Порошок Inconel 625丨Сверхпрочный сплав на основе никеля in625

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

Свойства порошка Inconel 625:

1. Предел прочности при растяжении/МПа: 910±20
2. Предел текучести/МПа: 460±20
3. Удлинение после разрыва/%: 60±5
4. Предел прочности при растяжении (815℃)/МПа: 910±20
5. Предел текучести (815℃)/МПа: 460±20
6. Удлинение после разрыва (815℃)/%: 60±5
7. Внешний вид: Серый сферический порошок
8. Плотность отвода: 4,95 г/м3
9. Кажущаяся плотность: 4,32 г/м3
10. Текучесть: 15,5 с/50 г
11. Размер: 15-53 мм
12. PSD: D10:17.1um, D50:30.2um, D90: 50.9um

Морское применение：
Благодаря высокой коррозионной стойкости, особенно стойкости к точечной коррозии и растрескиванию, Inconel 625 идеально подходит для применения в условиях высокой солености, в подводных условиях. Материал используется в качестве лопастей гребных винтов для судов, швартовных линий для крепления кораблей и аналогичных судов, аксессуаров и креплений для подводных лодок, а также компонентов для морского оборудования.
Авиационно-космическое оборудование：
Этот суперсплав нашел свое применение и в авиационной промышленности, особенно для изготовления выхлопного оборудования, топливных труб, корпусов теплообменников и деталей ракет. Это объясняется тем, что Inconel 625 хорошо работает даже при экстремальных температурах и давлениях.
Ядерные технологии：Ядерные технологии
Прочность и устойчивость к коррозии и нагрузкам делают инконель 625 подходящим компонентом для ядерных реакторов, особенно для стержней управления и сердечников. Кроме того, в ядерных системах обычно используются температуры свыше 650°C, которые выдерживает прочный сплав Inconel 625.
Промышленные процессы：
Благодаря простоте изготовления и устойчивости к высоким температурам и коррозии этот сплав является полезным компонентом при производстве такого производственного оборудования, как сосуды, теплообменники, клапаны и системы распределения жидкостей. Отличная свариваемость делает его также подходящим компонентом для труб, используемых на производственных предприятиях.

Нефтегазовая промышленность: 

Порошок In625 находит широкое применение в нефтегазовой отрасли, где оборудование работает в сложных условиях. Из него изготавливаются такие детали, как клапаны, муфты и соединительные элементы, которые должны выдерживать высокое давление, агрессивные жидкости и повышенные температуры. Устойчивость порошка In625 к точечной и щелевой коррозии, а также его исключительная механическая прочность обеспечивают прочность и долговечность этих жизненно важных компонентов.

Медицинский сектор: 

Уникальные свойства порошка In625 очень полезны для медицины. Он широко используется в производстве хирургических инструментов, ортопедических имплантатов и зубных протезов. Биосовместимость и коррозионная стойкость порошка In625 делают его отличным выбором для этих целей, обеспечивая безопасность и надежность медицинского оборудования и способствуя улучшению состояния пациентов.

Преимущества порошка In625

Высокая прочность и долговечность

Порошок In625 обладает исключительными механическими свойствами, в том числе высоким пределом прочности и текучести, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки и сопротивляться деформации. Его исключительная прочность обеспечивает долговечность и надежность деталей, изготовленных с использованием этого порошка.

Превосходная коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость порошка In625 позволяет использовать его в агрессивных средах, например, в морской или химической промышленности. Он противостоит как окислительным, так и восстановительным средам, предотвращая деградацию и увеличивая общий срок службы компонентов.

Отличная термостойкость

Порошок In625 с температурой плавления около 1290°C (2350°F) демонстрирует превосходную жаропрочность. Он способен выдерживать экстремальные температуры без значительной потери прочности или деформации, что делает его пригодным для применения в системах, подверженных высоким термическим нагрузкам.

Универсальная обрабатываемость

Порошок In625 обладает хорошей обрабатываемостью, что позволяет создавать точные и сложные конструкции. Ему можно легко придать форму сложной геометрии, что обеспечивает гибкость и облегчает производство сложных деталей.

Свариваемость

Еще одним важным преимуществом порошка In625 является его свариваемость. Он может быть сварен различными методами, такими как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) и электронно-лучевая сварка (EBW), что позволяет с легкостью изготавливать крупные и сложные конструкции.

FAQs (часто задаваемые вопросы)

Q1. Подходит ли порошок In625 для высокотемпературных применений?

Да, порошок In625 обладает отличной термостойкостью и выдерживает экстремальные температуры, что позволяет использовать его в высокотемпературных приложениях.

Q2. Какие отрасли промышленности получают наибольшую выгоду от использования порошка In625?

Порошок In625 находит применение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, нефтегазовую, медицинскую и химическую.

Q3. Можно ли сваривать порошок In625?

Да, порошок In625 можно сваривать различными методами, что обеспечивает гибкость при изготовлении сложных конструкций.

Q4. Обладает ли порошок In625 хорошей коррозионной стойкостью?

Безусловно! Порошок In625 обладает превосходной коррозионной стойкостью, что делает его весьма пригодным для работы в агрессивных средах.

Q5. Совместим ли порошок In625 с биомедицинскими приложениями?

Да, порошок In625 является биосовместимым и широко используется в производстве хирургических инструментов, ортопедических имплантатов и зубных протезов.