Порошок FeNi42

Порошок FeNi42, также известный как Invar 42 или порошок сплава Fe-42Ni, представляет собой сплав никеля и железа, характеризующийся исключительными свойствами низкого теплового расширения. Этот уникальный сплав демонстрирует минимальные изменения размеров в широком диапазоне температур, что делает его бесценным материалом для применений, требующих высокой термической стабильности.

Низкая стоимость заказа

Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.

OEM И ODM

Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.

Достаточный запас

Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.

Удовлетворенность клиентов

Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.

поделиться этим продуктом

Оглавление

порошок FeNi42Известный также как порошок сплава Invar 42 или Fe-42Ni, никель-железный сплав, характеризующийся исключительно низкими свойствами теплового расширения. Этот уникальный сплав демонстрирует минимальные изменения размеров в широком диапазоне температур, что делает его бесценным материалом для применений, требующих высокой термической стабильности.

В таблице ниже приведены основные характеристики порошка FeNi42:

Характеристика Описание
Состав 42% никель, 58% железо (номинал)
Коэффициент теплового расширения Около 1,2 x 10^-6 /°C (20-100°C)
Плотность 8,1 г/см³
Температура плавления 1430-1510°C
Твердость 140-220 HV
Магнитные свойства Ферромагнетик

Состав порошка FeNi42

Уникальные свойства порошка FeNi42 обусловлены его тщательно контролируемым составом. Содержание никеля 42% имеет решающее значение для достижения низкого теплового расширения сплава. Этот состав находится в инварной области фазовой диаграммы железо-никель, где гранецентрированная кубическая (FCC) кристаллическая структура демонстрирует минимальные изменения параметров решетки при изменении температуры.

Производство порошка FeNi42

Порошок FeNi42 обычно производится с помощью процессов газового распыления или распыления в воде. При газовой атомизации расплавленный сплав распадается на мелкие капли под действием струй инертного газа под высоким давлением, быстро застывая в сферические частицы. Распыление водой происходит по аналогичному принципу, но вместо газа используются струи воды под высоким давлением.

Полученные частицы порошка имеют сферическую морфологию и узкое распределение по размерам, что делает их пригодными для различных процессов порошковой металлургии, таких как литье металлов под давлением (MIM), горячее изостатическое прессование (HIP) и аддитивные технологии производства (AM), такие как селективное лазерное плавление (SLM) или электронно-лучевое плавление (EBM).

Свойства Порошок FeNi42

  1. Низкое тепловое расширение: Самым замечательным свойством порошка FeNi42 является его чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения (КТР) - примерно 1,2 x 10^-6 /°C в диапазоне температур 20-100°C. Такой низкий КТР обеспечивает минимальные изменения размеров в ответ на колебания температуры, что делает компоненты из FeNi42 очень стабильными по размерам.
  2. Коррозионная стойкость: Сплав FeNi42 демонстрирует хорошие антикоррозийные свойства, особенно в морской и промышленной среде, благодаря высокому содержанию никеля и образованию пассивного оксидного слоя.
  3. Механические свойства: Порошок FeNi42 обладает умеренной прочностью и твердостью, с типичными значениями твердости от 140 до 220 HV, в зависимости от условий обработки и термообработки.
  4. Магнитные свойства: FeNi42 - ферромагнитный сплав, сохраняющий свои магнитные свойства в широком диапазоне температур, что делает его пригодным для различных магнитных применений.

Промышленные применения порошка FeNi42

Уникальное сочетание свойств порошка FeNi42 делает его привлекательным выбором для различных промышленных применений, как показано в таблице ниже:

Приложение Описание
Прецизионные приборы Используется в компонентах оптических приборов, телескопов, геодезического оборудования и других высокоточных приборов, где стабильность размеров имеет решающее значение.
Аэрокосмическая промышленность и авионика Используется в компонентах самолетов, спутниковых конструкциях и других аэрокосмических приложениях, где требуется низкое тепловое расширение и высокая стабильность размеров.
Механические системы Используется в различных механических системах, таких как подшипники, валы и шестерни, где тепловое расширение должно быть сведено к минимуму для обеспечения точной и надежной работы.
Полупроводниковая промышленность Используется в компонентах оборудования для производства полупроводников, где термическая стабильность необходима для точного позиционирования и выравнивания.
Аддитивное производство Все чаще используется в качестве исходного материала для процессов аддитивного производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), позволяя производить сложные детали с высокой стабильностью размеров.

Преимущества и недостатки порошка FeNi42

Как и любой другой материал, порошок FeNi42 имеет свои преимущества и недостатки, которые следует тщательно учитывать при выборе его для конкретного применения. В таблице ниже приведены основные плюсы и минусы:

Преимущества Ограничения
Чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения Более высокая стоимость по сравнению с некоторыми другими сплавами
Высокая стабильность размеров в широком диапазоне температур Ограниченная доступность и проблемы с цепочкой поставок
Хорошие антикоррозийные свойства Умеренная механическая прочность по сравнению с некоторыми высокопрочными сплавами
Ферромагнитные свойства сохраняются при различных температурах Возможность аллергии или токсичности никеля в некоторых областях применения
Подходит для различных процессов порошковой металлургии Для достижения оптимальных свойств требуется строгий контроль состава

Технические характеристики и стандарты порошка FeNi42

Порошок FeNi42 доступен в различных сортах и спецификациях от разных поставщиков. В таблице ниже приведен обзор распространенных спецификаций и стандартов:

Спецификация/Стандарт Описание
AMS 5567 Спецификация аэрокосмического материала для порошков железо-никелевых сплавов
ASTM F1684 Стандартная спецификация на сплавы никель-железо (UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811)
ISO 5832-5 Имплантаты для хирургии - Металлические материалы - Часть 5: Деформируемые сплавы никель-железа с низким расширением
DIN 17456 Никель-железные сплавы (инвар) для применения при низком тепловом расширении

Эти спецификации и стандарты определяют состав, физико-механические свойства, требования к контролю качества и другие критические параметры порошка FeNi42 и его применения.

Поставщики и ценообразование порошка FeNi42

Порошок FeNi42 производится и поставляется различными производителями по всему миру. В таблице ниже перечислены некоторые из основных поставщиков и их ориентировочные ценовые диапазоны:

Поставщик Диапазон цен (USD/кг)
Sandvik Osprey $50 – $100
Порошковые изделия Carpenter $60 – $120
Хоганас АБ $70 – $110
Металлические порошки Rio Tinto $80 – $140
Ametek Специальные металлические изделия $90 – $150

Обратите внимание, что цены могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как количество заказа, чистота, гранулометрический состав и местоположение. Для получения точной и актуальной информации о ценах рекомендуется обращаться непосредственно к поставщикам.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос Отвечать
В чем главное преимущество использования порошка FeNi42? Основным преимуществом порошка FeNi42 является исключительно низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает минимальные изменения размеров в широком диапазоне температур. Это свойство делает его идеальным для применений, требующих высокой стабильности размеров и точности.
Как коэффициент теплового расширения FeNi42 сопоставляется с другими материалами? FeNi42 имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения (КТР) - около 1,2 x 10^-6 /°C в диапазоне температур 20-100°C. Для сравнения, CTE алюминия составляет около 23 x 10^-6 /°C, а стали - около 12 x 10^-6 /°C, что делает FeNi42 значительно более стабильным по размерам при изменении температуры.
Каковы типичные области применения порошка FeNi42? Порошок FeNi42 широко используется в точных приборах, аэрокосмических и авиационных компонентах, механических системах, полупроводниковом оборудовании и аддитивном производстве, где важны стабильность размеров и низкое тепловое расширение.
Как производится порошок FeNi42? Порошок FeNi42 обычно производится методом газового или водяного распыления, при котором расплавленный сплав распадается на мелкие капли под действием струй газа высокого давления или воды, соответственно, и быстро затвердевает в сферические частицы.
Каковы ограничения при использовании порошка FeNi42? Хотя порошок FeNi42 обладает исключительной термической стабильностью, он имеет такие недостатки, как более высокая стоимость по сравнению с некоторыми другими сплавами, ограниченная доступность и проблемы с поставками, умеренная механическая прочность, а также возможность аллергии на никель или токсичность в некоторых областях применения.
Можно ли использовать порошок FeNi42 в процессах аддитивного производства? Да, порошок FeNi42 все чаще используется в качестве исходного материала для процессов аддитивного производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), позволяя производить сложные, стабильные по размерам детали.
Каковы типичные стандарты и спецификации для порошка FeNi42? Общие стандарты и спецификации для порошка FeNi42 включают AMS 5567, ASTM F1684, ISO 5832-5 и DIN 17456, которые определяют состав, свойства, требования к контролю качества и другие критические параметры сплава.

узнать больше о процессах 3D-печати

Получить последнюю цену

О компании Met3DP

ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА

CONTACT US

Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.