Нержавеющая сталь 420 Порошок

Обзор

Порошок из нержавеющей стали 420 - это нержавеющая сталь мартенситного класса в виде порошка. Она обладает высокой твердостью и умеренной коррозионной стойкостью, что делает ее пригодной для использования в инструментах, требующих высокой износостойкости.

Некоторые ключевые свойства и характеристики порошка из нержавеющей стали 420 включают в себя:

• Высокая твердость и износостойкость
• Умеренная коррозионная стойкость
• Может подвергаться термообработке для повышения твердости
• Хорошая стабильность размеров в закаленном состоянии
• Выпускаются с различным распределением частиц по размерам

Порошок из нержавеющей стали 420 - идеальный материал для изготовления деталей оснастки, износостойких деталей и других изделий, требующих твердости, прочности и коррозионной стойкости с использованием методов порошковой металлургии.

Состав

Химический состав порошка из нержавеющей стали 420 выглядит следующим образом:

Ключевым легирующим элементом является хром, который обеспечивает коррозионную стойкость за счет образования защитного поверхностного слоя из оксида хрома. Углерод добавляется для повышения твердости за счет образования мартенсита при термообработке.

Свойства и характеристики

Порошок из нержавеющей стали 420 обладает следующими свойствами:

Механические свойства

Физические свойства

Коррозионная стойкость

При термической обработке и пассивации порошок из нержавеющей стали 420 обеспечивает коррозионную стойкость, подходящую для:

• Умеренно окисляющие и слабо восстанавливающие кислоты и щелочи
• Умеренная атмосфера на открытом воздухе и слабое содержание воды

Термообработка повышает износостойкость, но снижает коррозионную стойкость по сравнению с отожженным состоянием.

Распределение частиц по размерам

Порошок из нержавеющей стали 420 доступен в различных гранулометрических составах, включая:

Более мелкие ячейки обеспечивают более высокую плотность упаковки и лучшую обработку поверхности. Более крупные размеры улучшают текучесть. Выбор подходящего размера зависит от конечной детали и производственного процесса.

Порошок из нержавеющей стали 420, распыляемый газом, имеет очень сферическую морфологию, идеально подходящую для применения в порошковой металлургии.

Применение порошка из нержавеющей стали 420

Благодаря своим свойствам порошок из нержавеющей стали 420 находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

Автомобили и транспорт

• Клапаны двигателя
• Фиксаторы пружин клапанов
• Трансмиссионные ленты, сцепления, диски сцепления
• Пружинные зажимы
• Шариковые шпильки

Потребительские товары

• Детали оборудования для пищевой промышленности, такие как ножи и муфты
• Столовые приборы
• Смесители
• Ножницы
• Ножи

Промышленность

• Детали редуктора
• Втулки
• Валы отбора мощности
• Детали для робототехники
• Формы для пластмасс
• Чертежные штампы

Медицина и стоматология

• Стоматологические и хирургические инструменты, такие как скальпели, щипцы, зажимы
• Ортодонтические проволоки
• Хирургические штифты и ортопедические имплантаты

Другие области применения, в которых используются сбалансированные свойства порошка из нержавеющей стали 420, включают в себя аэрокосмические компоненты, спортивные товары, инструменты для текстильной и стекольной промышленности, крепеж, износостойкие пластины, а также военное применение, например, стволы орудий.

Он может использоваться в аддитивном производстве для непосредственного изготовления плотных функциональных металлических компонентов. По сравнению с другими порошками из нержавеющей стали, он обеспечивает оптимальное сочетание твердости, прочности и коррозионной стойкости.

Производство с использованием порошка из нержавеющей стали 420

Порошок из нержавеющей стали 420 перерабатывается в компоненты с помощью методов порошковой металлургии:

Шаг 1: Уплотнение - Порошок засыпается в полость пресс-формы и сжимается под высоким давлением до состояния "зеленого" компакта, обычно от 55 МПа до 600 МПа. Это может быть сделано с помощью одноосного прессования, холодного изостатического прессования или литья металла под давлением.

Шаг 2: Агломерация - Затем зеленый компакт нагревают до температуры, в 0,7-0,9 раза превышающей температуру плавления, чтобы частицы сплавились за счет диффузионного сцепления в плотную массу с улучшенными механическими свойствами по сравнению с зеленым компактом. Спекание активирует диффузию для уменьшения пористости, вытеснения смазочных материалов и объединения структуры.

Шаг 3: Дополнительная обработка - Дальнейшие вторичные операции, такие как прессование, повторное спекание, инфильтрация, механическая обработка и финишная обработка, помогут достичь конечных свойств и размеров, требуемых в конкретном случае. Дополнительная термическая обработка может дополнительно повысить твердость за счет снижения коррозионной стойкости.

Гибкость порошковой металлургии позволяет изготавливать детали чистой или близкой к чистой формы, сводя к минимуму потери от брака при механической обработке. Она также позволяет точно контролировать конечный химический состав и микроструктуру.

Различные марки порошка из нержавеющей стали 420 позволяют изменять такие свойства, как твердость, прочность, износостойкость и коррозионная стойкость в зависимости от конечного применения путем изменения распределения частиц по размерам, изменения плотности, вторичной обработки и параметров термообработки.

Технические характеристики и классы

Порошок из нержавеющей стали 420 соответствует следующим спецификациям:

Исходя из незначительных различий в составе, порошок из нержавеющей стали 420 выпускается в нескольких различных марках:

Конкретный сорт выбирается в зависимости от балансировочной твердости, коррозионной стойкости и стоимости в зависимости от условий применения.

Сравнительный анализ

Порошок из нержавеющей стали 420 против порошка из нержавеющей стали 316

Так что если порошок из нержавеющей стали 420 обладает более высокой твердостью и износостойкостью, то порошок из нержавеющей стали 316 более жесткий, легче обрабатывается и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Порошок 316 SS стоит на 20-50% дороже для большинства гранулометрических составов.

Порошок из нержавеющей стали 420 против порошка из нержавеющей стали 17-4PH