Порошок FeCoNiCr

Обзор порошка FeCoNiCr

FeCoNiCr относится к классу высокоэффективных сплавов, которые демонстрируют хорошие механические свойства, микроструктурную стабильность и устойчивость к воздействию окружающей среды при повышенных температурах свыше 750°С. Железо и кобальт обеспечивают прочность. Никель повышает пластичность и вязкость. Хром обеспечивает стойкость к окислению и коррозии.

Основные характеристики порошка FeCoNiCr включают:

• Отличная высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести
• Хорошая усталостная прочность и вязкость
• Высокая твердость, износостойкость и абразивная стойкость
• Выдающаяся устойчивость к коррозии и окислению
• Доступны частицы с различным распределением по размерам и морфологии

Порошок FeCoNiCr предназначен для нанесения защитных покрытий, термического напыления, сварки, аддитивного производства и других высокотемпературных применений, требующих прочности, твердости и устойчивости к воздействию окружающей среды.

Состав порошка FeCoNiCr

Порошок FeCoNiCr имеет следующий номинальный состав:

Содержание кобальта, никеля и хрома может быть изменено в зависимости от требований для оптимизации механических свойств и устойчивости к воздействию окружающей среды. Примеси сведены к минимуму.

Свойства порошка FeCoNiCr

К основным свойствам порошка FeCoNiCr относятся:

Такие свойства, как высокотемпературная прочность, твердость, износостойкость и коррозионная стойкость, позволяют использовать его в самых ответственных областях применения.

Метод получения порошка FeCoNiCr

Порошок FeCoNiCr может быть получен путем:

• Газовая атомизация - Инертный газ высокого давления используется для распыления расплавленного сплава, в результате чего образуется мелкодисперсный сферический порошок, идеально подходящий для AM.
• Распыление воды - Высокоскоростная водяная струя разбивает расплавленный металл на мелкие частицы порошка неправильной формы. Экономичность, но повышенный расход кислорода.
• Механическое легирование - Шаровой помол смешанных элементных порошков с последующим спеканием и вторичным распылением.

Газовое распыление обеспечивает наилучший контроль над размером, формой, чистотой и микроструктурой частиц.

Области применения порошка FeCoNiCr

Типичные области применения порошка FeCoNiCr включают:

• Термические напыляемые покрытия - HVOF или плазменное напыление для нанесения толстых износо- и коррозионностойких покрытий на инструменты, пресс-формы, клапаны, подшипники и т.д.
• Аддитивное производство - Селективное лазерное плавление для производства сложных деталей для высокотемпературных сред.
• Наполнитель для сварки - Обеспечивает превосходную прочность при повышенных температурах, твердость и коррозионную стойкость в зоне сварки.
• Наполнитель для пайки - Используется для соединения деталей, работающих при очень высоких температурах, требующих стойкости к окислению.
• Обработка стекла - Конвейерные ролики для порошковой металлургии с высокой температурной прочностью, используемые в печах для плавки стекла.

Технические характеристики порошка FeCoNiCr

Порошок FeCoNiCr выпускается в различных диапазонах размеров, форм, марок и степени чистоты:

• Размер частиц: От 15-45 мкм для методов AM, до 150 мкм для процессов термического напыления.
• Морфология: Сферические, неправильные и смешанные формы. Сферический порошок обеспечивает оптимальную текучесть и упаковку.
• Чистота: От коммерческой чистоты до сверхвысокой чистоты в соответствии со строгими требованиями химического анализа и применения.
• Площадь поверхности: Предпочтительна низкая площадь поверхности для минимизации окисления при обработке и хранении.
• Оценки: Индивидуальный состав и порошковая металлургия с учетом назначения и способа обработки.

Мировые поставщики порошка FeCoNiCr

К числу основных мировых поставщиков порошка FeCoNiCr относятся:

• Sandvik Osprey (Великобритания)
• Erasteel (Франция)
• Tekna (Канада)
• Edgetech Industries (США)
• Хоганас (Швеция)
• CNPC Powder (Китай)

Эти компании производят различные марки порошка FeCoNiCr с использованием процессов газовой атомизации, распыления в воде и механического легирования, предназначенных для решения конкретных задач.

Ценообразование на порошок FeCoNiCr

Цены на порошок FeCoNiCr зависят от таких факторов, как:

• Состав, степень чистоты
• Размер и морфология порошка
• Метод производства
• Объем заказа
• Производитель и местонахождение

Порошки высокой чистоты, распыляемые газом, с контролируемым размером частиц, имеют гораздо более высокую цену по сравнению с коммерческими сортами.

Хранение и обращение с порошком FeCoNiCr

Правильные процедуры хранения и обращения с порошком FeCoNiCr включают в себя:

• Хранить в герметичной упаковке в инертном газе для предотвращения окисления
• Не допускать накопления мелкого порошка для предотвращения риска взрыва
• При работе с ними используйте соответствующие СИЗ, вентиляцию и технику безопасности
• Предотвращение контакта порошка с несовместимыми материалами
• Соблюдайте соответствующие правила техники безопасности, приведенные в SDS поставщика

При работе с порошком этого реактивного сплава необходимо соблюдать осторожность и меры защиты.

Контроль и испытания порошка FeCoNiCr

Основные испытания по контролю качества порошка FeCoNiCr:

• Химический анализ с использованием ОЭС или РФА для обеспечения соответствия состава заданным пределам
• Распределение частиц по размерам с помощью лазерной дифракции в соответствии со стандартом ASTM B822
• Анализ морфологии с помощью РЭМ-изображений
• Измерение расхода порошка в соответствии со стандартом ASTM B213
• Определение плотности методом гелиевой пикнометрии
• Анализ примесей с помощью ИСП-МС
• Микроструктурная характеристика методом рентгенофазового анализа

Тщательные испытания подтверждают качество и консистенцию порошка для применения при высоких температурах.

Сравнение порошков FeCoNiCr и нержавеющей стали 316L

Сравнение порошков FeCoNiCr и нержавеющей стали 316L:

FeCoNiCr обладает гораздо более высокой высокотемпературной прочностью, в то время как 316L обеспечивает лучшие технологические характеристики и коррозионную стойкость при более низкой стоимости.

Вопросы и ответы по порошку FeCoNiCr

Вопрос: Как производится порошок FeCoNiCr?

О: Порошок FeCoNiCr производится промышленным способом с использованием газовой атомизации, водной атомизации и механического легирования с последующим спеканием. Наилучшие характеристики порошка обеспечивает газовая атомизация.

Вопрос: Каковы основные области применения порошка FeCoNiCr?

О: Основные области применения - покрытия для термического напыления, аддитивное производство, присадочный материал для пайки, оснастка для горячей обработки в порошковой металлургии, оборудование для обработки стекла, где требуется высокая температурная прочность и стойкость.

Вопрос: Каков рекомендуемый размер частиц для термического напыления?

О: Для большинства процессов термического напыления предпочтительно использовать порошок FeCoNiCr в диапазоне размеров частиц 45-150 мкм, чтобы обеспечить максимальную эффективность осаждения и свойства покрытия.

Вопрос: Требует ли порошок FeCoNiCr каких-либо особых мер предосторожности при обращении?

Ответ: Да, при работе с этим химически активным мелкодисперсным порошком сплава необходимы соответствующие меры защиты, включая инертную атмосферу, заземление, вентиляцию, СИЗ.

Вопрос: Где можно приобрести порошок FeCoNiCr, пригодный для аддитивного производства?

О: Для АМ-приложений, требующих высокотемпературной прочности, мелкодисперсный порошок FeCoNiCr можно приобрести у ведущих производителей, включая Sandvik, Erasteel, Tekna и Edgetech Industries.