Порошок Стеллит 3: объяснения: Полное руководство по его невероятным свойствам

Низкая стоимость заказа

Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.

OEM И ODM

Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.

Достаточный запас

Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.

Удовлетворенность клиентов

Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.

поделиться этой статьей

Оглавление

Когда речь идет о высокопроизводительных материалах, способных выдерживать интенсивный износ, нагрев и коррозию, Порошок Стеллит 3 это имя, которое выделяется на фоне других. Сплавы на основе кобальта, такие как Stellite 3, широко известны благодаря своей невероятной прочности и производительности в экстремальных условиях. Если вы работаете в аэрокосмической, нефтегазовой или даже медицинской отрасли, порошок Stellite 3 обладает уникальным сочетанием свойств, которые делают его незаменимым.

Но что именно Порошок Стеллит 3И почему он стал таким популярным выбором в различных отраслях? В этом подробном руководстве мы рассмотрим основные детали этого замечательного материала, от его состав и свойства к своему применение, преимущества и ограничения. Мы также подробно рассмотрим цены, информацию о поставщиках и часто задаваемые вопросы (FAQ), чтобы у вас была вся необходимая информация для принятия взвешенного решения.


Обзор: Что такое порошок Stellite 3?

Порошок Стеллит 3 порошок из сплава на основе кобальта, известный своей исключительной износостойкость, твердость, и коррозия сопротивление. Как и другие сплавы, стеллит применяется в основном в тех областях, где материалы подвержены сильному износу, высоким температурам и коррозионным средам. Стеллит 3, в частности, отличается тем, что превосходная стойкость к истиранию по сравнению с другими сплавами семейства стеллитов.

Основные компоненты Порошок Стеллит 3 включить кобальт, хром, вольфрам, и углероди небольшое количество других элементов. Совместная работа этих компонентов позволяет создать материал, способный сохранять свои свойства в суровых условиях, таких как, например, в промышленная оснастка, бурение нефтяных и газовых скважин, и аэрокосмические компоненты.

В общем, если вы ищете материал, который может выдержать удары и продолжать работать.Порошок Стеллит 3 является главным претендентом.


Состав и свойства

Понимание состава Порошок Стеллит 3 очень важно, чтобы оценить его уникальные свойства. Каждый элемент в сплаве вносит свой вклад в его общую производительность, что делает его прочным и надежным выбором для различных применений с высокими нагрузками.

Состав

ЭлементПроцент (%)Роль в сплаве
Кобальт (Co)45-65%Составляет основу сплава, обеспечивая прочность, износостойкость и способность выдерживать высокие температуры.
Хром (Cr)25-30%Повышает коррозионную стойкость, особенно в окислительных средах.
Вольфрам (Вт)10-15%Повышает твердость и износостойкость, особенно при повышенных температурах.
Углерод (C)2-3%Образует карбиды, повышающие твердость и износостойкость материала.
Никель (Ni)≤ 1%Иногда добавляется для повышения прочности и пластичности, хотя и в небольших количествах.

Основные свойства

НедвижимостьЗначение/Описание
Плотность8,5-9,0 г/см³
Температура плавления1,250-1,350°C
Твердость55-60 HRC (твердость по Роквеллу) в зависимости от термообработки и специфики применения.
Прочность на разрыв1,100-1,500 МПа
ИзносостойкостьЧрезвычайно высокая, особенно в абразивных средах.
Коррозионная стойкостьПревосходно, особенно в средах с окислительными кислотами или воздействием соленой воды.
Термическая стабильностьСохраняет твердость и износостойкость даже при температурах свыше 800°C.
Устойчивость к окислениюВысокая стойкость к окислению, что делает его пригодным для использования при высоких температурах, например, в лопатках турбин и компонентах печей.

Почему именно порошок Стеллит 3? Основные характеристики

Возможно, вы зададитесь вопросом: что делает Порошок Стеллит 3 лучший выбор по сравнению с другими сплавами, такими как Inconel, Хастеллойили даже другие сплавы на основе кобальта? Давайте разберем ключевые характеристики, которые делают Порошок Стеллит 3 выделяться:

1. Непревзойденная износостойкость

Одно из самых значительных преимуществ Порошок Стеллит 3 является его исключительная износостойкость. В первую очередь это связано с высоким содержанием хрома, вольфрама и углерода, которые образуют твердые карбиды, защищающие материал от механического износа и истирания. Если ваша сфера применения связана с режущими инструментами, промышленным оборудованием или турбинами, Порошок Стеллит 3 обеспечит вам необходимую прочность.

2. Превосходные высокотемпературные характеристики

Порошок Стеллит 3 сохраняет свою твердость и прочность даже при повышенных температурах, что делает его идеальным для компонентов, подвергающихся экстремальному нагреву. Это особенно полезно в таких отраслях, как аэрокосмическая, где реактивные двигатели и лопатки турбины должны сохранять свою целостность в условиях высоких температурных нагрузок.

3. Отличная коррозионная стойкость

Благодаря высокому содержанию хрома, Порошок Стеллит 3 обладает превосходной коррозионной стойкостью, особенно в средах, подверженных воздействию окислительные кислоты или морская вода. Это делает его подходящим выбором для морского применения, бурение нефтяных и газовых скважин, и химическая обработка.

4. Невероятная стойкость к истиранию

По сравнению с другими сплавами стеллита, Стеллит 3 известна своими превосходными стойкость к истиранию. Он часто используется в тех случаях, когда материалы подвергаются шлифовке, зачистке или другим абразивным воздействиям. Если ваш проект включает в себя режущие инструменты или промышленные штампыСтеллит 3 отлично подходит для этого.

5. Универсальность производственных процессов

Порошок Стеллит 3 универсальна и может использоваться в различных производственных процессах, включая традиционные литье, порошковая металлургия, и аддитивное производство (3D-печать). Мелкодисперсная форма порошка делает его особенно подходящим для 3D-печать применения, где необходим точный контроль свойств материала.


Приложения

Учитывая его впечатляющие свойства, Порошок Стеллит 3 широко используется в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из наиболее распространенных областей применения:

ПромышленностьПриложение
Аэрокосмическая промышленностьЛопатки турбин, компоненты реактивных двигателей и выпускные клапаны, которые должны выдерживать высокие температуры и износ.
Нефть и газБуровые инструменты, седла клапанов и другие компоненты, подвергающиеся воздействию абразивных и коррозионных сред.
МедицинаХирургические инструменты и имплантаты, требующие биосовместимости, износостойкости и коррозионной стойкости.
Автомобильная промышленностьКомпоненты высокопроизводительных двигателей, выпускные клапаны и детали, испытывающие сильное трение и нагрев.
Производство электроэнергииЛопатки паровых и газовых турбин, футеровка печей и другие высокотемпературные компоненты.
МорскойПропеллеры, насосы и другое оборудование, подверженное воздействию соленой воды и коррозионной среды.
Промышленная оснасткаРежущие инструменты, штампы и износостойкое оборудование, используемое в процессах производства и обработки.
Химическая обработкаКлапаны, насосы и детали, подверженные воздействию агрессивных химических веществ и высоких температур.

Как видите, Порошок Стеллит 3 используется в различных отраслях промышленности, где его износостойкость, коррозионная стойкость и жаростойкость являются очень полезными.


Технические характеристики, размеры, марки и стандарты

При выборе Порошок Стеллит 3Поэтому важно знать технические характеристики, размеры и марки, которые наилучшим образом соответствуют потребностям вашего проекта. Эти характеристики гарантируют, что материал будет работать в различных условиях.

СпецификацияПодробности
Размер частицОбычно составляет от 15 до 45 микрон, подходит для аддитивного производства, порошковой металлургии и термического напыления.
Стандарты ASTMASTM F75 и F1537 для применения в медицине и хирургии.
Стандарты ISOISO 5832-4 для кобальто-хромовых сплавов медицинского назначения.
Номер УНСUNS R30003 для стеллита 3.
Диапазон твердости55-60 HRC в зависимости от термообработки и конкретных требований к применению.
Морфология порошкаСферический порошок предпочтителен для аддитивного производства и процессов нанесения покрытий, таких как термическое напыление.

Эти спецификации гарантируют, что Порошок Стеллит 3 соответствует строгим стандартам, необходимым для применения в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, медицинские приборы, и промышленная оснастка.


Поставщики и ценообразование

Цена Порошок Стеллит 3 может варьироваться в зависимости от таких факторов, как размер заказа, поставщик и конкретная рецептура. Ниже мы привели список некоторых известных поставщиков и их типичные ценовые диапазоны для Порошок Стеллит 3:

ПоставщикДиапазон цен (за кг)Примечания
Кеннаметал$200 – $300Ведущий поставщик сплавов Стеллит, включая порошок Стеллит 3.
Oerlikon Metco$250 – $350Специализируется на высококачественных порошках стеллита для термического напыления и аддитивного производства.
Технология столярных работ$220 – $320Известна производством высококлассных сплавов на основе кобальта, включая Stellite 3 для медицинских и промышленных применений.
Höganäs AB$220 – $300Мировой лидер в области порошковой металлургии предлагает порошок Stellite 3 для различных отраслей промышленности.
Корпорация "Порошковый сплав$230 – $350Поставщик широкого спектра металлических порошков, включая стеллит 3 для аэрокосмической и промышленной оснастки.

Цены могут колебаться в зависимости от рыночных условий, объема заказа и специфики применения. Нестандартные рецептуры или специальные спецификации также могут увеличить общую стоимость.


Преимущества и ограничения

В то время как Порошок Стеллит 3 имеет множество преимуществ, но важно понимать и его недостатки. Давайте рассмотрим плюсы и минусы использования Порошок Стеллит 3 в ваших проектах.

Преимущества

ПреимуществоПочему это важно
Превосходная износостойкость: Благодаря высокому содержанию вольфрама и углерода стеллит 3 обладает превосходной износостойкостью.Идеально подходит для таких областей применения, как режущие инструменты, промышленные штампы и лопатки турбин, испытывающие высокие механические нагрузки.
Высокотемпературные характеристики: Стеллит 3 может сохранять свою твердость и прочность при повышенных температурах.Идеально подходит для использования в высокотемпературных средах, таких как реактивные двигатели, выпускные клапаны и турбины энергетических установок.
Коррозионная стойкость: Высокое содержание хрома обеспечивает превосходную защиту от коррозии в суровых условиях.Подходит для применения в морской промышленности, химической промышленности, нефтегазовой отрасли, где коррозия вызывает опасения.
Устойчивость к истиранию: Стеллит 3 известен своей превосходной стойкостью к истиранию по сравнению с другими сплавами стеллита.Применяется в тех случаях, когда материалы подвергаются шлифовке, зачистке или другим абразивным воздействиям.
Универсальное производство: Порошок Stellite 3 может использоваться в различных производственных процессах, включая 3D-печать.Обеспечивает гибкость производства, что делает его идеальным для широкого спектра отраслей.

Ограничения

ОграничениеПочему это вызов
Стоимость: Порошок Stellite 3 стоит дороже, чем другие износостойкие материалы, такие как сталь или алюминий.Может оказаться не самым экономичным вариантом для менее требовательных приложений.
Сложная обрабатываемость: Твердость стеллита 3 может затруднять его обработку.Требуются специализированные инструменты и технологии, что приводит к увеличению времени и стоимости производства.
Вес: Стеллит 3 тяжелее, чем более легкие сплавы, такие как алюминий или титан.Может не подойти для применений, где минимизация веса имеет решающее значение, например, для аэрокосмических компонентов.
Ограниченная пластичность: Стеллит 3 менее пластичен по сравнению с другими материалами, поэтому его труднее сформировать или согнуть.Возможно, это не лучший выбор для применения, требующего большой гибкости или деформации.

Вопросы и ответы

Вот несколько часто задаваемых вопросов о Порошок Стеллит 3Вместе с подробными ответами вы сможете лучше понять этот материал:

ВопросОтвечать
Для чего используется порошок Stellite 3?Порошок Stellite 3 используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтегазовая, автомобильная и химическая промышленность для изготовления высокотемпературных, износостойких и коррозионностойких деталей.
Сколько стоит порошок Stellite 3?Цены обычно варьируются от $200 до $350 за килограмм, в зависимости от поставщика и конкретного применения.
Является ли порошок Stellite 3 биосовместимым?Да, порошок Stellite 3 является биосовместимым, что позволяет использовать его для изготовления медицинских имплантатов и хирургических инструментов.
Что делает порошок Stellite 3 устойчивым к коррозии?Высокое содержание хрома в порошке Stellite 3 обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии в окислительных средах, таких как соленая вода и кислотные условия.
Можно ли использовать порошок Stellite 3 в 3D-печати?Да, порошок Stellite 3 широко используется в процессах аддитивного производства, таких как порошковое наплавление, для создания сложных высокопроизводительных деталей.
В каких отраслях промышленности используется порошок Stellite 3?Порошок Stellite 3 используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтегазовая, автомобильная, энергетическая, морская и химическая промышленность.
Чем порошок Stellite 3 отличается от других сплавов?По сравнению с другими сплавами на основе кобальта, такими как Стеллит 6Стеллит 3 обладает лучшей износостойкостью, но может быть более сложным в обработке.
Является ли порошок Стеллит 3 магнитным?Нет, порошок Stellite 3, как правило, немагнитен, что позволяет использовать его в таких чувствительных средах, как медицинские приборы и электронное оборудование.

Заключение: Почему стоит выбрать порошок Stellite 3?

В заключение следует отметить, что это высокопроизводительный сплав, обладающий исключительной износо-, жаро- и коррозионной стойкостью. Независимо от того, работаете ли вы в аэрокосмической, нефтегазовой или промышленной промышленности, Это это отличный выбор для приложений, требующих длительного срока службы и надежной работы в экстремальных условиях.

В то время как Порошок Стеллит 3 может быть сопряжено с некоторыми трудностями, такими как более высокая стоимость и более сложная обрабатываемость, оно остается лучшим вариантом, когда максимальная прочность и устойчивость не являются обязательными. С сайта передовая технология на промышленные инструменты и медицинские приборы, Порошок Стеллит 3 продолжает доказывать свою эффективность в самых сложных условиях.

Готовы изучить потенциал Порошок Стеллит 3 в вашем следующем проекте? Теперь, когда вы узнали все подробности, самое время принять взвешенное решение и вывести свое приложение на новый уровень!

Может быть, вы хотите узнать больше о нашей продукции

Получить последнюю цену

О компании Met3DP

ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА

CONTACT US

Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.