Порошок IN939: Всестороннее изучение этого высокопроизводительного сплава

Низкая стоимость заказа

Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.

OEM И ODM

Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.

Достаточный запас

Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.

Удовлетворенность клиентов

Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.

поделиться этой статьей

Оглавление

Добро пожаловать в исчерпывающее руководство по порошку IN939В этом году мы стали одним из самых прочный и высокоэффективные суперсплавы с которыми вы столкнетесь в мире передовое производство и турбинная технология. Независимо от того, имеете ли вы дело с экстремальные температуры, высокий стресс, или коррозионные среды, Порошок IN939 это материал, который вы должны знать вдоль и поперек.

В этой статье вы совершите путешествие по состав, недвижимость, приложения, и гораздо больше о сайте Порошок IN939Вы получите всю необходимую информацию, чтобы сделать обоснованные решения о том. сплав на основе никеля подходит для вашего проекта.

Давайте начнем!


Обзор: Что такое порошок IN939?

Порошок IN939 это суперсплав на основе никеля разработаны специально для приложений, требующих высокотемпературная прочность, стойкость к окислению, и отличный ползти сопротивление. Разработана в первую очередь для компоненты газовых турбин, IN939 нашла свое применение в самых разных отраслях промышленности, где детали должны сохранять свою целостность в условиях экстремальные условия эксплуатации.

Этот материал популярен в аддитивное производство и порошковая металлургиягде он используется для создания компонентов, которые должны работать в Высокое давление и высокотемпературные среды-например лопатки турбины, горелки, и уплотнения.

Ключевые особенности порошка IN939:

  • Высокая прочность при температуре до 850°C (1562°F).
  • Superior устойчивость к окислению и коррозия в тяжелых условиях эксплуатации.
  • Отличный сопротивление ползучести для длительного применения в экстремальных условиях.
  • Подходит для аддитивное производство такие методы, как сплавление в порошковом слое и прямое осаждение энергии.
  • Широко используется в газовые турбины, аэрокосмическая промышленность, и производство электроэнергии промышленности.

Теперь давайте разберемся в самом важном аспекте любого материала: его химический состав и основные свойства.


Состав и основные свойства порошка IN939

Сайт производительность из Порошок IN939 напрямую связана с его химический составкоторый разработан для обеспечения исключительная производительность в высокотемпературные и окислительные среды. Каждый элемент в сплаве вносит свой вклад в его прочность, коррозионная стойкость, и в целом долговечность.

Химический состав порошка IN939

ЭлементПроцент (%)Роль в сплаве
Никель (Ни)50-55Составляет первичную основу сплава, обеспечивая высокотемпературную прочность и устойчивость к окислению.
Хром (Cr)22-23Улучшает стойкость к окислениюОсобенно при высоких температурах.
Кобальт (Co)17-20Улучшает прочность и твердость при повышенных температурах.
Титан (Ti)3.0-4.0Способствует закалка осадкамиулучшая общую прочность и сопротивление ползучести.
Алюминий (Эл)1.5-2.0Улучшает стойкость к окислению и поддерживает сохранение прочности при высоких температурах.
Вольфрам (W)1.0-2.0Добавляет к сплаву сопротивление ползучести укрепляя кристаллическую структуру.
Молибден (Mo)1.0-2.0Предоставляет дополнительные высокотемпературная прочность и устойчивость к коррозии.
Ниобий (Nb)1.0 макс.Способствует закалка осадкамичто повышает прочность сплава.
Углерод (C)0,15 макс.Увеличивает твердостьно должны быть ограничены для сохранения пластичности.
Бор (B)0,006 макс.Улучшает прочность границ зерен и помогает в сопротивление ползучести.
Цирконий (Zr)0,04 макс.Улучшает сопротивление ползучести стабилизируя границы зерен.

Основные свойства порошка IN939

Порошок IN939 обязан высокие эксплуатационные характеристики благодаря тщательно сбалансированной композиции. Ниже представлены некоторые из ключевая механика и тепловые свойства которые выделяют его на фоне других.

НедвижимостьЗначение/Описание
Плотность8,19 г/см³
Диапазон плавления1310°C - 1370°C
Прочность на разрыв950 МПа
Предел текучести650 МПа
Удлинение при разрыве15-20%
Сопротивление ползучестиПревосходно, особенно при температуре до 850°C
ТвердостьОбычно 200-230 HB (твердость по Бринеллю)
ТеплопроводностьНизкий, что улучшает его высокотемпературные характеристики.
Устойчивость к окислениюВыдерживает температуру до 850°C
Коррозионная стойкостьИсключительный, особенно на фоне окислительный и кислые среды.
СвариваемостьХорошо, но требует Предварительный нагрев и послесварочная термическая обработка чтобы избежать растрескивания.

Преимущества порошка IN939: почему стоит выбрать именно его?

Так почему же вам стоит всерьез задуматься о том. Порошок IN939 для вашего следующего проекта? Давайте разберем основные преимущества которые делают его лучший выбор для инженеров и производителей.

1. Высокотемпературные характеристики

Если ваш проект включает в себя сильная жара, Порошок IN939 сохранит свою прохладу. Этот материал разработан таким образом, чтобы сохранять свою механические свойства при температуре до 850°CЭто идеальное решение для газовые турбины, выхлопные системы, и тепловые экраны. В отличие от многих других сплавов, IN939 не теряет своей прочности и не становится хрупким в таких условиях.

2. Отличная устойчивость к окислению и коррозии

В таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность или производство электроэнергииКомпоненты часто подвергаются воздействию окислительный и коррозионные среды. Благодаря своей высокой хром и алюминий содержание, Порошок IN939 обеспечивает превосходный стойкость к окислениюДаже при повышенных температурах. Это делает его идеальным для использования в лопатки турбины и горелкиВ таких случаях провал невозможен.

3. Сопротивление ползучести

Когда материал подвергается постоянное напряжение При высоких температурах она медленно деформируется с течением времени - это явление известно как ползти. Порошок IN939 разработан с учетом этих требований, предлагая превосходное сопротивление ползучести, который необходим для долгосрочная надежность в таких важных компонентах, как диски турбин и уплотнения.

4. Универсальные производственные возможности

Работаете ли вы с аддитивное производство, порошковая металлургия, или литьё по выплавляемым моделям, Порошок IN939 Универсален, чтобы удовлетворить ваши потребности. Он широко используется в 3D-печать для создания сложных, высокопроизводительных деталей с тонкая проработка деталей и Замысловатые геометрические фигуры.


Области применения порошка IN939: где он проявляет себя

Учитывая его выдающиеся свойства, Порошок IN939 используется в некоторых из самых сложные отрасли промышленности по всему миру. Его способность сохранять силы, противостоять окислению, и выдерживают высокие температуры делает его основным в газовые турбины, аэрокосмическая промышленность, и производство электроэнергии.

Общие области применения порошка IN939

ПромышленностьПриложение
Аэрокосмическая промышленностьЛопатки турбины, форсажные камеры, компоненты горелки, и роторы подвергаются воздействию высоких температур и окислительной среды.
Производство электроэнергииДиски турбины, уплотнения, и лезвия в газовые турбины и паровые турбины.
Автомобильная промышленностьКомпоненты турбокомпрессора для которых требуется высокая прочность и устойчивость к экстремальным температурам.
Нефть и газСкважинные инструменты, клапаны, и уплотнения подвергаются воздействию высокого давления и высоких температур.
Аддитивное производство3D-печатные детали для аэрокосмическая промышленность, энергия, и автомобильные компоненты Там, где важны высокая температура и прочность.

С сайта реактивные двигатели на лопатки турбины, Порошок IN939 инженеры по всему миру доверяют ей для высокопроизводительные приложения требующий превосходные материалы.


Спецификации, размеры, марки и стандарты для порошка IN939

При выборе Порошок IN939 для вашего проекта, очень важно понимать доступные спецификации, размеры, и стандарты. Это гарантирует, что вы получите нужный материал для правильного применения, не жертвуя производительностью.

Технические характеристики порошка IN939

СпецификацияПодробности
Размер частицВарьируется от от 15 до 53 микронв зависимости от области применения (например, аддитивное производство или термическое напыление).
Морфология порошкаОбычно сферический частицы для улучшения текучести и равномерного нанесения.
Стандарты ASTMASTM B637 для сплавов на основе никеля, используемых в аэрокосмическая промышленность и промышленные применения.
Стандарты ISOISO 15156 для материалов, используемых в кислый газ среды.
Стандарты AMSAMS 5397 охватывает никель-хром-кобальтовые сплавы например, IN939 для прецизионных деталей.
Номер УНСUNS N07090

Выбор правильного спецификация гарантирует, что Порошок IN939 будет соответствовать самым строгим требования ваш конкретная отрасль или приложение.


Поставщики и цены на порошок IN939

Цена Порошок IN939 может значительно отличаться в зависимости от поставщик, размер частиц, и том. Несмотря на то, что он обычно дороже стандартных материалов, его долгосрочная производительность часто оправдывает вложения, особенно в высокая нагрузка и высокотемпературные применения.

Поставщики и цены на порошок IN939

ПоставщикДиапазон цен (за кг)Примечания
Höganäs AB$500 – $700Мировой лидер в производстве металлических порошков, включая IN939 для аддитивного производства и порошковой металлургии.
Технология столярных работ$520 – $730Специализируется на высокоэффективных сплавах, предлагая индивидуальные размеры частиц для конкретных применений.
Oerlikon Metco$510 – $720Порошок IN939 предназначен для нанесения покрытий методом термораспыления и 3D-печати.
Sandvik$550 – $750Предлагает современные материалы для аэрокосмической и энергетической отраслей, в том числе порошок IN939.
Кеннаметал$530 – $720Поставщик высококачественных сплавов на основе никеля, включая IN939, для промышленных и энергетических применений.

В среднем цены варьируются между $500 и $750 за килограммв зависимости от поставщик и конкретные требования.


Сравнение плюсов и минусов порошка IN939

Прежде чем вы остановитесь на Порошок IN939 для вашего проекта, необходимо учитывать преимущества и ограничения чтобы убедиться, что это правильный выбор для ваших нужд.

Преимущества

ПреимуществоОписание
Высокотемпературная прочность: Сохраняет механические свойства до 850°C.Идеально подходит для реактивные двигатели, газовые турбины, и горелки.
Устойчивость к окислению: Превосходно работает в окислительной среде.Идеально подходит для компонентов, подвергающихся воздействию горячие газы и воздух при высоких температурах.
Сопротивление ползучести: Долгосрочная стабильность в условиях стресса.Обеспечивает надежность в таких критически важных приложениях, как диски турбин и уплотнения.
Универсальное производство: Совместимость с 3D-печать, термическое напыление, и порошковая металлургия.Позволяет сложные геометрии в аддитивное производство.
Коррозионная стойкость: Превосходно работает в агрессивных средах.Добавляет долголетие для компонентов, подвергающихся воздействию кислотный или окислительный среды.

Ограничения

ОграничениеОписание
Высокая стоимость: Дороже, чем многие другие материалы.Может не подойти для с учетом бюджета приложения.
Сложность обработки: Требуются специализированные инструменты для точной обработки.Увеличивает время и стоимость обработки, особенно сложных деталей.
Ограниченная доступность: Не всегда доступен в больших количествах.Может привести к более длительные сроки изготовленияОсобенно это касается индивидуальных рецептур и крупных заказов.
Окисление при очень высоких температурах: Окисление может стать проблемой при температуре выше 850°C без покрытий.Может потребоваться защитные покрытия для применения при экстремальных температурах.

Вопросы и ответы

У вас все еще есть вопросы? Ниже приведены ответы на часто задаваемые вопросы о Порошок IN939.

ВопросОтвечать
Для чего используется порошок IN939?Он широко используется в аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ промышленности для высокотемпературных и высоконагруженных деталей, таких как лопатки турбины и уплотнения.
Сколько стоит порошок IN939?Цена обычно варьируется от $500 - $750 за килограммВ зависимости от поставщика и конкретных требований.
Можно ли использовать порошок IN939 в 3D-печати?Да, это широко используется в аддитивное производство такие процессы, как сплавление в порошковом слое для создания высокопроизводительных компонентов.
В каких отраслях промышленности используется порошок IN939?Он широко используется в аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, автомобильная промышленность, и нефть и газ промышленности.
Является ли порошок IN939 устойчивым к коррозии?Да, IN939 предлагает отличный коррозионная стойкостьособенно в окислительный и кислые среды.
Каковы основные преимущества порошка IN939?IN939 обеспечивает высокотемпературная прочность, стойкость к окислению, и сопротивление ползучестиЭто идеальное решение для экстремальные условия.
Какие сложности возникают при обработке порошка IN939?Высокая прочность IN939 делает его более сложным для обработки, часто требуя специализированные инструменты и методы для точного изготовления.
Может ли порох IN939 выдержать сильную жару?Да, IN939 сохраняет свои механические свойства при температурах до 850°CЭто идеальное решение для турбины и компоненты горелки.
Каковы ограничения порошка IN939?Основными ограничениями являются высокая стоимость и сложность обработкичто может увеличить время производства и затраты.

Заключение: Подходит ли порошок IN939 для вашего проекта?

Если вы работаете в отрасли, которая требует высокотемпературная прочность, стойкость к окислению, и долгосрочная стабильность, это обязательно должна попасть в поле вашего зрения. Его высокие эксплуатационные характеристики делают его лучшим выбором в аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и энергетические отраслиВ таких случаях надежность имеет первостепенное значение.

Несмотря на более высокую цену и некоторые сложности с обработкой, они долгосрочные преимущества использование это-включая долговечность, сопротивление в экстремальных условиях, и высокая стойкость к ползучести-часто делают это экономичное решение в долгосрочной перспективе.

В итоге, если для вашего проекта требуется материал, который действительно может пройти лишнюю милю, это надежная инвестиция, которая обеспечит исключительная производительность там, где это важнее всего.

Может быть, вы хотите узнать больше о нашей продукции

Получить последнюю цену

О компании Met3DP

ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА

CONTACT US

Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.