Порошковая инструментальная сталь D2 - это исключительно универсальный и прочный сплав, широко используемый в промышленности, производстве и машиностроении, где требуются высокая твердость, износостойкость, прочность и долговечность острых кромок при повышенных температурах.
Этот передовой материал порошковой металлургии обеспечивает исключительную износостойкость в сочетании с хорошей стабильностью размеров при термообработке и отпуске. Порошковая инструментальная сталь D2 демонстрирует превосходную горячую твердость, стойкость к термическому контролю и красную твердость, что делает ее лучшим выбором для штампов, пуансонов, промышленных ножей, датчиков, втулок, подшипников, сопел и других компонентов, подвергающихся воздействию сложных условий.
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
Tool Steel D2 powder is an exceptionally versatile and resilient alloy widely used in industrial, manufacturing, and engineering applications requiring high hardness, abrasion resistance, toughness, and long-lasting sharp edges at elevated temperatures.This advanced powder metallurgy material offers exceptional wear resistance combined with good dimensional stability during heat treatment and tempering processes. Tool Steel D2 Powder demonstrates superior hot hardness, heat checking resistance, and red hardness making it the top choice for dies, punches, industrial knives, gauges, bushings, bearings, nozzles and other components exposed to demanding environments.
Обзор порошка для инструментальной стали D2
Инструментальная сталь D2 известна как инструментальная сталь для холодной обработки благодаря отличительному сочетанию прочности, твердости, износостойкости и вязкости после соответствующей термической обработки. Ниже приведен краткий обзор состава, основных характеристик и типичных областей применения этого сплава:
Исключительная износостойкость, высокая твердость и хорошая ударная вязкость после соответствующей термообработки, отличная стабильность размеров при закалке
Характеристики
Высокая твердость в горячем состоянии, превосходный предел текучести в горячем состоянии, превосходное сопротивление термической усталости, хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии
Типовые применения
Перфораторы и штампы, ножи для ножниц, промышленные ножи, измерительные приборы, фрезы, инструменты для гранулирования, продольно-строгальные машины, штампы для холодной штамповки, втулки, подшипники
With chromium, molybdenum and vanadium enhancing hardness, wear resistance and toughness through the formation of hard carbides, Tool Steel D2 Powder is capable of withstanding significant stress.Surpassing conventional and high speed steels in terms of dimensional stability at elevated temperatures combined with exceptional hot hardness, Tool Steel D2 Powder is the ultimate choice for tooling, dies, molds and components working under demanding conditions.
Химический состав порошка инструментальной стали D2
Tool steel D2 powder derives its distinctive set of properties from its chemical composition containing key alloying elements. The presence of copper, nickel, molybdenum, tungsten, chromium, vanadium and other elements confers significant improvements in hardness, strength, hot hardness as well as toughness over plain carbon steels and lower alloy steels.Here is a look at the chemical composition of this high performance tool steel powder:
Элемент
Состав в процентах %
Углерод (C)
1.5%
Марганец (Mn)
0.3%
Кремний (Si)
0.3%
Хром (Cr)
12%
Молибден (Mo)
1%
Ванадий (V)
0.9%
Среднее содержание углерода в сочетании с сильными карбидообразующими легирующими элементами - хромом, молибденом и ванадием - обеспечивает исключительный баланс твердости, прочности и сопротивления разрушению после соответствующей термической обработки, что приводит к образованию мелких, хорошо распределенных карбидов в микроструктуре.
Механические свойства порошка инструментальной стали D2
Отличительный химический состав сплава в сочетании с передовой технологией порошковой металлургии придает порошку инструментальной стали D2 исключительные механические свойства. Превосходная твердость, прочность, износостойкость и термические свойства характеризуют этот высокоэффективный материал.
Недвижимость
Значение
Твердость
60-62 HRC после соответствующей термической обработки
Прочность на разрыв
1810 Н/мм2 (приблизительно)
Предел текучести
1690 Н/мм2 (приблизительно)
Уменьшение площади
50% (приблизительно)
Прочность на сжатие
2760 Н/мм2
Среднее содержание углерода в сочетании с карбидообразователями приводит к образованию прочных первичных карбидов, обеспечивающих исключительную износостойкость и высокую твердость в горячем состоянии. Точное содержание сплава, производство и термическая обработка приводят к тому, что порошковая инструментальная сталь отвечает строгим требованиям качества для критических применений.
Технические характеристики термической обработки для порошка инструментальной стали D2
Для достижения оптимальных свойств порошок инструментальной стали D2 проходит последовательность процессов термической обработки, в результате которой приобретаются ключевые характеристики, необходимые для работы в сложных условиях - высокая твердость, ударная вязкость и стабильность размеров при отпуске.
Процесс
Спецификация
Отжиг
Равномерно нагрейте до 1450-1470°F (788-798°C), выровняйте. Медленно охладите в печи при 30-40°F (17-22°C) в час до 1100°F (593°C), затем охладите на воздухе. Полученная твердость по Бринеллю составляет приблизительно 217 HB.
Закаливание
Равномерно нагрейте до 1525-1550°F (829-843°C). Закалите путем быстрого нагрева до 1850-1900°F (1010-1038°C), выровняйте и закалите в соли, масле или на воздухе.
Отпуск
3 температуры при 1000°F (538°C) приводят к твердости в диапазоне 60-62 HRC
Эффективная термическая обработка имеет решающее значение для формирования желаемой микроструктуры со сбалансированным распределением карбидов для достижения пиковой твердости, а также достаточной ударной вязкости и вязкости разрушения.
Микроструктурные характеристики
Порошковая инструментальная сталь D2 приобретает свои отличительные свойства благодаря микроструктурным характеристикам, достигнутым в результате химического состава, обработки и термообработки.
Характеристика
Характеристики
Первичные карбиды
Тонкая дисперсия богатого хромом M7C3 карбиды и богатые молибденом M2карбиды C
Вторичные карбиды
Тонкая дисперсия богатых ванадием V-карбидов, образующаяся при закалке
Мартенситная матрица
Закаленный мартенсит с высокой плотностью дислокаций обеспечивает хорошее сочетание твердости и вязкости
Типичные области применения порошка инструментальной стали D2
Благодаря отличительному сочетанию твердости, прочности, износостойкости, стабильности размеров при повышенных температурах и термоусталости, порошок инструментальной стали D2 используется для следующих типичных применений в промышленных секторах:
Категория
Типовые применения
Обработка металлов давлением
Холодновысадочные штампы, штампы для холодного выдавливания, пуансоны и штампы
Резка металла
Ножницы, ножницы, промышленные ножи
Производство металла
Протяжные штампы, штампы для чеканки, штампы для тиснения, калибры, втулки
Пластмассы и резина
Инструменты для гранулирования, экструзионная оснастка
Машины и оборудование
Подшипники, насадки, износостойкие и ударопрочные компоненты
Обладая твердостью в горячем состоянии, превышающей твердость быстрорежущих сталей более чем на 100°F (56°C), порошковая инструментальная сталь D2 сохраняет твердость, прочность и острые прецизионные кромки даже при воздействии повышенных температур, что делает ее незаменимой в промышленности и машиностроении.
Порошок для инструментальной стали D2 в сравнении с альтернативами
Как порошок инструментальной стали D2 сопоставляется с другими альтернативами инструментальной стали, используемыми для резки, формовки, штамповки и износостойких применений? Вот сравнение по ключевым параметрам:
Порошок из инструментальной стали D2
Инструментальная сталь D3
Инструментальная сталь H13
Твердость
60-62 HRC
60-63 HRC
52-55 HRC
Жесткость
Хороший
Хороший
Лучше
Температурная стойкость
Очень хорошо
Хороший
Отличный
Износостойкость
Отличный
Очень хорошо
Хороший
Обрабатываемость
Умеренный
Умеренный
Ярмарка
Цена
$$$
$$$
$$
Благодаря горячей твердости, превышающей твердость D3 более чем на 100°F (56°C), а также превосходной стойкости к истиранию, порошковая инструментальная сталь D2 явно превосходит другие альтернативные варианты инструментальной стали для холодной обработки в критических областях применения, требующих точности размеров в экстремальных условиях.
Как правильно выбрать порошковую инструментальную сталь D2
Порошок из инструментальной стали D2 выпускается в различных спецификациях, размерах и форматах в зависимости от метода производства, характеристик частиц, степени чистоты и просеивания, что позволяет выбирать его для целевых применений и потребностей в обработке:
Параметр
Опции
Метод производства
Распыление воды, распыление газа, процесс плазменного вращающегося электрода (PREP)
Форма частиц
Сферические, неправильные
Распределение частиц по размерам
Единый размер, смешанный
Чистота
Стандартная чистота, высокая чистота
Форматы
Сыпучие порошки, спеченные преформы, прутки горячего изостатического прессования, металлические компоненты для литья под давлением
Critical considerations for powder grade selection include manufacturing process compatibility, ability to achieve high final density, complexity of part geometry, extent of secondary machining operations, cost targets, production rate needs among other factors.Suppliers have application engineers who can recommend the optimal Tool Steel D2 powder grade for targeted production processes and performance requirements.
Где купить порошок для инструментальной стали D2
При покупке порошка из инструментальной стали D2, предназначенного для передовых процессов производства металлов для критически важных применений, необходимо руководствоваться надежными источниками.
Here are a few recommended leading global suppliers offering a broad range of powder specifications:When sourcing Tool Steel D2 Powder, buyers must ensure stringent quality checks on composition, particle characteristics, purity levels, packaging, batch testing documentation and supplier qualifications & capabilities. Post-sales technical services related to print reviews, application consulting and troubleshooting also add value.
Вопросы и ответы
Здесь представлены ответы на некоторые часто задаваемые вопросы, касающиеся этого высокоэффективного порошка для инструментальной стали:
Вопрос
Отвечать
Чем инструментальная сталь D2 Powder лучше быстрорежущей стали?
Высокая твердость, превышающая 60 HRC, превосходная горячая твердость и стойкость к истиранию, исключительная стабильность размеров при закалке.
Какая термическая обработка используется для порошка из инструментальной стали D2?
Отжиг с последующей закалкой и отпуском с использованием не менее 3 температур для достижения необходимого баланса твердости и прочности.
Является ли инструментальная сталь D2 Powder дорогой?
Цена выше, чем у более низколегированных сталей для холодной обработки, благодаря преимуществам в производительности
В каких технологических процессах может использоваться порошок инструментальной стали D2?
В основном это технологии порошковой металлургии - литье металлов под давлением, горячее изостатическое прессование, аддитивное производство
Обладая исключительной износостойкостью, твердостью и термическими свойствами в сочетании с точностью размеров, инструментальная сталь D2 Powder обеспечивает превосходную долговечность и производительность, что делает ее лучшим выбором для изготовления критически важных деталей и инструментов.
узнать больше о процессах 3D-печати
