Порошок никелевого сплава K500

Никелевый сплав K500 порошокПорошок Monel K500, также известный как порошок Monel K500, представляет собой никель-медный сплав с превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью. Этот передовой материал ценится за долговечность в широком диапазоне ответственных применений.

Никелевый сплав K500 отличается сочетанием высокой прочности и исключительной устойчивости к воздействию многих агрессивных сред. Детали, изготовленные из порошка K500, сохраняют прочность, стабильность размеров и целостность, несмотря на воздействие морской воды, солей, кислот, щелочей, кислого газа и сырой нефти.

Благодаря этой универсальности сплав подходит для изготовления деталей нефтегазового оборудования, морской техники, клапанов, крепежа, деталей насосов и крыльчаток, подвергающихся эрозии, окислению или коррозии. Мелкозернистая структура и способность K500 к упрочнению позволяют формировать из него сложные формы.

Низкая стоимость заказа

Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.

OEM И ODM

Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.

Достаточный запас

Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.

Удовлетворенность клиентов

Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.

поделиться этим продуктом

Оглавление

Никелевый сплав K500 порошокПорошок Monel K500, также известный как порошок Monel K500, представляет собой никель-медный сплав с превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью. Этот передовой материал ценится за долговечность в широком диапазоне ответственных применений.

Обзор

Порошок никелевого сплава K500 обладает следующими основными характеристиками:

  • Состав: Ni - 63%, Cu - 28-34%, Fe - 2.3% max, Mn - 1% max
  • Высокая прочность и твердость
  • Выдающаяся коррозионная стойкость
  • Отличная износостойкость и устойчивость к истиранию
  • Сохраняет свойства при повышенных температурах
  • Универсальный сплав, подходящий для различных отраслей промышленности
  • Доступны частицы различных размеров и распределений

Никелевый сплав K500 отличается сочетанием высокой прочности и исключительной устойчивости к воздействию многих агрессивных сред. Детали, изготовленные из порошка K500, сохраняют прочность, стабильность размеров и целостность, несмотря на воздействие морской воды, солей, кислот, щелочей, кислого газа и сырой нефти.

Благодаря этой универсальности сплав подходит для изготовления деталей нефтегазового оборудования, морской техники, клапанов, крепежа, деталей насосов и крыльчаток, подвергающихся эрозии, окислению или коррозии. Мелкозернистая структура и способность K500 к упрочнению позволяют формировать из него сложные формы.

Типовые применения

Порошок никелевого сплава K500 используется для изготовления деталей для:

Промышленность Компоненты
Аэрокосмическая промышленность Детали двигателя, крепеж, клапаны
Нефть и газ Устьевые детали, морские компоненты, крепеж
Химическая обработка Насосы, клапаны, реакционные сосуды
Морской Пропеллеры, фитинги, крепежные детали
Переработка пищевых продуктов Смесители, клапаны, трубопроводная арматура

Поставщики

Порошок никелевого сплава K500 можно купить у ведущих производителей металлических порошков:

Компания Назначение изделия
Sandvik Osprey K500
Praxair Монель K500
Порошковые изделия Carpenter K500

Технические характеристики

Порошок никелевого сплава K500 соответствует следующим спецификациям:

Спецификация Классы
AMS 4750 UNSS48000
ASTM B127 1 и 2 классы
ASME SB127

Он поставляется в различных вариантах распределения по размерам:

Диапазон размеров частиц Общие приложения
20-53 микрон MIM, HIP
10-45 мкм Металл AM
45-150 мкм Термальный спрей

Типичные свойства

Никелевый сплав K500 порошок обладает хорошо сбалансированными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и технологичностью:

Недвижимость Значение
Плотность 8,69 г/куб. см
Температура плавления 1315°C
Теплопроводность 29,4 Вт/м-К
Электрическое сопротивление 94 Ом/кв.см
Модуль упругости 190-207 МПа
Прочность на разрыв 1240 МПа
Предел текучести 590 МПа
Удлинение 20%
Удар по Шарпи 41J на RT
Микротвердость 215 VPN
Скорость коррозии Менее 13 мкм/год

Состав

Химический состав никелевого сплава K500 обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики:

Элемент Вес %
Никель (Ni) 63%
Медь (Cu) 28-34%
Железо (Fe) 2.3% макс.
Марганец (Mn) 1,0% макс.
Свинец (Pb) 0,05% макс.
Сера (S) 0,02% макс.
Углерод (C) 0,1% макс.
Кремний (Si) 0,1% макс.
Алюминий (Al) 0,1% макс.

Контроль соотношения никеля и меди в узких пределах и ограничение примесей обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, обрабатываемость и свариваемость сплава K500.

Высокое содержание никеля обеспечивает исключительную коррозионную стойкость во многих средах, включая кислотные, каустические и хлоридные растворы. Медь обеспечивает прочность и твердость, позволяя формировать и сваривать сложные формы. Железо повышает высокотемпературную прочность и твердость. Минимальное содержание углерода уменьшает выпадение графита. Строгий контроль содержания серы повышает коррозионную стойкость.

Свойства

Сбалансированный состав обеспечивает сочетание свойств, делающих никелевый сплав K500 пригодным для применения в сложных условиях.

Физические свойства

  • Плотность аналогична плотности стальных сплавов - 8,69 г/куб. см.
  • Температура плавления 1315°C позволяет использовать его при высоких температурах
  • Хорошая теплопроводность 29,4 Вт/м-К для рассеивания тепла
  • Низкое удельное электрическое сопротивление для чувствительных электрических компонентов
  • Низкая магнитная проницаемость

Механические свойства

  • Пробное напряжение 590 МПа обеспечивает высокую упругую прочность
  • Прочность на разрыв более 1240 МПа - прочнее стали
  • Удлинение 20% позволяет проводить значительную холодную обработку
  • Закалка повышает прочность при формовании
  • Ударная прочность выше, чем у нержавеющих сталей
  • Твердость 215 VPN после возрастной закалки
  • Сохраняет прочность при длительном воздействии до 600°C

Коррозионная стойкость

  • При контакте с атмосферой или водой образует защитную оксидную пленку, предотвращающую дальнейшее разрушение
  • Устойчив к повреждениям даже после длительного воздействия морской воды
  • Не подвержен воздействию соляной и серной кислот даже при высокой температуре и силе.
  • Высокая устойчивость к щелочным растворам и органическим кислотам
  • Игнорирует окислительные соли и растворы хлорид-ионов
  • Выдающаяся устойчивость к кислым газовым средам в нефтегазовой отрасли
  • Не подвержен графитизации и селективному выщелачиванию элементов

Работоспособность

  • Легко поддается горячей обработке в диапазоне 1000 - 1150°C
  • Холодная обработка при промежуточных температурах отжига
  • Показатель обрабатываемости 35-40% выше, чем у нержавеющей стали 303
  • Легко сваривается обычными способами
  • Легко поддается термообработке методом осадковой закалки
  • Может также подвергаться поверхностной закалке с помощью процессов азотирования или науглероживания

В итоге, Никелевый сплав K500 порошок доставляет:

  • Коррозионная стойкость выше, чем у нержавеющей стали
  • Вдвое прочнее никелевых сплавов, таких как Monel 400
  • Температурная стойкость выше, чем у суперсплавов
  • Формуемость аналогична аустенитным сталям
  • Соответствие свариваемости никель-медных сплавов

Приложения

Никелевый сплав K500 ценится во всех отраслях промышленности за свою прочность, износостойкость и коррозионную стойкость даже в экстремальных условиях температуры, давления или воздействия агрессивных химических веществ.

Нефть и газ

В нефтехимической промышленности и в среде кислого газа для критически важных компонентов используется K500.

Компоненты: Клапаны, устьевые детали, разрывные мембраны, детали насосов и компрессоров, крепеж

Используемые функции:

  • Прочность при высоких давлениях и температурах
  • Устойчивость к воздействию кислых газов защищает от водородного охрупчивания и коррозионного растрескивания под напряжением
  • Износостойкость для высокоскоростных потоков и абразивных сред

Морской

Морской класс K500 выдерживает воздействие морской воды.

Компоненты: Валы, фитинги, крепеж, насосы

Используемые функции:

  • Коррозионная стойкость к морской воде предотвращает точечную или щелевую коррозию
  • Устойчивость к биообрастанию позволяет избежать скопления морских организмов
  • Прочность сохраняет целостность при динамических нагрузках

Химическая обработка

Исключительная производительность в агрессивных средах.

Компоненты: Клапаны, детали насосов, реакционные сосуды, трубопроводная арматура

Используемые функции:

  • Полная коррозионная стойкость к кислотам, таким как HCl, H2SO4 под давлением/нагревом
  • Устойчивость к растрескиванию при использовании NaOH
  • Без повреждений справляется с органическими кислотами и окислителями
  • Поддерживает жесткие допуски, предотвращая утечки и заедания

Аэрокосмическая промышленность

Прочность и устойчивость к коррозии даже на высоте.

Компоненты: Крепеж, детали клапанов

Используемые функции:

  • Прочность 50% больше, чем у нержавеющей стали
  • Легкий вес по сравнению с кобальтовыми сплавами
  • Сохраняет свойства на экстремальных высотах/температурах
  • Не ускоряет горение, как магний или алюминий.

Архитектура

Декоративная прочность для зданий.

Компоненты: Декоративные строительные панели, фурнитура

Используемые функции:

  • Сохраняет внешний вид без коррозионных пятен
  • Закалка предотвращает появление вмятин и повреждений
  • Вдвое меньшая плотность бронзы при лучшей прочности

Пищевая промышленность

Надежно справляется с горячими кислотами и при этом устойчив к износу.

Компоненты: Запчасти для смесителей, штоки клапанов и отделка

Используемые функции:

  • Не загрязняет пищу выщелоченными металлами
  • Выдерживает нагрев и воздействие кислот от чистящих и дезинфицирующих средств
  • Упругость предотвращает растрескивание от теплового удара
  • Твердость противостоит эрозии от твердых частиц

Обработка

Литье металлов под давлением (MIM)

  • Самый экономичный метод обработки
  • Достижение жестких допусков для небольших сложных деталей
  • Спеченные детали легко поддаются механической обработке и последующей термообработке

Прямое лазерное спекание металлов (DMLS)

  • Создание сложных геометрических форм без ограничений по оснастке
  • Для функциональных компонентов требуется минимальная отделка
  • Непревзойденная гибкость для создания прототипов и производства на заказ

Горячее изостатическое прессование (HIP)

  • Производство бездефектных деталей со свойствами, эквивалентными деформируемому материалу
  • Применяется для крупных компонентов весом до 1000 кг
  • Термообработка после HIP может дополнительно улучшить свойства

Литье

  • Литье в песчаные формы для крупных деталей весом более 50 кг
  • Литье по выплавляемым моделям для изготовления мелких деталей

Ковка

  • Экструзия в закрытой пресс-форме для изготовления бесшовных труб
  • Открытая штамповка для производства материалов для склада

Никелевый сплав K500 хорошо поддается сварке для соединения деталей или ремонта с помощью газовой вольфрамовой дуговой сварки, газовой дуговой сварки металлов или дуговой сварки металлов в защитной оболочке с использованием соответствующего присадочного металла. После сварки рекомендуется термическая обработка для снятия напряжений.

Анализ затрат

Никелевый сплав K500 порошок поставляется в полностью легированном виде, что исключает необходимость в добавлении основных сплавов. Цены колеблются в зависимости от цен на никель и динамики регионального спроса.

Область Диапазон цен
Северная Америка $50 - $65 за кг
Европа € 45 - € 55 за кг
Азия $52 - $68 за кг

Учитывая производительность на доллар, K500 остается конкурентоспособным по цене по сравнению с альтернативными материалами:

Материал Оценка цены Особые свойства
304 Нержавеющая Нижний Значительно меньшая прочность
Инконель 625 В 3 раза выше Лучшая коррозионная стойкость
Сталь 17-4PH То же самое Более низкая коррозионная стойкость
Никелевый сплав K500 Лучший баланс

Порошковый никелевый сплав K500 предлагает оптимальное сочетание стоимости изготовления, механических характеристик и коррозионной стойкости для ответственных применений.

Резюме

Порошок никелевого сплава K500 обеспечивает непревзойденный баланс свойств:

  • Прочность на разрыв 50% выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей
  • Скорость коррозии в 10 раз ниже, чем у нержавеющей стали серии 300
  • Сохраняет прочность более 90% при температуре более 500°C
  • Отливаемость и свариваемость аналогичны нержавеющим сталям
  • Преимущество по стоимости по сравнению с титаном или тугоплавкими сплавами

Эти всесторонние характеристики делают K500 эталонным инженерным материалом, готовым к современным методам производства. Никелевый сплав K500 предоставляет инженерам передовые возможности, устраняя барьеры производительности и обеспечивая работу в экстремальных условиях.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос Отвечать
Порошок никелевого сплава K500 доступен во всех стандартных распределениях размеров? Да, ведущие производители поставляют порошок K500 в полном ассортименте, включая 20-150 микрон, предназначенный для всех основных процессов порошковой плавки и порошковой металлургии.
Какую плотность должен иметь качественный порошок никелевого сплава K500? Полностью легированный порошок K500 с оптимальной морфологией и характеристиками текучести имеет плотность в пределах 4-5 г/куб. см.
Совместим ли порошок никелевого сплава K500 с системами и оборудованием для обработки нержавеющей стали? Да, порошок K500 не создает никаких химических рисков или особых требований к обращению, помимо стандартного оборудования и аксессуаров для обработки порошка из нержавеющей стали.
Каково происхождение респектабельного порошка из никелевого сплава K500? Квалифицированный порошок из никелевого сплава 500 производится и проверяется на сертифицированных по ISO предприятиях в Северной Америке и Европе с большим опытом обработки высокоэффективных сплавов.
Требуется ли порошку никелевого сплава K500 горячее изостатическое прессование (HIP) для получения деталей полной плотности? Несмотря на то, что HIP может дополнительно улучшить свойства, полностью плотные детали K500, отвечающие всем спецификациям, могут успешно печататься ведущими производителями металлических AM-систем без вторичного HIP.

Получить последнюю цену

О компании Met3DP

ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА

CONTACT US

Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.