Блог

Представьте себе мир, в котором хирурги могут держать в руках имплантат, изготовленный по индивидуальному заказу пациента, идеально подходящий к его уникальной анатомии. Это не научная фантастика, а реальность применения струйной печати в медицинских устройствах. Эта инновационная технология 3D-печати меняет медицинский ландшафт, предлагая беспрецедентные возможности для персонализации, сложности,

Представьте, что вы создаете сложные авиационные компоненты с точностью 3D-принтера, но при этом обладаете прочностью и долговечностью, которых требует неумолимое небо. Такова реальность Binder Jetting - технологии аддитивного производства, совершающей революцию в аэрокосмической промышленности. Благодаря стратегическому нанесению жидкого связующего вещества на слой металлического порошка, слой

Автомобильная промышленность находится в постоянном движении, движимая неустанным стремлением к эффективности, производительности и облегчению. Революционная технология 3D-печати, способная нарушить традиционные методы производства и переосмыслить все возможное под капотом, - это биндер-джеттинг. Но что именно представляет собой струйная обработка связующего, и как

Струйная обработка связующего - технология 3D-печати, которая напоминает высокотехнологичный струйный принтер для металла, песка и других материалов, - совершает революцию в производстве. Представьте себе, как вы создаете сложные объекты слой за слоем, с беспрецедентной скоростью и универсальностью. В этом и заключается магия струйной печати на связующем, а сферы ее применения настолько разнообразны, насколько хватит вашего воображения. Пристегните ремни, потому что

Струйная обработка связующего, революционная технология 3D-печати, стремительно меняет производственный ландшафт. Представьте себе процесс, который позволяет создавать сложные металлические детали на высоких скоростях, с минимальным количеством отходов и широкой палитрой материалов, как никогда ранее. Такова магия струйной печати, и в этом подробном руководстве мы рассмотрим ее

Струйная обработка связующим, революционная технология 3D-печати, открыла новую главу в аддитивном производстве металлов. Но так же, как идеально сваренная чашка кофе зависит от правильно подобранных зерен, успешное струйное нанесение связующего зависит от идеального металлического порошка. Так какая же металлическая волшебная пыль берет верх? Пристегните ремни, потому что

Представьте себе 3D-принтер, который создает объекты слой за слоем не с помощью расплавленного пластика или лазеров, а с помощью посыпки порошка и стратегической порции клея. Такова магия струйного нанесения связующего - технологии аддитивного производства (AM), быстро набирающей обороты благодаря своей скорости, доступности и совместимости с различными материалами.

Прямое лазерное спекание металлов (DMLS), также известное как селективное лазерное плавление (SLM), произвело революцию в металлообработке. Представьте себе, как из чана с металлическим порошком с помощью лазерного луча создаются сложные высокопрочные детали - это и есть магия DMLS. Но, как и любая мощная технология, DMLS не лишена сложностей. Пристегните ремни, так как мы

DMLS, или прямое лазерное спекание металлов, стало переломным моментом в мире аддитивного производства металлов. Представьте себе технологию, которая позволяет создавать сложные, высокопроизводительные металлические детали непосредственно из цифрового файла, устраняя необходимость в традиционных методах субтрактивного производства. В этом и заключается магия DMLS. Но что именно делает DMLS

Вы когда-нибудь мечтали о том, чтобы создавать сложные металлические объекты из воздуха? С технологией прямого лазерного спекания металлов (DMLS) эта мечта становится реальностью. DMLS, также известная как селективное лазерное плавление (SLM), - это революционный процесс 3D-печати, в котором используется мощный лазер для тщательного сплавления частиц металлического порошка.