плавления: 1480-1525°C
Предельная прочность на разрыв: >250 кси (>1723 МПа) в состаренном состоянии
Удлинение: 10-15% в преклонном возрасте
Твердость: 50 HRC в состаренном состоянии
Своё название мартенситно-стареющая сталь получила благодаря комбинированному воздействию мартенситное превращение и старение. Низкое содержание углерода позволяет образовывать мягкий мартенсит при быстром охлаждении. Последующее старение при 480-510°C обеспечивает тонкое осаждение интерметаллических фаз, придающих значительную прочность и вязкость.
Сочетание этих свойств делает мартенситно-стареющую сталь пригодной для изготовления изделий, требующих высокой прочности, а также вязкости и свариваемости. Процесс печати на основе порошкового слоя позволяет изготавливать сложные детали.
Порошковая композиция из мартенситно-стареющей стали 250
В мартенситно-стареющих сталях низкая концентрация углерода, обычно менее 0,1%. Это предотвращает образование карбидов во время старения, которые могут сделать сталь хрупкой.
Состав порошка из мартенситно-стареющей стали марки 250:
Таблица 1: Химический состав порошка из мартенситно-стареющей стали 250
Элемент | Вес % |
---|---|
Никель | 18-19 |
Кобальт | 7-9 |
Молибден | 3-5 |
Титан | 0.6-1.2 |
Углерод | <0.1 |
Железо | Баланс |
Небольшие добавки титана и алюминия используются для улучшения реакции закалки. Углерод поддерживается на низком уровне - менее 0,1% для предотвращения нежелательного выпадения карбидов.
Низкий уровень углерода в сочетании со сбалансированным содержанием никеля и кобальта обеспечивает превосходное сочетание прочности и вязкости после обработки старением.
Метод производства порошка из мартенситно-стареющей стали 250
Для обеспечения контроля состава мартенситно-стареющая сталь подвергается двойной плавке в вакуумной индукционной плавильной печи. Затем расплав быстро затвердевает в порошок с помощью процесса газового распыления.
Таблица 2: Типичный метод производства порошка мартенситно-стареющей стали 250
Шаг | Подробности |
---|---|
Таяние | Вакуумно-индукционная плавка |
Быстрое затвердевание | Распыление инертного газа в тонкий порошок |
Просеивание | Классификация по размеру частиц |
Сферизация | Для повышения текучести порошка |
Газовое распыление позволяет контролировать распределение порошка по размерам и морфологию. Частицы порошка обычно имеют сферическую форму с некоторыми спутниками.
Типичный диапазон размеров - 15-45 микрон, но в зависимости от требований приложения производятся также меньшие или большие размеры.
Свойства Порошковая сталь 250
Мартенситно-стареющая сталь сочетает в себе хорошую обрабатываемость в отожженном состоянии и очень высокую прочность в состаренном состоянии. Она также обладает превосходной вязкостью для стали этого класса прочности.
Таблица 3: Обзор свойств порошка мартенситно-стареющей стали 250 в различных условиях
Недвижимость | В твердом состоянии | Aged |
---|---|---|
Предел текучести | ~100 кси | >250 кси |
Прочность на разрыв | 120-140 кси | >260 кси |
Удлинение | 20-25% | 8-15% |
Твердость | 30 HRC | 50 HRC |
Жесткость | Отличный | Хороший |
Благодаря своим свойствам он хорошо подходит для использования как в напечатанном виде, так и в условиях термообработки. После печати детали легко поддаются механической обработке, а затем выдерживаются для получения значительной прочности.
Термическая обработка мартенситно-стареющей стали 250 порошком
Для достижения максимальной прочности мартенситно-стареющая сталь нуждается в соответствующей термической обработке. Стандартная процедура такова:
- Растворение: Нагрейте до 820-840°C, выдержите 1-2 часа, быстро охладите.
- Старение: Нагрейте до 480-510°C, выдержите 3-6 часов, охладите на воздухе
Растворение образует мартенсит путем нагрева в фазовом поле аустенита с последующим быстрым охлаждением. В результате образуется мягкая фаза, готовая к превращениям во время старения.
Старение приводит к образованию интерметаллических преципитатов в мартенситной матрице. Это приводит к значительному увеличению прочности. Правильное время и температура старения имеют решающее значение.
Основные области применения порошка мартенситно-стареющей стали 250
Сочетание этих свойств делает мартенситно-стареющую сталь пригодной для различных ответственных применений:
Таблица 4: Обзор основных областей применения порошка мартенситно-стареющей стали 250
Промышленность | Приложения | Преимущества |
---|---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Лопатки турбин, компоненты двигателей | Высокая прочность, вязкость разрушения |
Автомобильная промышленность | Шасси, компоненты трансмиссии | Прочность, свариваемость |
Инструментальная оснастка | Пресс-формы для литья под давлением, формовочные штампы | Высокая прочность, стабильность размеров |
Общее машиностроение | Валы, корпуса, крепления | Сила, выносливость |
- Благодаря сверхвысокой прочности он подходит для изготовления деталей, несущих критическую статическую и динамическую нагрузку.
- Отличная прочность снижает вероятность внезапного разрушения.
- Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии. Сложные формы могут быть обработаны после печати.
- Можно сваривать для сборки крупных деталей.
- Низкое тепловое расширение обеспечивает превосходный контроль размеров при изготовлении инструментов.
Спецификации и стандарты
Маркировочная сталь марки 250 соответствует следующим спецификациям:
Таблица 5: Технические условия и стандарты на порошковую мартенситно-стареющую сталь марки 250
Стандарт | Назначение | Страна |
---|---|---|
ASTM | A743 | США |
EN | 1.2709 | Европа |
Эквивалентные стандартные марки из других стран:
- Япония: JIS G4805-SUH850
- Китай: GB 8162-99
- Россия: EP741N
Будучи относительно новым материалом, технические характеристики мартенситно-стареющей стали продолжают развиваться. Для конкретных применений часто производятся индивидуальные марки.
Поставщики и ценообразование
Порошок из мартенситно-стареющей стали 250 можно купить у следующих ведущих поставщиков:
Таблица 6: Обзор некоторых поставщиков порошка из мартенситно-стареющей стали 250 и примерные цены
Компания | Фирменные наименования | Цены |
---|---|---|
Sandvik | Osprey 250 | $100+/кг |
EOS | MaragingSteel MS1 | $90+/кг |
Плотник | Пользовательский 450 | $110+/кг |
Praxair | Мара 250 | $120+/кг |
- Цены варьируются от $90-120+ за кг в зависимости от объема заказа и точного химического состава.
- Также доступны сплавы, изготовленные на заказ в соответствии с требованиями конкретного применения.
- Небольшие образцы можно приобрести онлайн у компаний, производящих материалы для 3D-печати.
Сравнение с альтернативами
Таблица 7: Сравнение мартенситно-стареющей стали 250 с альтернативными материалами
Недвижимость | Мартенситно-стареющая сталь 250 | Нержавеющая сталь 17-4PH | Инконель 718 | Титан Ti64 |
---|---|---|---|---|
Плотность | 8,1 г/см3 | 7,8 г/куб. см | 8,2 г/куб. см | 4,4 г/куб. см |
Прочность на разрыв | >260 кси | 190 кси | 190 кси | 130 кси |
Удлинение | 8-15% | 12-20% | 19-29% | 10-25% |
Коррозионная стойкость | Умеренный | Очень хорошо | Отличный | Отличный |
Тепловые свойства | Среднее | Бедный | Хороший | Среднее |
Стоимость | Высокая | Умеренный | Очень высокий | Умеренный |
Преимущества мартенситно-стареющей стали 250:
- Высочайшая прочность после печати
- Отличная вязкость разрушения
- Хорошая обрабатываемость и свариваемость
- Стабильность размеров при термообработке
Конс:
- Более низкая коррозионная стойкость, чем у нержавеющей стали или суперсплавов
- Более высокая стоимость по сравнению с такими сталями, как 17-4PH
- Более низкая термостойкость по сравнению с никелевыми сплавами
В целом мартенситностареющая сталь 250 обеспечивает наилучшее сочетание сверхвысокой прочности со средней стоимостью по сравнению с альтернативными вариантами.
Заключение
- Порошковая сталь 250 после старения может достигать исключительной прочности на разрыв, превышающей 260 ksi.
- Он широко используется для изготовления критически важных компонентов в аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве инструментов и общем машиностроении.
- Сбалансированный состав никеля и кобальта обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости.
- Отличная стабильность размеров при растворении и старении делает его идеальным для применения в инструментальной промышленности.
- 3D-печать на основе порошкового слоя позволяет изготавливать очень сложные детали из высокопрочного стального порошка.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое порошок мартенситно-стареющей стали 250?
Maraging Steel 250 Powder - это тип металлического порошка, используемого в процессах аддитивного производства, таких как 3D-печать. Он состоит из мартенситно-стареющей стали, которая известна своей исключительной прочностью и вязкостью.
Каковы основные свойства порошка мартенситно-стареющей стали 250?
Порошковая мартенситно-стареющая сталь 250 известна своей высокой прочностью, отличной вязкостью разрушения и устойчивостью к коррозии. Она также характеризуется способностью подвергаться термической обработке для достижения еще большей твердости.
Какова область применения порошка мартенситно-стареющей стали 250?
Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную и медицинскую, для производства деталей и компонентов, требующих высокой прочности и долговечности. К распространенным областям применения относятся аэрокосмические компоненты, оснастка и медицинские имплантаты.
Как обрабатывается порошок мартенситно-стареющей стали 250 при 3D-печати?
Порошок мартенситно-стареющей стали 250 обычно используется в процессах плавления в порошковом слое, таких как селективное лазерное плавление (SLM) или электронно-лучевое плавление (EBM). В этих процессах высокоэнергетический лазер или электронный луч используется для выборочного расплавления и послойного сплавления частиц порошка с целью создания 3D-объекта.
Каковы преимущества использования порошка Maraging Steel 250 в 3D-печати?
К его преимуществам относятся высокое соотношение прочности и веса, отличные механические свойства и возможность изготовления деталей сложной геометрии. Он также подходит для производства деталей с замысловатыми деталями.
Получить последнюю цену
О компании Met3DP
Воспроизвести видео о металлический завод 3dp
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
![металлический 3dp логотип малый](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731