Порошок IN939: Всестороннее изучение этого высокопроизводительного сплава
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этой статьей
Оглавление
Добро пожаловать в исчерпывающее руководство по порошку IN939В этом году мы стали одним из самых прочный и высокоэффективные суперсплавы с которыми вы столкнетесь в мире передовое производство и турбинная технология. Независимо от того, имеете ли вы дело с экстремальные температуры, высокий стресс, или коррозионные среды, Порошок IN939 это материал, который вы должны знать вдоль и поперек.
В этой статье вы совершите путешествие по состав, недвижимость, приложения, и гораздо больше о сайте Порошок IN939Вы получите всю необходимую информацию, чтобы сделать обоснованные решения о том. сплав на основе никеля подходит для вашего проекта.
Давайте начнем!
Обзор: Что такое порошок IN939?
Порошок IN939 это суперсплав на основе никеля разработаны специально для приложений, требующих высокотемпературная прочность, стойкость к окислению, и отличный ползти сопротивление. Разработана в первую очередь для компоненты газовых турбин, IN939 нашла свое применение в самых разных отраслях промышленности, где детали должны сохранять свою целостность в условиях экстремальные условия эксплуатации.
Этот материал популярен в аддитивное производство и порошковая металлургиягде он используется для создания компонентов, которые должны работать в Высокое давление и высокотемпературные среды-например лопатки турбины, горелки, и уплотнения.
Ключевые особенности порошка IN939:
- Высокая прочность при температуре до 850°C (1562°F).
- Superior устойчивость к окислению и коррозия в тяжелых условиях эксплуатации.
- Отличный сопротивление ползучести для длительного применения в экстремальных условиях.
- Подходит для аддитивное производство такие методы, как сплавление в порошковом слое и прямое осаждение энергии.
- Широко используется в газовые турбины, аэрокосмическая промышленность, и производство электроэнергии промышленности.
Теперь давайте разберемся в самом важном аспекте любого материала: его химический состав и основные свойства.
Состав и основные свойства порошка IN939
Сайт производительность из Порошок IN939 напрямую связана с его химический составкоторый разработан для обеспечения исключительная производительность в высокотемпературные и окислительные среды. Каждый элемент в сплаве вносит свой вклад в его прочность, коррозионная стойкость, и в целом долговечность.
Химический состав порошка IN939
Элемент | Процент (%) | Роль в сплаве |
---|---|---|
Никель (Ни) | 50-55 | Составляет первичную основу сплава, обеспечивая высокотемпературную прочность и устойчивость к окислению. |
Хром (Cr) | 22-23 | Улучшает стойкость к окислениюОсобенно при высоких температурах. |
Кобальт (Co) | 17-20 | Улучшает прочность и твердость при повышенных температурах. |
Титан (Ti) | 3.0-4.0 | Способствует закалка осадкамиулучшая общую прочность и сопротивление ползучести. |
Алюминий (Эл) | 1.5-2.0 | Улучшает стойкость к окислению и поддерживает сохранение прочности при высоких температурах. |
Вольфрам (W) | 1.0-2.0 | Добавляет к сплаву сопротивление ползучести укрепляя кристаллическую структуру. |
Молибден (Mo) | 1.0-2.0 | Предоставляет дополнительные высокотемпературная прочность и устойчивость к коррозии. |
Ниобий (Nb) | 1.0 макс. | Способствует закалка осадкамичто повышает прочность сплава. |
Углерод (C) | 0,15 макс. | Увеличивает твердостьно должны быть ограничены для сохранения пластичности. |
Бор (B) | 0,006 макс. | Улучшает прочность границ зерен и помогает в сопротивление ползучести. |
Цирконий (Zr) | 0,04 макс. | Улучшает сопротивление ползучести стабилизируя границы зерен. |
Основные свойства порошка IN939
Порошок IN939 обязан высокие эксплуатационные характеристики благодаря тщательно сбалансированной композиции. Ниже представлены некоторые из ключевая механика и тепловые свойства которые выделяют его на фоне других.
Недвижимость | Значение/Описание |
---|---|
Плотность | 8,19 г/см³ |
Диапазон плавления | 1310°C - 1370°C |
Прочность на разрыв | 950 МПа |
Предел текучести | 650 МПа |
Удлинение при разрыве | 15-20% |
Сопротивление ползучести | Превосходно, особенно при температуре до 850°C |
Твердость | Обычно 200-230 HB (твердость по Бринеллю) |
Теплопроводность | Низкий, что улучшает его высокотемпературные характеристики. |
Устойчивость к окислению | Выдерживает температуру до 850°C |
Коррозионная стойкость | Исключительный, особенно на фоне окислительный и кислые среды. |
Свариваемость | Хорошо, но требует Предварительный нагрев и послесварочная термическая обработка чтобы избежать растрескивания. |
Преимущества порошка IN939: почему стоит выбрать именно его?
Так почему же вам стоит всерьез задуматься о том. Порошок IN939 для вашего следующего проекта? Давайте разберем основные преимущества которые делают его лучший выбор для инженеров и производителей.
1. Высокотемпературные характеристики
Если ваш проект включает в себя сильная жара, Порошок IN939 сохранит свою прохладу. Этот материал разработан таким образом, чтобы сохранять свою механические свойства при температуре до 850°CЭто идеальное решение для газовые турбины, выхлопные системы, и тепловые экраны. В отличие от многих других сплавов, IN939 не теряет своей прочности и не становится хрупким в таких условиях.
2. Отличная устойчивость к окислению и коррозии
В таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность или производство электроэнергииКомпоненты часто подвергаются воздействию окислительный и коррозионные среды. Благодаря своей высокой хром и алюминий содержание, Порошок IN939 обеспечивает превосходный стойкость к окислениюДаже при повышенных температурах. Это делает его идеальным для использования в лопатки турбины и горелкиВ таких случаях провал невозможен.
3. Сопротивление ползучести
Когда материал подвергается постоянное напряжение При высоких температурах она медленно деформируется с течением времени - это явление известно как ползти. Порошок IN939 разработан с учетом этих требований, предлагая превосходное сопротивление ползучести, который необходим для долгосрочная надежность в таких важных компонентах, как диски турбин и уплотнения.
4. Универсальные производственные возможности
Работаете ли вы с аддитивное производство, порошковая металлургия, или литьё по выплавляемым моделям, Порошок IN939 Универсален, чтобы удовлетворить ваши потребности. Он широко используется в 3D-печать для создания сложных, высокопроизводительных деталей с тонкая проработка деталей и Замысловатые геометрические фигуры.
Области применения порошка IN939: где он проявляет себя
Учитывая его выдающиеся свойства, Порошок IN939 используется в некоторых из самых сложные отрасли промышленности по всему миру. Его способность сохранять силы, противостоять окислению, и выдерживают высокие температуры делает его основным в газовые турбины, аэрокосмическая промышленность, и производство электроэнергии.
Общие области применения порошка IN939
Промышленность | Приложение |
---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Лопатки турбины, форсажные камеры, компоненты горелки, и роторы подвергаются воздействию высоких температур и окислительной среды. |
Производство электроэнергии | Диски турбины, уплотнения, и лезвия в газовые турбины и паровые турбины. |
Автомобильная промышленность | Компоненты турбокомпрессора для которых требуется высокая прочность и устойчивость к экстремальным температурам. |
Нефть и газ | Скважинные инструменты, клапаны, и уплотнения подвергаются воздействию высокого давления и высоких температур. |
Аддитивное производство | 3D-печатные детали для аэрокосмическая промышленность, энергия, и автомобильные компоненты Там, где важны высокая температура и прочность. |
С сайта реактивные двигатели на лопатки турбины, Порошок IN939 инженеры по всему миру доверяют ей для высокопроизводительные приложения требующий превосходные материалы.
Спецификации, размеры, марки и стандарты для порошка IN939
При выборе Порошок IN939 для вашего проекта, очень важно понимать доступные спецификации, размеры, и стандарты. Это гарантирует, что вы получите нужный материал для правильного применения, не жертвуя производительностью.
Технические характеристики порошка IN939
Спецификация | Подробности |
---|---|
Размер частиц | Варьируется от от 15 до 53 микронв зависимости от области применения (например, аддитивное производство или термическое напыление). |
Морфология порошка | Обычно сферический частицы для улучшения текучести и равномерного нанесения. |
Стандарты ASTM | ASTM B637 для сплавов на основе никеля, используемых в аэрокосмическая промышленность и промышленные применения. |
Стандарты ISO | ISO 15156 для материалов, используемых в кислый газ среды. |
Стандарты AMS | AMS 5397 охватывает никель-хром-кобальтовые сплавы например, IN939 для прецизионных деталей. |
Номер УНС | UNS N07090 |
Выбор правильного спецификация гарантирует, что Порошок IN939 будет соответствовать самым строгим требования ваш конкретная отрасль или приложение.
Поставщики и цены на порошок IN939
Цена Порошок IN939 может значительно отличаться в зависимости от поставщик, размер частиц, и том. Несмотря на то, что он обычно дороже стандартных материалов, его долгосрочная производительность часто оправдывает вложения, особенно в высокая нагрузка и высокотемпературные применения.
Поставщики и цены на порошок IN939
Поставщик | Диапазон цен (за кг) | Примечания |
---|---|---|
Höganäs AB | $500 – $700 | Мировой лидер в производстве металлических порошков, включая IN939 для аддитивного производства и порошковой металлургии. |
Технология столярных работ | $520 – $730 | Специализируется на высокоэффективных сплавах, предлагая индивидуальные размеры частиц для конкретных применений. |
Oerlikon Metco | $510 – $720 | Порошок IN939 предназначен для нанесения покрытий методом термораспыления и 3D-печати. |
Sandvik | $550 – $750 | Предлагает современные материалы для аэрокосмической и энергетической отраслей, в том числе порошок IN939. |
Кеннаметал | $530 – $720 | Поставщик высококачественных сплавов на основе никеля, включая IN939, для промышленных и энергетических применений. |
В среднем цены варьируются между $500 и $750 за килограммв зависимости от поставщик и конкретные требования.
Сравнение плюсов и минусов порошка IN939
Прежде чем вы остановитесь на Порошок IN939 для вашего проекта, необходимо учитывать преимущества и ограничения чтобы убедиться, что это правильный выбор для ваших нужд.
Преимущества
Преимущество | Описание |
---|---|
Высокотемпературная прочность: Сохраняет механические свойства до 850°C. | Идеально подходит для реактивные двигатели, газовые турбины, и горелки. |
Устойчивость к окислению: Превосходно работает в окислительной среде. | Идеально подходит для компонентов, подвергающихся воздействию горячие газы и воздух при высоких температурах. |
Сопротивление ползучести: Долгосрочная стабильность в условиях стресса. | Обеспечивает надежность в таких критически важных приложениях, как диски турбин и уплотнения. |
Универсальное производство: Совместимость с 3D-печать, термическое напыление, и порошковая металлургия. | Позволяет сложные геометрии в аддитивное производство. |
Коррозионная стойкость: Превосходно работает в агрессивных средах. | Добавляет долголетие для компонентов, подвергающихся воздействию кислотный или окислительный среды. |
Ограничения
Ограничение | Описание |
---|---|
Высокая стоимость: Дороже, чем многие другие материалы. | Может не подойти для с учетом бюджета приложения. |
Сложность обработки: Требуются специализированные инструменты для точной обработки. | Увеличивает время и стоимость обработки, особенно сложных деталей. |
Ограниченная доступность: Не всегда доступен в больших количествах. | Может привести к более длительные сроки изготовленияОсобенно это касается индивидуальных рецептур и крупных заказов. |
Окисление при очень высоких температурах: Окисление может стать проблемой при температуре выше 850°C без покрытий. | Может потребоваться защитные покрытия для применения при экстремальных температурах. |
Вопросы и ответы
У вас все еще есть вопросы? Ниже приведены ответы на часто задаваемые вопросы о Порошок IN939.
Вопрос | Отвечать |
---|---|
Для чего используется порошок IN939? | Он широко используется в аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ промышленности для высокотемпературных и высоконагруженных деталей, таких как лопатки турбины и уплотнения. |
Сколько стоит порошок IN939? | Цена обычно варьируется от $500 - $750 за килограммВ зависимости от поставщика и конкретных требований. |
Можно ли использовать порошок IN939 в 3D-печати? | Да, это широко используется в аддитивное производство такие процессы, как сплавление в порошковом слое для создания высокопроизводительных компонентов. |
В каких отраслях промышленности используется порошок IN939? | Он широко используется в аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, автомобильная промышленность, и нефть и газ промышленности. |
Является ли порошок IN939 устойчивым к коррозии? | Да, IN939 предлагает отличный коррозионная стойкостьособенно в окислительный и кислые среды. |
Каковы основные преимущества порошка IN939? | IN939 обеспечивает высокотемпературная прочность, стойкость к окислению, и сопротивление ползучестиЭто идеальное решение для экстремальные условия. |
Какие сложности возникают при обработке порошка IN939? | Высокая прочность IN939 делает его более сложным для обработки, часто требуя специализированные инструменты и методы для точного изготовления. |
Может ли порох IN939 выдержать сильную жару? | Да, IN939 сохраняет свои механические свойства при температурах до 850°CЭто идеальное решение для турбины и компоненты горелки. |
Каковы ограничения порошка IN939? | Основными ограничениями являются высокая стоимость и сложность обработкичто может увеличить время производства и затраты. |
Заключение: Подходит ли порошок IN939 для вашего проекта?
Если вы работаете в отрасли, которая требует высокотемпературная прочность, стойкость к окислению, и долгосрочная стабильность, это обязательно должна попасть в поле вашего зрения. Его высокие эксплуатационные характеристики делают его лучшим выбором в аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и энергетические отраслиВ таких случаях надежность имеет первостепенное значение.
Несмотря на более высокую цену и некоторые сложности с обработкой, они долгосрочные преимущества использование это-включая долговечность, сопротивление в экстремальных условиях, и высокая стойкость к ползучести-часто делают это экономичное решение в долгосрочной перспективе.
В итоге, если для вашего проекта требуется материал, который действительно может пройти лишнюю милю, это надежная инвестиция, которая обеспечит исключительная производительность там, где это важнее всего.
Получить последнюю цену
О компании Met3DP
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731