Алюминиевая пудра AlMgSi

Алюминиевый порошок AlMgSi - это порошок алюминиевого сплава, содержащий магний и кремний в качестве основных легирующих элементов. Он известен своей высокой прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью.

Низкая стоимость заказа

Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.

OEM И ODM

Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.

Достаточный запас

Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.

Удовлетворенность клиентов

Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.

поделиться этим продуктом

Оглавление

Обзор

Алюминиевый порошок AlMgSi - это порошок алюминиевого сплава, содержащий магний и кремний в качестве основных легирующих элементов. Он известен своей высокой прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью.

Некоторые ключевые свойства и характеристики алюминиевого порошка AlMgSi включают в себя:

Свойства порошка алюминия AlMgSi

Недвижимость Описание
Состав Алюминий с 0,5-1,5% Mg и 0,5-1,3% Si
Плотность 2,66-2,70 г/куб. см
Температура плавления Около 580-650°C
Прочность Выше, чем у чистого порошка Al
Коррозионная стойкость Хорошее качество благодаря легирующим добавкам Mg и Si
Проводимость Отличная электро- и теплопроводность, близкая к чистому Al
Работоспособность Отличная обрабатываемость и формуемость

Алюминиевые порошки AlMgSi находят широкое применение благодаря сбалансированному набору свойств. Они обладают более высокой прочностью, чем чистый алюминий, сохраняя при этом низкую плотность металла, отличную коррозионную стойкость, электропроводность и обрабатываемость.

Магний и кремний, присутствующие в порошке AlMgSi в качестве легирующих элементов, придают прочность за счет механизмов упрочнения осаждением и твердым раствором. Состав подбирается таким образом, чтобы обеспечить оптимальные свойства, необходимые для конкретных применений в различных отраслях промышленности.

Состав порошка алюминия AlMgSi

Порошки алюминиевых сплавов AlMgSi имеют типичный состав: 0,5-1,5% магния и 0,5-1,3% кремния, а алюминий составляет остаток.

Другие легирующие элементы могут присутствовать в небольших количествах или специально добавляться для улучшения определенных свойств. К ним относятся такие элементы, как железо, марганец, хром и т. д.

В таблице ниже представлен широкий спектр составов:

Типичный состав алюминиевой пудры AlMgSi

Элемент Вес %
Алюминий (Al) Баланс
Магний (Mg) 0.5 – 1.5%
Кремний (Si) 0.5 – 1.3%
Другие элементы < 1% всего

Соотношение магния и кремния сбалансировано таким образом, чтобы максимально увеличить прочность за счет закалки осаждением, избегая при этом снижения пластичности, вязкости разрушения и коррозионной стойкости.

Варьирование индивидуальных и относительных процентных долей легирующих элементов создает подварианты марки AlMgSi, оптимизированные для более специфических применений. Например, порошок AlMg1SiCu предназначен для сварки или AlMg0.8Si - для литья под высоким давлением.

Контроль примесей, таких как железо, на низком уровне также имеет решающее значение для достижения желаемых характеристик порошка. Специальные технологии производства и строгий отбор сырья позволяют держать примеси под контролем.

Метод производства алюминиевой пудры AlMgSi

Порошок алюминиевого сплава AlMgSi может быть изготовлен с использованием различных технологий:

  • Распыление: Расплавленный сплав AlMgSi распадается на мелкие капли с помощью газа или воды, которые быстро затвердевают в порошок. В результате получается порошок высокой чистоты, пригодный для аддитивного производства или MIM.
  • Механическая фрезеровка: Шаровое измельчение слитков AlMgSi или стружки/обогащения для получения порошка путем холодной сварки и разрушения. Более низкая стоимость, но частицы порошка имеют некоторое загрязнение.
  • Электролитический процесс: Анодное растворение сплава AlMgSi с получением порошка путем электролиза. Порошки имеют угловатую форму и подходят для термического напыления.

В результате каждого процесса получаются порошки с различной формой частиц, распределением по размерам, улавливанием кислорода/азота и экономичностью производства. Сравнение приведено в таблице ниже:

Сравнение методов производства порошка AlMgSi

Параметр Распыление Механическое фрезерование Электролиз
Форма частиц Сферическая Неровные, угловатые Угловатый, кристаллический
Размер частиц 10 - 150 мкм 20 микрон + До 100 микрон
Подборка кислорода 0.05 – 0.15% 0.2% + 0.4% +
Подборка азота 0.005 – 0.015% 0.05% + Незначительный
Стоимость Высокая Низкий Средний

Атомизированные порошки AlMgSi обладают превосходными свойствами, но являются более дорогими. Подходящий метод производства выбирается в зависимости от требований к применению и экономичности.

Свойства порошка алюминиевого сплава AlMgSi

Некоторые из основных свойств алюминиевой пудры AlMgSi:

Свойства алюминиевой пудры AlMgSi

Недвижимость Значения
Плотность 2,66 - 2,70 г/куб. см
Температура плавления Около 580-650 градусов Цельсия
Теплопроводность 130-160 Вт/м.К
Электропроводность 30-35% IACS
Коэффициент теплового расширения 21-24 x 10-6/K
Модуль упругости 70-80 ГПа
Коэффициент Пуассона 0.33
Удлинение 8-15%
Прочность на разрыв 170-310 МПа
Предел текучести 110-205 МПа

Показатели плотности, теплопроводности и электропроводности очень близки к чистому алюминиевому порошку. Однако прочностные характеристики значительно выше благодаря легирующему действию магния и кремния.

Порошок сплава также сохраняет отличную коррозионную стойкость в различных средах и хорошую обрабатываемость для дальнейшей переработки путем экструзии, ковки, прокатки и т.д.

В целом, порошок AlMgSi обеспечивает оптимальное сочетание средней прочности, малого веса, формуемости, теплопроводности и коррозионной стойкости, необходимых для его применения по назначению.

Области применения алюминиевой пудры AlMgSi

Сферы применения порошка из сплава AlMgSi охватывают автомобильные компоненты, общее машиностроение, бытовую технику, теплоотводы, электронику и быстрое производство.

К основным областям применения относятся:

Применение алюминиевой пудры AlMgSi

Промышленность/сектор Примеры применения
Автомобильная промышленность Блоки двигателя, поршни, шестерни, валы, клапаны
Аэрокосмическая промышленность Компоненты планера, авиационная арматура
Упаковка Бесшовные алюминиевые контейнеры
Бытовая техника Корпуса, крышки
Электроника Теплоотводы, электрические контакты
Аддитивное производство 3D-печатные компоненты

Легкий, прочный, проводящий и устойчивый к коррозии порошок ценится в высокопроизводительных и сложных приложениях.

Ключевыми факторами использования являются:

  • Замена более тяжелых металлов, таких как сталь и чугун
  • Повышение эффективности использования топлива на транспорте
  • Высокая теплопроводность для отвода тепла
  • Стабильность размеров при различных рабочих температурах
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям, топливу, маслам и слабым кислотам

Порошки AlMgSi отвечают этим требованиям, обеспечивая превосходные характеристики при изготовлении, соединении и механической обработке.

Технические характеристики порошка алюминия AlMgSi

Алюминиевые AlMgSi порошки доступны в различных стандартных классификациях или по индивидуальным спецификациям, разработанным в соответствии с требованиями пользователя.

Некоторые общие стандарты на состав, методы испытаний и критерии соответствия включают в себя:

Стандартные технические условия на порошок сплава AlMgSi

Стандарт Описание
ASTM B602 Химические составы и формы порошков алюминиевых сплавов
ISO 13388 Порошки алюминиевых сплавов, распыляемые газом, для MIM
EN 1706 Требования к деформируемым сплавам AlMgSi
BS L168 Химический состав Al-сплавов
DIN 1725 Система обозначения сплавов для литья алюминия

В спецификациях указываются допустимые диапазоны содержания легирующих и примесных элементов, гранулометрический состав порошка, такие аспекты, как сферическая морфология и минимальное содержание спутников в распыляемом порошке, диапазон насыпной плотности, скорость потока и т.д.

Процедуры приемочных испытаний и сертификаты соответствия также подробно описаны для обеспечения качества порошка в соответствии с действующими нормами. Клиенты могут иметь собственные внутренние стандарты, соответствующие конечному применению.

Производители алюминиевой пудры AlMgSi

Среди ведущих мировых производителей порошков из алюминиевых сплавов AlMgSi можно назвать следующих:

Ключевые производители порошка сплава AlMgSi

Компания Производственная мощность Используемый производственный процесс
Корпорация Хоэганэс 30 000 метрических тонн в год Распыление
RCIM 20 000 метрических тонн в год Распыление
Luxfer MEL Technologies 10 000 метрических тонн в год Распыление
Sandvik Osprey 5 000 метрических тонн в год Распыление
Альпоко Лтд. 3 000 метрических тонн в год Механическое фрезерование

Эти компании предлагают порошки AlMgSi под различными торговыми марками и по индивидуальным спецификациям. Производители также проводят дополнительные обработки, такие как классификация на ситах, смешивание, термическая обработка и т.д. в соответствии с требованиями приложений.

Ценообразование алюминиевой пудры AlMgSi

Цена порошка из алюминиевого сплава AlMgSi зависит от таких факторов, как:

Детерминанты ценообразования на порошок AlMgSi

Фактор Описание Влияние на цену
Метод производства Распыление дороже, чем механическое производство Распыленный порошок стоит дороже
Уровни чистоты Ужесточение контроля над химическим составом сплава и уменьшение количества примесей повышает стоимость Высокочистые сорта стоят дороже
Форма/морфология порошка Порошок неправильной формы дешевле по сравнению со сферическим/гранулированным Увеличение стоимости при переходе от неправильной к сферической форме
Распределение частиц по размерам Более жесткий отбор для снижения затрат на дистрибуцию Цены растут на мелкие и плотные фракции
Количество заказов Цены снижаются при оптовых заказах благодаря экономии на масштабе. Цены на единицу продукции значительно снижаются по сравнению с 1 тонной
Дополнительная обработка Дополнительные этапы, такие как отжиг, смешивание, измельчение в дезинтеграторе и т.д., увеличивают стоимость. Больше обработки - выше цена
Сертификация Сертификационные испытания в области медицины и аэрокосмической промышленности увеличивают расходы Сертифицированные сорта стоят на 20-30% дороже

Для запросов, связанных с масштабом в метрических тоннах, ориентировочные цены составляют:

Диапазоны цен на поставку порошка сплава AlMgSi

Параметр Ориентировочное ценообразование
Порошок неравномерного помола $2-4 за кг
Атомизированный порошок $6-10 за кг
Специальные марки для AM $12-15 за кг
Медицинский порошок высокой чистоты $25 за кг +

Цены, как правило, выше на тонкий порошок, подходящий для аддитивного производства, по сравнению с порошком для прессования и спекания.

Плюсы и минусы алюминиевой пудры AlMgSi

Некоторые из преимуществ и ограничений алюминиевого порошка AlMgSi включают в себя:

Алюминиевая пудра AlMgSi - плюсы и минусы

Плюсы Cons
Легкий, плотность всего ~2,7 г/куб. см. Более низкая твердость и износостойкость по сравнению с черными сплавами
Отличное соотношение прочности и массы Чувствительны к высокой температуре при длительном использовании
Хорошая коррозионная стойкость Не подходит для применения в условиях повышенных нагрузок
Высокая тепло- и электропроводность Проблемы с оксидами при обработке/хранении порошков
Отличная обрабатываемость и полировка Ограниченный диапазон рабочих температур до примерно 300°C
Очень хорошая технологичность - экструзия, прокатка и т.д. Дороже, чем конкурирующие стальные порошки
Материал, пригодный для вторичной переработки Опасность взрыва пыли требует обращения с инертным газом
Более мягкое воздействие на обрабатывающие инструменты по сравнению со сталью Опасность пожара и взрыва расплавленного металла требует принятия мер предосторожности

Для многих областей применения положительные стороны малого веса, хорошей прочности, термических свойств и технологичности перевешивают ограничения, если только условия эксплуатации соответствуют требованиям.

Сравнение с альтернативными материалами

Как порошок алюминия AlMgSi сопоставляется с некоторыми альтернативными материалами для применения металлических порошков?

Порошок AlMgSi в сравнении с порошками других металлов

Параметр Порошок AlMgSi Нержавеющая сталь Инструментальная сталь Титан
Плотность 2,7 г/куб. см 8 г/куб. см 8 г/куб. см 4,5 г/см3
Прочность Средний Выше Очень высокий Средний
Твердость Низкий Высокая Очень высокий Средний
Коррозионная стойкость Отличный Отличный Умеренный Отличный
Теплопроводность Отличный Бедный Умеренный Низкий
Электропроводность Отличный Бедный Бедный Низкий
Стоимость Низкий Высокая Очень высокий Очень высокий

Для большинства применений AlMgSi предлагает наилучший баланс свойств и экономической целесообразности. В нем оптимально сочетаются плотность, прочность, электропроводность и простота изготовления.

Стали и титан имеют свои ниши для высокопроизводительных применений, где прочность и температурные возможности преобладают, несмотря на их более высокую плотность. В этом случае специализированные марки также влияют на стоимость.

Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о порошке алюминиевого сплава AlMgSi

Вопрос: Каков химический состав порошка AlMgSi?

О: Типичный состав по весу - 0,5-1,5% магния, 0,5-1,3% кремния, остаток составляет алюминий. Добавки Mg и Si придают значительное упрочнение.

Вопрос: Какова плотность порошка сплава AlMgSi?

О: Значения плотности варьируются от 2,66 г/куб. см до 2,70 г/куб. см, что делает его легким конструкционным материалом.

Вопрос: Каковы основные характеристики и преимущества порошка AlMgSi?

О: Она обладает превосходным сочетанием средней прочности, малого веса, хорошей коррозионной стойкости, высокой тепло- и электропроводности, отличной обрабатываемостью, свариваемостью, возможностью переработки и разумной стоимостью.

Вопрос: Каковы типичные области применения порошка сплава AlMgSi?

О: Основные области применения - автомобильные компоненты, такие как блоки двигателей, поршни и детали планера благодаря высокому соотношению прочности и веса. Также используется в общем машиностроении, бытовой технике, радиаторах, требующих рассеивания тепла.

Вопрос: Какие методы производства позволяют изготавливать порошок AlMgSi?

О: Основными методами являются газовое или водяное распыление, механическое измельчение и электролитический процесс. Каждый из них позволяет получить порошок с различными характеристиками частиц, подходящих для прессования порошка или AM.

Вопрос: Что влияет на цену порошка из алюминиевого сплава AlMgSi?

О: Цена зависит от чистоты метода производства, размера/формы порошка, количества заказа, дополнительной обработки и необходимых отраслевых сертификатов. Стоимость увеличивается при использовании измельченных < распыленных < специальных сортов.

Вопрос: Подходит ли алюминий AlMgSi для высокотемпературных применений?

О: Нет, порошок сплава AlMgSi имеет предельную рабочую температуру около 300 град С. Требуются жаропрочные сплавы, выходящие за этот диапазон. Хотя теплопроводность отличная.

узнать больше о процессах 3D-печати

Получить последнюю цену

О компании Met3DP

ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА

CONTACT US

Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.