Порошок M2

M2 - порошок из быстрорежущей стали, характеризующийся высокой твердостью и износостойкостью, а также хорошей вязкостью и прочностью на сжатие. Он широко используется в аддитивном производстве металлов для изготовления прочной оснастки для резки, формовки и штамповки.

Состав порошка М2

Состав порошка быстрорежущей стали М2:

Высокое содержание вольфрама, молибдена и хрома придает отличную твердость и износостойкость.

Свойства порошка М2

Основные свойства порошка М2 включают:

Эти свойства позволяют использовать М2 для изготовления прочной режущей, штамповочной и формообразующей оснастки.

Параметры процесса AM для порошка M2

Типичные параметры для печати порошком M2 включают:

Параметры подбираются с учетом плотности, микроструктуры, скорости изготовления и требований к последующей обработке.

Области применения 3D-печатной оснастки M2

Изготовленные методом AM компоненты M2 используются для:

Преимущества по сравнению с традиционно обрабатываемой оснасткой М2 заключаются в снижении сложности, времени изготовления и стоимости.

Технические характеристики порошка M2 для АМ

Порошок M2 должен соответствовать строгим техническим требованиям:

Возможны нестандартные распределения по размерам и контролируемые уровни влажности.

Поставщики порошка M2

К числу авторитетных поставщиков порошка М2 относятся:

Цены варьируются от $50/кг до $120/кг в зависимости от качества и объема заказа.

Обращение и хранение порошка M2

Поскольку порошок М2 является реактивным материалом, необходимо соблюдать осторожность при работе с ним:

• Хранить закрытые контейнеры вдали от влаги, искр и источников воспламенения
• При переносе и хранении использовать прокладки из инертного газа
• Заземление оборудования для отвода статических зарядов
• Избегайте накопления пыли с помощью вытяжных систем
• Соблюдайте соответствующие меры предосторожности

Правильная техника обеспечивает оптимальное состояние порошка.

Контроль и испытания порошка M2

Методы проверки качества включают:

Испытания по стандартам ASTM подтверждают качество порошка и стабильность партии.

Сравнение M2 с альтернативными порошками для инструментальной стали

M2 по сравнению с другими сплавами инструментальной стали выглядит следующим образом:

Благодаря своим сбалансированным свойствам M2 превосходит альтернативные варианты во многих областях применения износостойкого инструмента.

Плюсы и минусы порошка M2 для металлического AM

M2 позволяет производить присадочную оснастку с высокой износостойкостью, хотя и не подходит для работы в высокоагрессивных средах.

Часто задаваемые вопросы о порошке М2

Вопрос: Какой диапазон размеров частиц лучше всего подходит для печати порошком M2?

О: Типичный диапазон - 15-45 мкм. Он обеспечивает оптимальную текучесть порошка в сочетании с высоким разрешением и плотностью деталей.

Вопрос: Какие методы постобработки используются для деталей М2 АМ?

О: Для устранения пустот, упрочнения и отделки деталей обычно используются горячее изостатическое прессование, термообработка, поверхностное шлифование/EDM и дробеструйное упрочнение.

Вопрос: Какой процесс 3D-печати металлов идеально подходит для сплава М2?

О: Эффективная печать М2 может быть осуществлена с использованием процессов селективного лазерного плавления (SLM), прямого лазерного спекания металлов (DMLS) и электронно-лучевого плавления (EBM).

Вопрос: Какую точность и качество поверхности можно ожидать для деталей, напечатанных по технологии M2?

О: Детали из М2, прошедшие постобработку, могут иметь допуски на размеры и чистоту поверхности, сравнимые с инструментами из М2, обработанными на станках с ЧПУ.

Вопрос: В каких отраслях промышленности используются компоненты оснастки М2, изготовленные аддитивным способом?

О: Автомобильная, аэрокосмическая, медицинская промышленность, производство потребительских товаров, бытовой техники и промышленные отрасли получают преимущества от использования 3D-печатной оснастки M2.

Вопрос: В чем заключается основное различие между марками быстрорежущей стали М2 и М4?

О: В сплаве М4 несколько ниже содержание ванадия и молибдена, что обеспечивает лучшее сочетание износостойкости и вязкости по сравнению с М2.

Вопрос: Требует ли M2 опорных конструкций при 3D-печати?

О: Рекомендуется устанавливать минимальные опоры на свесах и мостах, чтобы предотвратить деформацию и обеспечить легкое удаление после печати.

Вопрос: Какой плотности можно ожидать при использовании оптимизированных 3D-печатных деталей M2?

Ответ: Плотность выше 99% достижима для M2 при использовании идеальных параметров, разработанных специально для этого сплава.

Вопрос: Какие дефекты могут возникнуть при печати порошка М2?

О: Потенциальными дефектами являются трещины, искажения, пористость, неполное сплавление и шероховатость поверхности. Большинство из них можно предотвратить путем оптимизации параметров.

Вопрос: Требуется ли HIP для всех компонентов оснастки M2 AM?

Ответ: Несмотря на то, что применение HIP настоятельно рекомендуется, для некритичного инструмента может не быть абсолютно необходимым. Может быть достаточно только термообработки.