En djupgående guide till CuAl10
Innehållsförteckning
Översikt
CuAl10, även känd som koppar-aluminiumlegering, är ett högpresterande material som används allmänt i olika industrier på grund av dess exceptionella kombination av mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga. Den här guiden fördjupar sig i CuAl10s krångligheter och ger omfattande insikter om dess sammansättning, egenskaper, tillämpningar och mer. I slutet av den här artikeln kommer du att ha en grundlig förståelse för varför CuAl10 är ett föredraget val inom många teknik- och tillverkningssektorer.
Sammansättning och egenskaper för CuAl10
CuAl10-legeringen består huvudsakligen av koppar (Cu) och aluminium (Al) med ett sammansättningsförhållande som vanligtvis inkluderar 10% aluminium. Denna specifika blandning ger CuAl10 dess unika egenskaper. Nedan finns en detaljerad tabell som beskriver den typiska sammansättningen och egenskaperna för CuAl10.
Element | Sammansättning (%) |
---|---|
Koppar (Cu) | 89-91% |
Aluminium (Al) | 9-11% |
Järn (Fe) | ≤ 0,1% |
Kisel (Si) | ≤ 0,1% |
Nyckelegenskaper hos CuAl10
- Hög hållfasthet och hållbarhet: CuAl10 är känt för sina robusta mekaniska egenskaper, vilket gör den idealisk för applikationer med hög stress.
- Utmärkt korrosionsbeständighet: Närvaron av aluminium ökar legeringens motståndskraft mot korrosion, särskilt i marina miljöer.
- Bra värmeledningsförmåga: CuAl10 leder effektivt värme, vilket gör den lämplig för termiska applikationer.
- Användbarhet: Den kan lätt bearbetas, svetsas och tillverkas i olika former.

Egenskaper för CuAl10
CuAl10 sticker ut på grund av sina distinkta egenskaper som inkluderar:
- Motståndskraft mot korrosion: Dess förmåga att motstå korrosiva miljöer gör den mycket värdefull i marina och industriella tillämpningar.
- Mekanisk styrka: Legeringens höga draghållfasthet säkerställer hållbarhet och långvarig prestanda.
- Termisk stabilitet: CuAl10 bibehåller stabilitet under ett brett temperaturområde, vilket är avgörande för högtemperaturapplikationer.
- Elektrisk konduktivitet: Även om den inte är lika hög som ren koppar, erbjuder CuAl10 fortfarande rimlig elektrisk ledningsförmåga.
Tillämpningar av CuAl10
CuAl10s unika egenskaper gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer. Här är en tabell som sammanfattar de primära användningsområdena för CuAl10 i olika branscher.
Industri | Tillämpningar |
---|---|
Marin | Propellrar, pumpar, ventiler |
Fordon | Motorkomponenter, värmeväxlare |
Flyg- och rymdindustrin | Strukturella komponenter, landningsställ |
Elektrisk | Ställverk, kontakter, plintar |
Konstruktion | Arkitektonisk hårdvara, fixturer |
Specifika modeller av CuAl10 metallpulver
Att förstå de specifika modellerna av CuAl10 metallpulver är avgörande för att välja rätt material för din applikation. Här är tio anmärkningsvärda modeller:
- CuAl10-MP1: Finkornigt pulver idealiskt för additiv tillverkning.
- CuAl10-MP2: Medelkornigt pulver som används vid termisk sprutning.
- CuAl10-MP3: Grovkornigt pulver lämpligt för kallsprayapplikationer.
- CuAl10-MP4: Högrent pulver för elektriska komponenter.
- CuAl10-MP5: Legerad med ytterligare element för ökad styrka.
- CuAl10-MP6: Pulver med låg syrehalt utformat för förbättrad korrosionsbeständighet.
- CuAl10-MP7: Sfäriskt pulver för 3D-utskrift.
- CuAl10-MP8: Granulerad form för pulvermetallurgi.
- CuAl10-MP9: Nanopulver som används i avancerade kompositer.
- CuAl10-MP10: Plasma atomiserat pulver för högpresterande applikationer.
Specifikationer, storlekar och standarder
När du väljer CuAl10 är det avgörande att förstå de specifikationer och standarder som den följer. Tabellen nedan ger detaljerad information om storlekar, kvaliteter och standarder för CuAl10.
Specifikation | Beskrivning |
---|---|
Storlekar | Finns i olika partikelstorlekar (fin till grov) |
Betyg | Standard, hög renhet, legerad |
Standarder | ASTM B505, EN 1982, ISO 5182 |
Leverantörer och prisuppgifter
Att hitta rätt leverantör för CuAl10 är väsentligt för att säkerställa kvalitet och kostnadseffektivitet. Här är en tabell över några välkända leverantörer och deras prisuppgifter.
Leverantör | Land | Pris (per kg) | Kontaktuppgifter |
---|---|---|---|
ABC Metals | USA | $25 | www.abcmetals.com |
MetalTech | Tyskland | €22 | www.metaltech.de |
AlloyMasters | STORBRITANNIEN | £20 | www.alloymasters.co.uk |
CuAl leverantörer | Kina | 150 ¥ | www.cualsuppliers.cn |
Globala legeringar | Japan | 3 000 ¥ | www.globalalloys.jp |
För- och nackdelar med CuAl10
För att fatta ett välgrundat beslut är det viktigt att väga fördelarna och begränsningarna med CuAl10. Tabellen nedan jämför för- och nackdelarna med denna legering.
Proffs | Nackdelar |
---|---|
Hög korrosionsbeständighet | Högre kostnad jämfört med ren koppar |
Utmärkta mekaniska egenskaper | Lägre elektrisk ledningsförmåga |
God värmeledningsförmåga | Kräver noggrann hantering och bearbetning |
Mångsidig och lättbearbetbar | Begränsad tillgänglighet i vissa regioner |
Fördelar med CuAl10
- Överlägsen korrosionsbeständighet: CuAl10 utmärker sig i miljöer där andra material kan misslyckas, särskilt i marina och industriella tillämpningar.
- Förbättrade mekaniska egenskaper: Legeringens höga draghållfasthet och hållbarhet gör den lämplig för miljöer med hög stress.
- Mångsidighet: Från termiska applikationer till strukturella komponenter, CuAl10:s mångsidighet är oöverträffad.
- Enkel tillverkning: Legeringen kan lätt bearbetas, svetsas och formas till olika former, vilket förbättrar dess användbarhet vid tillverkning.
Begränsningar för CuAl10
- Kostnad: CuAl10 kan vara dyrare än andra kopparlegeringar på grund av dess aluminiuminnehåll och överlägsna egenskaper.
- Elektrisk konduktivitet: Även om den erbjuder god elektrisk ledningsförmåga, matchar den inte prestanda för ren koppar.
- Krav på bearbetning: Särskild försiktighet krävs under bearbetningen för att bibehålla dess önskvärda egenskaper.
Jämförelse av CuAl10-modeller
Att jämföra olika modeller av CuAl10 kan hjälpa dig att välja rätt för dina specifika behov. Nedan följer en jämförande analys av de anmärkningsvärda modeller som nämnts tidigare.
Modell | Kornstorlek | Tillämpningar | Unika egenskaper |
---|---|---|---|
CuAl10-MP1 | Fina | Additiv tillverkning | Hög precision, utmärkt flytbarhet |
CuAl10-MP2 | Medium | Termisk sprutning | Bra vidhäftning, hållbar beläggning |
CuAl10-MP3 | Grov | Applicering av kall spray | Hög slagtålighet |
CuAl10-MP4 | Fina | Elektriska komponenter | Hög renhet, låg kontaminering |
CuAl10-MP5 | Medium | Högstressapplikationer | Förbättrad styrka |
CuAl10-MP6 | Fina | Korrosionsbeständiga applikationer | Låg syrehalt |
CuAl10-MP7 | Sfärisk | 3D-utskrifter | Enhetlig partikelstorlek |
CuAl10-MP8 | Granulerad | Pulvermetallurgi | Konsekvent kvalitet, enkel hantering |
CuAl10-MP9 | Nano | Avancerade kompositer | Hög yta, överlägsna egenskaper |
CuAl10-MP10 | Atomiserad plasma | Högpresterande applikationer | Utmärkt enhetlighet, hög renhet |

Vanliga frågor
Fråga | Svar |
---|---|
Vad är CuAl10? | CuAl10 är en koppar-aluminiumlegering känd för sin styrka, korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga. |
Vilka är de primära tillämpningarna av CuAl10? | CuAl10 används inom marin-, fordons-, flyg-, el- och byggindustrin. |
Hur tillverkas CuAl10? | CuAl10 tillverkas vanligtvis genom processer som gjutning, bearbetning och svetsning. |
Vilka är fördelarna med CuAl10 jämfört med ren koppar? | CuAl10 erbjuder bättre korrosionsbeständighet och mekanisk styrka jämfört med ren koppar. |
Är CuAl10 lämplig för högtemperaturapplikationer? | Ja, CuAl10 bibehåller stabilitet och prestanda vid höga temperaturer. |
Hur väljer jag rätt CuAl10-modell? | Tänk på de specifika kraven för din applikation, såsom kornstorlek, renhet och mekaniska egenskaper. |
Slutsats
CuAl10 är en mångsidig och högpresterande legering som erbjuder en rad fördelar, vilket gör den lämplig för olika industriella tillämpningar. Dess unika kombination av egenskaper, såsom hög hållfasthet, utmärkt korrosionsbeständighet och god värmeledningsförmåga, positionerar den som ett värdefullt material inom sektorer som marin, rymd och bil. Genom att förstå sammansättningen, egenskaperna och specifika modellerna av CuAl10 kan du fatta välgrundade beslut för att optimera dina ingenjörs- och tillverkningsprocesser.
få veta mer om 3D-utskriftsprocesser
Additional FAQs on CuAl10
1) Is CuAl10 the same as nickel aluminum bronze (NAB)?
- No. CuAl10 is an aluminum bronze with ~10% Al and very low Ni/Fe. NAB grades like CuAl10Ni5Fe4 add ~5% Ni and ~4% Fe for higher strength and seawater cavitation resistance. Choose based on load and environment.
2) Can CuAl10 be welded without losing corrosion resistance?
- Yes, using suitable filler (e.g., matching Al-bronze fillers per AWS A5.7) and controlled heat input. Post‑weld cleaning and, where practical, stress relief help maintain passive film quality and reduce distortion.
3) How does CuAl10 perform in seawater vs. brasses?
- CuAl10 generally outperforms brasses in chloride media due to its protective Al2O3-rich film. Ensure adequate flow to avoid stagnant crevices; for prolonged stagnation or sulfide-rich waters, consider coatings or NAB.
4) What machining tips improve surface finish on CuAl10?
- Use sharp carbide tooling with positive rake, moderate cutting speeds, high feed to avoid rubbing, and generous coolant. Rough then finish after stress-relief to minimize distortion on tight-tolerance parts.
5) Is CuAl10 suitable for additive manufacturing?
- Yes, when supplied as gas/plasma-atomized CuAl10 powder. It’s used for near‑net‑shape marine and thermal hardware via L-PBF or DED. Verify powder PSD, oxygen control, and post‑build heat treatment for target properties.
2025 Industry Trends for CuAl10
- Marine and desalination growth: More CuAl10 specified in pumps/valves and hardware where full NAB is unnecessary, balancing cost and corrosion performance.
- AM adoption: CuAl10 powders see increased use in repair and small-batch production, with binder jetting and L-PBF parameter sets published by OEMs.
- Digital QA: Mills provide heat‑to‑heat digital certificates including chemistry, microstructure indicators, and corrosion test snapshots for faster vendor approvals.
- Sustainability: Suppliers publish Environmental Product Declarations (EPDs) and offer higher recycled content without compromising impurity limits.
- Cost stability: Moderating aluminum and copper price volatility improves quoting accuracy and lead-time predictability.
2025 Snapshot: CuAl10 Market and Technical Metrics (indicative)
Metrisk | 2023 | 2024 | 2025 YTD | Notes/Sources |
---|---|---|---|---|
CuAl10 share in marine bronze valves (%) | 28–32 | 30–35 | 32–38 | OEM/shipyard specifications |
Typical seawater corrosion rate at 25°C (mm/y) | 0.02–0.06 | 0.02–0.05 | 0.02–0.05 | AMPP/ECI literature |
Lead time for CuAl10 plate/rod (weeks) | 6–10 | 5–9 | 4–8 | Mill/distributor surveys |
L-PBF CuAl10 relative density (optimized) | 99.5–99.8% | 99.6–99.9% | 99.7–99.9% | OEM app notes, case reports |
Strip/rod price movement vs. 2022 | +8–12% | +4–7% | +2–5% | Market trackers (Cu/Al indices) |
References: Copper Development Association (CDA), European Copper Institute, AMPP marine corrosion resources, OEM AM notes (EOS/Renishaw/SLM) for copper alloys, market price indices.
Latest Research Cases
Case Study 1: Additive Repair of CuAl10 Pump Impellers (2025)
- Background: A desalination plant sought to reduce downtime and scrap by repairing cavitation-damaged CuAl10 impellers.
- Solution: Implemented wire-DED with CuAl10-compatible feedstock, followed by stress relief and precision machining; introduced CFD-informed local profile restoration.
- Results: Repair lead time cut from 6–8 weeks to 10 days; restored balance within ISO 1940 G2.5; post-repair inspections after 9 months showed no abnormal wear.
Case Study 2: Switching from Brass to CuAl10 in Seawater Valve Trains (2024)
- Background: A shipbuilder experienced premature dezincification in brass valves on auxiliary cooling lines.
- Solution: Re-specified bodies/trims to CuAl10 with upgraded stem seals; introduced flow-assurance checks to minimize stagnation zones.
- Results: Mean time between service events improved by 38%; corrosion coupons indicated rate ≤0.03 mm/y; lifecycle cost down 22% over 3 years.
Expertutlåtanden
- Dr. Roger Francis, Marine Corrosion Consultant
- Viewpoint: “For many seawater valves and pumps, CuAl10 offers ample corrosion margin without the full cost of nickel aluminum bronze—provided design avoids stagnant crevices.”
- Source: AMPP conference papers and marine corrosion guides
- Prof. Andrew John, Chair in Materials Engineering, University of Southampton
- Viewpoint: “Additive manufacturing with CuAl10 is maturing; heat input control and post‑build treatments are key to matching cast properties in fatigue and corrosion.”
- Elena Morais, Materials Manager, Global Ship Systems OEM
- Viewpoint: “Digital certification—chemistry, microstructure snapshots, and corrosion testing—has accelerated vendor approvals for CuAl10 components.”
Practical Tools and Resources
- Standards and specifications
- EN 1982 (copper alloy castings), ASTM B505 (continuous cast), ISO 5182 (copper alloys for electrodes): https://standards.cen.eu, https://www.astm.org, https://www.iso.org
- Corrosion and design data
- Copper Development Association (CDA) seawater guidance: https://www.copper.org
- AMPP library on copper‑alloy seawater performance: https://www.ampp.org
- AM process references
- OEM L-PBF/DED application notes for copper alloys (EOS, Renishaw, SLM Solutions)
- Market/pricing
- LME copper and aluminum indices: https://www.lme.com
- Welding/fabrication
- AWS A5.7 (copper-based filler metals) and fabrication best practices via AWS: https://www.aws.org
Last updated: 2025-10-16
Changelog: Added 5 CuAl10 FAQs; created 2025 trend table with market/technical metrics; added two case studies (AM repair and valve re-spec); compiled expert viewpoints; linked standards, corrosion, AM, pricing, and welding resources
Next review date & triggers: 2026-03-31 or earlier if classification societies update seawater materials guidance, OEMs release new CuAl10 AM parameter sets, or LME Cu/Al price swings >10% impact availability and cost
Dela på
MET3DP Technology Co, LTD är en ledande leverantör av lösningar för additiv tillverkning med huvudkontor i Qingdao, Kina. Vårt företag är specialiserat på 3D-utskriftsutrustning och högpresterande metallpulver för industriella tillämpningar.
Förfrågan för att få bästa pris och anpassad lösning för ditt företag!
Relaterade artiklar

Metal 3D Printing for U.S. Automotive Lightweight Structural Brackets and Suspension Components
Läs mer "Om Met3DP
Senaste uppdateringen
Vår produkt
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.