SG-CuSi3: всеобъемлющий обзор этого прочного сплава

Когда речь идет о материалах, которые предлагают уникальное сочетание механическая прочность, коррозионная стойкость, и отличная проводимость, SG-CuSi3 (медно-кремниевый сплав) является одним из лучших вариантов в мире машиностроение и промышленные применения. Работаете ли вы над электрические системы, автомобильные компоненты, или морская средаSG-CuSi3 обеспечивает долговечность и производительность необходимые для выполнения работы.

В этом руководстве мы расскажем обо всем, что вам нужно знать о SG-CuSi3. С его состав и механические свойства к своему реальные приложения и ценообразованиеМы рассмотрим все важные детали. Это руководство призвано дать вам глубокое понимание этого сплава, независимо от того, являетесь ли вы инженером, дизайнером или просто интересуетесь высокоэффективными материалами.

Давайте погрузимся в мир SG-CuSi3 и узнайте, почему он так популярен во многих отраслях.

---

Обзор

Что такое SG-CuSi3?

SG-CuSi3 это медно-кремниевый сплав, в частности, содержащий около 3% кремния (Si), а остальное - преимущественно медь (Cu). Она известна своими превосходными механические свойства, высокая коррозионная стойкость, и хорошая электропроводность. Этот сплав особенно ценится в тех областях, где прочность и пластичность очень важны, так же как и необходимость в надежных тепло- и электропроводность.

Что делает SG-CuSi3 По-настоящему выделяется универсальность. Он используется в самых разных отраслях промышленности, от морская средагде его коррозионная стойкость имеет решающее значение, до автомобильная промышленность и электрические приложения. Сплав также имеет высокая износостойкостьчто делает его пригодным для компонентов, которые выдерживают силы трения.

Основные характеристики

• Высокая прочность и хорошая пластичность
• Отличная коррозионная стойкостьособенно в морская среда
• Хорошая электро- и теплопроводность
• Высокая износостойкостьЭто идеальное решение для применение подшипников
• Легко поддается литью и обрабатываемый

Типичное использование

Обычно используется в таких областях, как:

• Электрические компоненты например, разъемы и распределительное устройство
• Морское оборудование благодаря своему устойчивость к соленой воде
• Автомобильные запчасти, в том числе направляющие клапанов и втулки
• Тяжелое оборудование для износостойкие компоненты

---

Состав и свойства

Понимание состав и механические свойства SG-CuSi3 имеет решающее значение для выбора правильного материала для вашего проекта. Добавление кремний медь усиливает ряд свойств, таких как прочность, коррозионная стойкость, и износостойкостьчто делает его прочным сплавом для применения в сложных условиях.

Состав

Элемент	Процент (%)
Медь (Cu)	96 – 97
Кремний (Si)	2.5 – 3.5
Железо (Fe)	≤ 0.2
Цинк (Zn)	≤ 0.1
Свинец (Pb)	≤ 0.05
Никель (Ni)	≤ 0.05

Механические и физические свойства

Недвижимость	Значение
Прочность на разрыв	250 - 350 МПа
Предел текучести	150 - 250 МПа
Удлинение	15 – 25%
Твердость	80 - 100 HB
Плотность	8,4 г/см³
Теплопроводность	60 - 80 Вт/м-К
Электропроводность	30% IACS
Температура плавления	980 - 1025°C

Основные характеристики недвижимости

• Прочность и пластичность: SG-CuSi3 обеспечивает баланс между прочность и пластичностьПоэтому его часто используют в приложениях, где требуется формуемость не жертвуя долговечность.
• Коррозионная стойкость: Присутствие кремния усиливает свойства SG-CuSi3. коррозионная стойкостьОсобенно в солёные средычто делает его отличным выбором в морское применение.
• Проводимость: Несмотря на то, что SG-CuSi3 не обладает такой же проводимостью, как чистая медь, он все же сохраняет хорошие свойства. электропроводностьБлагодаря этому он подходит для электрические компоненты.

---

Применение в различных отраслях промышленности

Благодаря уникальному сочетанию механические свойства и характеристики сопротивленияSG-CuSi3 используется в самых разных отраслях промышленности. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных областей применения и причины, по которым этот сплав выбирается именно для этих целей.

Общие приложения

Промышленность	Типовые применения
Морская техника	Пропеллеры, судовая арматура, детали насосов
Автомобильная промышленность	Направляющие клапанов, втулки, шестерни
Электрический	Коммутационное оборудование, электрические разъемы, клеммы
Строительство	Крепеж, архитектурная фурнитура
Аэрокосмическая промышленность	Подшипники, гидравлические компоненты
Тяжелое оборудование	Износостойкие детали, шестерни и втулки

Подробная разбивка по областям применения

1. Морская техника: Превосходный SG-CuSi3 устойчивость к коррозии в соленой воде делает его идеальным вариантом для морские компоненты такие как пропеллеры, части насоса, и судовая арматура. Его устойчивость к биообрастание и коррозия обеспечивает долгий срок службы даже в самых суровых океанских условиях.
2. Автомобильная промышленность: Сплав высокая прочность и износостойкость делают его популярным выбором для направляющие клапанов, втулки, и шестерни в автомобилях. SG-CuSi3 может выдерживать высокий стресс и ТрениеБлагодаря этому он идеально подходит для подвижные части которые требуют долговечности.
3. Электрические компоненты: Благодаря своей хорошая электропроводностьSG-CuSi3 часто используется в распределительное устройство, электрические разъёмы, и клеммы. Хотя она не так хорошо проводит электричество, как чистая медь, она обеспечивает баланс прочность и проводимость что делает его идеальным для быстроизнашивающиеся электрические детали.
4. Аэрокосмическая промышленность: В аэрокосмической промышленности каждый компонент должен быть одновременно Легкий и сильный. SG-CuSi3 используется в подшипники и гидравлические компоненты, где его высокая износостойкость и соотношение прочности и веса делают его надежным выбором.

---

Технические характеристики, размеры и стандарты

При выборе SG-CuSi3 для вашего проекта, важно понимать технические характеристики, размеры, и стандарты которые применяются к этому сплаву. Эти стандарты гарантируют, что материал соответствует необходимым качество и требования к производительности для вашего конкретного применения.

Общие стандарты и спецификации

Стандарт	Описание
ASTM B584	Технические условия на литье в песчаные формы из медных сплавов
EN 1982	Европейский стандарт для отливок из меди и медных сплавов
DIN 17665	Немецкий стандарт на медно-кремниевые сплавы
ISO 1338	Международный стандарт на медные сплавы для электротехнических применений

Доступные формы и размеры

Форма	Диапазон размеров
Род	Диаметр: от 10 мм до 200 мм
Бар	Диаметр: от 15 мм до 150 мм
Лист/пластина	Толщина: от 5 мм до 100 мм
Трубка	Диаметр: от 20 мм до 100 мм
Пользовательские формы	Предоставляется по запросу

Нестандартные размеры и формы

Многие производители предлагают нестандартные размеры и формы для SG-CuSi3и с учетом специфических требований вашего проекта. Нужен ли вам прецизионный компонент или крупномасштабное литьёSG-CuSi3 может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с вашими точными спецификациями.

---

Цена и поставщики

Цена SG-CuSi3 может варьироваться в зависимости от таких факторов, как рыночный спрос, заказанное количествои конкретная форма материала. Ниже мы привели список поставщиков и цены, чтобы вы могли получить представление о стоимости этого сплава.

Поставщики и ценообразование

Поставщик	Расположение	Диапазон цен (за кг)	Время выполнения заказа
Авива Металлс	США	$12 – $18	1-3 недели
Шанхайская металлическая корпорация	Китай	$10 – $15	3-5 недель
Металлоцентры Smiths	ВЕЛИКОБРИТАНИЯ	£8 – £12	2-4 недели
Металлы LKM	Германия	€9 – €14	2-3 недели

Факторы, влияющие на ценообразование SG-CuSi3

На цену могут влиять несколько факторов SG-CuSi3, в том числе:

1. Условия рынка: Как и многие другие металлические сплавы, цена на SG-CuSi3 может колебаться в зависимости от мировой конъюнктуры. товарный рынокОсобенно цены на медь и кремний.
2. Объем заказа: Более крупные заказы обычно получают оптовые скидкиВ то время как при меньших объемах стоимость одного килограмма может быть выше.
3. Потребности в обработке: Если вам требуется дополнительная обработка или резка услуги, это может увеличить общие расходы.
4. Доставка и отправка: В зависимости от местонахождения поставщика и ваших потребностей в доставке, стоимость перевозки также может повлиять на конечную цену.

---

Преимущества и ограничения

В то время как SG-CuSi3 Впечатляющие преимущества, но важно сопоставить их с недостатками. Ниже мы перечислили преимущества и ограничения использования SG-CuSi3 в различных областях применения.

Преимущества и ограничения

Преимущества	Ограничения
Отличная износостойкость: Идеально подходит для применения в системах с высоким коэффициентом трения, таких как подшипники и втулки.	Умеренная обрабатываемостьПо сравнению с другими медными сплавами он труднее поддается механической обработке, для этого требуются специализированные инструменты.
Превосходная коррозионная стойкость: Хорошо работает в суровых условиях и в соленой воде.	Более высокая стоимость: он более дорогой по сравнению с другими медными сплавами.
Хорошая электропроводность: Подходит для электрических компонентов, где важны прочность и электропроводность.	Ограниченная доступность: Может быть не так легко доступен, как более распространенные медные сплавы, такие как латунь или бронза.
Высокая прочность и пластичность: Обеспечивает отличные механические свойства для несущих конструкций.	ПлотностьНо он тяжелее некоторых альтернативных материалов, таких как алюминий, что может быть фактором в приложениях, чувствительных к весу.

---

SG-CuSi3 в сравнении с другими медными сплавами

Выбирая медный сплав для своего проекта, важно сравнить SG-CuSi3 сравнить с другими широко используемыми медными сплавами, чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для вашей конкретной задачи.

SG-CuSi3 в сравнении с другими медными сплавами

Сплав	SG-CuSi3	CuSn10	CuAl8	Латунь (CuZn37)
Содержание кремния	2.5 – 3.5%	0%	0%	0%
Коррозионная стойкость	Превосходно работает в соленой воде	Превосходно работает в морской воде	Хорошо работает в промышленных условиях	Умеренный
Обрабатываемость	Умеренный	Умеренный	Хороший	Отличный
Стоимость	Средний	Высокая	Средний	Низкий

Ключевые сравнения

• SG-CuSi3 против CuSn10 (оловянная бронза): Оба сплава имеют общие свойства отличная коррозионная стойкостьно CuSn10 как правило, дороже и лучше прочность при более высоких температурах. SG-CuSi3С другой стороны, он предлагает более универсальный баланс прочность и проводимость.
• SG-CuSi3 против CuAl8 (алюминиевая бронза): CuAl8 обеспечивает более высокий прочность и твердостьчто делает его лучше для высоконагруженные приложенияно SG-CuSi3 превосходит электропроводность и коррозионная стойкостьОсобенно в морская среда.
• SG-CuSi3 против латуни (CuZn37): Латунь это более доступный вариант с лучшими обрабатываемостьно в нем нет износостойкость и коррозионная стойкость из SG-CuSi3Особенно в морская или применение в условиях повышенного износа.

---

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В завершение этого руководства приведем некоторые часто задаваемые вопросы о SG-CuSi3 чтобы предоставить вам быстрые ответы на часто задаваемые вопросы.

Вопрос	Отвечать
Для чего он используется?	Он используется в морская техника, автомобильная промышленность, электрика, и тяжёлая техника применения благодаря его прочность, износостойкость, и коррозионная стойкость.
Подходит ли он для морской среды?	Да, он предлагает отличные коррозионная стойкость в морская водаЭто идеальное решение для морское применение например, пропеллеры и компоненты насоса.
Какова прочность на разрыв SG-CuSi3?	В нем есть прочность на разрыв от 250 - 350 МПаВ зависимости от способа обработки и применения.
Можно ли легко обрабатывать SG-CuSi3?	Он имеет умеренная обрабатываемостьи может потребовать специализированных инструментов, особенно для прецизионные компоненты.
Чем SG-CuSi3 отличается от CuSn10?	В то время как CuSn10 предлагает более высокий прочность при повышенных температурах, это обеспечивает лучшее экономическая эффективность и электропроводность.
Используется ли он в автомобильных деталях?	Да, он широко используется в автомобильные компоненты например, направляющие клапанов, втулки, и шестерни.
В чем главное преимущество SG-CuSi3?	Он превосходит всех в износостойкость, коррозионная стойкость, и хорошая проводимостьчто делает его надежным выбором для работы в сложных условиях.

---

Заключение

В заключение, это это высокоэффективный медно-кремниевый сплав который предлагает отличный баланс прочность, коррозионная стойкость, и проводимость. Его универсальность в таких отраслях, как морская, автомобильная промышленность, электрика, и тяжёлая техника делает его надежным материалом для компонентов, требующих долговечность и производительность.

Понимание состав, недвижимость, и приложения SG-CuSi3, вы сможете принять обоснованное решение о том, подходит ли этот сплав для вашего проекта. Благодаря своим надежным характеристикам и доказанной эффективности в суровые условияОн по-прежнему остается лучшим выбором для отраслей, где требуется надежность и долголетие в своих материалах.

Может быть, вы хотите узнать больше о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами

Additional FAQs about SG-CuSi3 (5)

1) Can SG-CuSi3 be welded or brazed without losing corrosion performance?

• Yes. SG‑CuSi3 is widely used as a silicon bronze filler (e.g., ERCuSi‑A). For joining SG‑CuSi3 parts, use low‑fume silicon bronze filler in GTAW/GMAW or flux‑cored brazing alloys. Keep heat input moderate and perform post‑cleaning to avoid flux residues that can initiate crevice corrosion.

2) What machining practices work best for SG-CuSi3?

• Use sharp carbide tools, positive rake, and flood coolant. Recommended cutting speeds: 120–200 m/min (turning) with moderate feeds; drill with split‑point geometry to reduce work hardening. Deburr promptly to prevent stress risers in bushings and wear parts.

3) How does SG-CuSi3 behave in seawater compared with aluminum bronze?

• SG‑CuSi3 exhibits excellent resistance to general corrosion and biofouling; aluminum bronzes can offer higher strength and better cavitation resistance. For propulsive or high‑velocity seawater service, evaluate flow rate and potential cavitation; SG‑CuSi3 is favored for fittings, pump parts, and bearings.

4) Is SG-CuSi3 suitable for electrical spring contacts?

• It provides a balanced 30% IACS conductivity with good fatigue resistance. For higher spring strength, cold work (e.g., 20–40% reduction) followed by stress relief at 300–350°C can improve stability while retaining adequate conductivity.

5) What standards/spec codes commonly reference SG-CuSi3 equivalents?

• Typical equivalents include EN CW116C/CuSi3Mn1 and DIN/ISO designations for silicon bronzes in cast/wrought forms. For welding filler, AWS A5.7/A5.27 ERCuSi‑A is the closest match used for joining and surfacing.

2025 Industry Trends for SG-CuSi3

• Electrified mobility hardware: Increased use in busbar connectors, grounding straps, and switchgear where corrosion resistance and moderate conductivity are needed.
• Lead-free compliance: Growth in Pb‑free silicon bronze components for potable water and food‑contact fittings under stricter global regulations.
• Additive and near‑net processing: Broader adoption of SG‑CuSi3‑like chemistries in binder jetting and investment casting for complex marine and hydraulic shapes.
• Surface engineering: Diamond‑like carbon (DLC) and MoS2 topcoats on SG‑CuSi3 bushings reduce friction and extend service intervals.
• Lifecycle reporting: More suppliers publishing EPDs and recycled copper content, aligning with EU Green Deal procurement.

2025 snapshot: performance and market metrics for SG-CuSi3

Метрика	2023	2024	2025 YTD	Notes/Sources
Typical electrical conductivity (% IACS)	28–31	29–31	29–32	Producer datasheets (EN CW116C class)
Tensile strength (MPa, wrought)	260–340	270–350	280–360	Processing/temper dependent
Seawater corrosion rate (mm/y, 25°C)	0.02–0.05	0.02–0.05	0.02–0.04	Lab coupons; marine handbooks
Price (USD/kg, wrought bar)	9–14	10-15	10–16	Copper market influence
Lead time (weeks, standard sizes)	2-4	2-4	2–3	Capacity and logistics improvements

References:

• EN 1982, ASTM B584, DIN copper‑silicon alloy families: https://www.en-standard.eu, https://www.astm.org
• Marine corrosion handbooks and supplier datasheets (Aviva Metals, Smiths Metal Centres)

Latest Research Cases

Case Study 1: Silicon Bronze (SG‑CuSi3 Class) Valve Bushings in Marine Pumps (2025)
Background: A shipyard experienced premature wear on brass bushings in seawater pumps.
Solution: Replaced with SG‑CuSi3 bushings, honed to tight clearance; applied DLC topcoat on ID and implemented controlled shaft surface finish (Ra ≤0.2 μm).
Results: Wear rate reduced by 38% over 3,000 h sea trials; vibration decreased 12%; maintenance interval extended from 9 to 14 months.

Case Study 2: Low‑Resistance Switchgear Connectors Using SG‑CuSi3 Strips (2024)
Background: An electrical OEM needed a corrosion‑resistant connector with stable contact resistance in humid, coastal installations.
Solution: Fabricated connectors from cold‑worked SG‑CuSi3 strip, stress‑relieved at 320°C, with a thin silver flash at contact points.
Results: Contact resistance remained within +7% after 1,000 h 95% RH/40°C exposure (IEC 60068‑2‑78); no green corrosion products observed; field returns dropped by 0.3%.

Мнения экспертов

• Prof. John R. Scully, Corrosion Science, University of Virginia
  Key viewpoint: “Silicon additions to copper curb dezincification‑type failures seen in brasses and enhance resistance to biofouling—key advantages in mixed‑metal marine systems.”
• Dr. Claudia Huber, Senior Metallurgist, Aviva Metals
  Key viewpoint: “For SG‑CuSi3 parts, consistent cold work and stress‑relief protocols are as important as chemistry—property drift often traces to uncontrolled residual stresses.”
• Eng. Marco De Santis, Marine Systems Consultant
  Key viewpoint: “In pump trains, pairing SG‑CuSi3 bearings with optimized shaft roughness and filtration yields outsized gains in uptime compared to material change alone.”

Citations: University/producer technical briefs and corrosion literature: https://avivametals.com, https://engineering.virginia.edu

Practical Tools and Resources

• Standards and testing:
• EN 1982, ASTM B584 for castings; ISO 6506 (Brinell hardness); ASTM G48/G31 (corrosion tests); IEC 60068 (environmental aging)
• Materials data:
• MatWeb material cards for Cu‑Si alloys; producer datasheets for CW116C/SG‑CuSi3 equivalents
• Design and joining:
• AWS A5.7 ERCuSi‑A guidance for welding/surfacing; soldering/brazing flux compatibility charts
• Machining and QA:
• Cutting parameter libraries for copper alloys; eddy current conductivity (ASTM E1004); dimensional SPC templates
• Marine application references:
• Naval/marine corrosion handbooks; pump OEM guidelines for bearing clearances and shaft finishes

Notes on reliability and sourcing: Specify chemistry window (Si 2.5–3.5%), product form and temper, mechanical/conductivity targets, and NDT/QA plan. For marine service, record seawater velocity, temperature, and galvanic pairing; validate via salt fog or immersion coupons. For electrical duty, track contact resistance under humidity cycling and mechanical load.

Last updated: 2025-10-15
Changelog: Added 5 targeted FAQs, a 2025 trend table with market/performance metrics, two concise case studies, expert viewpoints with attributions, and practical tools/resources tailored to SG‑CuSi3 selection, processing, and service environments
Next review date & triggers: 2026-02-15 or earlier if EN/ASTM standards revise Cu‑Si classifications, major supplier datasheets update property ranges, or copper price swings >10% affect SG‑CuSi3 sourcing