CuAl10Fe3Mn2: En omfattande uppdelning av denna pålitliga legering

När du står inför utmaningen att välja rätt material för krävande industriella applikationer, CuAl10Fe3Mn2 är ett namn som ofta dyker upp. Detta koppar-aluminiumlegering, förstärkt med järn och manganerbjuder en fantastisk balans mellan styrka, korrosionsbeständighet, och slitstyrka. Oavsett om du arbetar i marina miljöer, flyg- och rymdindustrin, eller tunga maskiner, CuAl10Fe3Mn2 är ett material som klarar de tuffaste uppgifterna.

I den här artikeln går vi igenom allt du behöver veta om CuAl10Fe3Mn2-från sammansättning och egenskaper till tillämpningar, specifikationer och hur den står sig i förhållande till andra legeringar. Vi kommer också att fördjupa oss i prissättning, leverantörer, och Vanliga frågor och svar så att du i slutet kommer att ha en fullständig förståelse för varför denna legering är ett så populärt val.

---

Översikt

CuAl10Fe3Mn2 är en koppar-aluminiumlegering innehåller runt 10% aluminium, 3% järn, och 2% mangan. Dessa element kombineras för att ge legeringen dess hög hållfasthet, utmärkt motståndskraft mot korrosion, och god slitstyrkavilket gör den idealisk för användning i tuffa miljöer.

Låt oss bryta ner det:

• Koppar (Cu): Basmaterialet, som tillhandahåller duktilitet och värmeledningsförmåga.
• Aluminium (Al): Ökar antalet styrka och korrosionsbeständighet av legeringen.
• Järn (Fe): Lägger till Hårdhet och förbättrar slitstyrka.
• Mangan (Mn): Förbättrar seghet och hjälper till att stabilisera legeringens struktur.

Denna legering är en del av aluminium brons familj, kända för sina enastående mekaniska egenskaper och motståndskraft mot korrosionsärskilt i havsvatten och kloridrika miljöer.

---

Sammansättning och egenskaper

Förståelse för sammansättningen av CuAl10Fe3Mn2 är avgörande för att fullt ut kunna uppskatta dess prestanda i olika applikationer. Varje element bidrar med specifika egenskaper som gör denna legering till enastående i industriell och marin teknik.

Fördelning av sammansättning

Element	Procentuell andel (%)
Koppar (Cu)	83 – 87
Aluminium (Al)	9 – 11
Järn (Fe)	2.5 – 4.0
Mangan (Mn)	1.5 – 3.0
Nickel (Ni)	≤ 1.0
Zink (Zn)	≤ 0.2
Kisel (Si)	≤ 0.1

Fastigheter

Legeringens unika sammansättning ger den en rad olika mekanisk och fysiska egenskaper som gör den lämplig för hög stress miljöer, där både styrka och Korrosion motstånd krävs.

Fastighet	Värde
Draghållfasthet	600 - 850 MPa
Utbyteshållfasthet	250 - 350 MPa
Töjning	12 – 20%
Hårdhet (HB)	140 - 180 HB
Täthet	~7,5 g/cm³
Termisk konduktivitet	50 - 60 W/m-K
Elektrisk konduktivitet	~7% IACS
Smältpunkt	1020°C - 1050°C
Expansionskoefficient	18 x 10-⁶/°C

Viktiga insikter om fastigheter

• Draghållfasthet: Med värden upp till 850 MPa, CuAl10Fe3Mn2 kan hantera hög stress utan deformation, vilket gör den idealisk för lastbärande komponenter.
• Motståndskraft mot korrosion: Tack vare dess aluminium denna legering fungerar särskilt bra i marin och kemiska miljöer, motståndskraftig mot oxidation och kloridattack.
• Slitstyrka: Tillägget av järn och mangan ökar legeringens förmåga att motstå nötning och Friktion-perfekt för rörliga delar som Lager och växlar.

---

Tillämpningar

Tack vare sin anmärkningsvärda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet, CuAl10Fe3Mn2 används inom ett brett spektrum av industrier. Låt oss ta en titt på några av de vanligaste användningsområdena där denna legering har visat sig vara enastående.

Vanliga CuAl10Fe3Mn2-tillämpningar inom industrin

Industri	Tillämpningar
Marin	Propellrar, axlar, pumpkomponenter, ventiler
Flyg- och rymdindustrin	Landningsställskomponenter, bussningar, lager
Olja & Gas	Ventilhus, pumpdelar, anslutningar
Tunga maskiner	Kugghjul, lager, styrskenor, slitplattor
Fordon	Bussningar, motorkomponenter, ventilstyrningar
Konstruktion	Delar till hydraulcylindrar, glidande komponenter

Varför CuAl10Fe3Mn2 är perfekt för dessa applikationer

• Marina miljöer: Legeringens exceptionella korrosionsbeständighet och styrka gör det till det självklara materialet för propellrar, axlaroch andra komponenter som utsätts för havsvatten.
• Flyg- och rymdindustrin: CuAl10Fe3Mn2 är tillräckligt stark för att uthärda hög stress och slitage upplevt av landningsställ och Lagersamtidigt som den ger bra utmattningshållfasthet.
• Olja & Gas: I miljöer där nötning och Korrosion är ständiga utmaningar, denna legerings slitstyrka och Hållbarhet kommer in i bilden.

---

Specifikationer, storlekar och standarder

När du väljer CuAl10Fe3Mn2 för ett visst projekt är det viktigt att känna till de tillgängliga storlekar, betyg, och standarder. Följande tabeller ger detaljerad information om de specifikationer som du kan förvänta dig när du köper denna legering.

Specifikationer

Specifikation	Detaljer
Tillgängliga formulär	Stänger, plåtar, stänger, rör
Diameterintervall (stavar)	10 mm till 300 mm
Tjockleksintervall (plattor)	2 mm till 100 mm
Längd (stänger)	Upp till 6 meter
Temperament	Glödgad, kallbearbetad
Standarder	ASTM B150, DIN 17665, EN 12163

Betyg

Betyg	Attribut
CuAl10Fe3Mn2-Soft (glödgad)	Mer formbar, lättare att bearbeta
CuAl10Fe3Mn2-Hård (kallbearbetad)	Ökad hållfasthet, bättre slitstyrka

---

Leverantörer och prisinformation

Om du ska köpa in CuAl10Fe3Mn2är det viktigt att veta var man kan hitta pålitliga leverantörer och vad prissättning att förvänta sig. Priser för CuAl10Fe3Mn2 kan variera beroende på faktorer som t.ex. Form, betyg, och plats. Nedan finns en lista över vanliga leverantörer och allmän prisinformation.

Leverantörer och prissättning

Leverantör	Plats	Prisintervall (per kg)	Leveranstid
Shanghai Metals	Kina	$18 – $30	2-4 veckor
Stormarknader för metall	USA	$20 – $35	1-2 veckor
EuroAlloys	Europa	€22 – €35	3-4 veckor
CopperAlloy lösningar	STORBRITANNIEN	£25 – £38	2-3 veckor

Faktorer som påverkar prissättningen

• Form: Stavar, plattor, och barer kan ha olika priser beroende på storlek och bearbetningskrav.
• Betyg: Kallbearbetad betyg kommer ofta att kosta mer på grund av de extra bearbetning steg involverade.
• Plats för leverantör: Kostnaden för sjöfart och import/exporttullar kan påverka det slutliga priset du betalar.

---

Fördelar och begränsningar

Som vilket material som helst, CuAl10Fe3Mn2 har sina för- och nackdelar. Även om den utmärker sig på vissa områden finns det också vissa begränsningar som du måste vara medveten om innan du väljer den för ditt projekt.

Fördelar och begränsningar

Fördelar	Begränsningar
Utmärkt korrosionsbeständighet	Mer om dyra än vanliga kopparlegeringar
Hög styrka och Hållbarhet	Lägre elektrisk ledningsförmåga än rena kopparlegeringar
Överlägsen slitstyrka	Kan vara svårare att bearbeta än mjukare legeringar
Bra maskinbearbetbarhet i glödgad tillstånd	Kallbearbetad versioner kan kräva specialverktyg
Gnistfri fastigheter	Tyngre än vissa alternativa material

Insikter om fördelar och begränsningar

• CuAl10Fe3Mn2 är ett utmärkt alternativ för applikationer där styrka, korrosionsbeständighet, och Hållbarhet är avgörande, men det kommer med en högre prislapp jämfört med enklare legeringar som mässing.
• Dess gnistfri egenskaper gör den idealisk för användning i miljöer där brandfarlighet eller Explosionsrisker är ett bekymmer, till exempel i olja och gas industri.

---

CuAl10Fe3Mn2 jämfört med andra kopparlegeringar

När du väljer ett material för ditt projekt är det viktigt att jämföra CuAl10Fe3Mn2 jämfört med andra kopparlegeringar. Hur står den sig mot alternativ som CuAl9Fe3, CuSn12, eller CuNi10Fe1Mn? Låt oss bryta ner det.

Jämförelse av CuAl10Fe3Mn2 med andra kopparlegeringar

Fastighet	CuAl10Fe3Mn2	CuAl9Fe3	CuSn12	CuNi10Fe1Mn
Draghållfasthet	600 - 850 MPa	550 - 750 MPa	400 - 550 MPa	380 - 550 MPa
Utbyteshållfasthet	250 - 350 MPa	220 - 320 MPa	150 - 250 MPa	150 - 300 MPa
Töjning	12 – 20%	15 – 25%	20 – 30%	30 – 40%
Motståndskraft mot korrosion	Utmärkt	Mycket bra	Måttlig	Utmärkt
Slitstyrka	Hög	Hög	Måttlig	Måttlig
Bearbetbarhet	Bra	Bra	Bra	Dålig
Parkeringsfri	Ja	Ja	Nej	Nej

Viktiga lärdomar från jämförelsen

• CuAl10Fe3Mn2 erbjuder en överlägsen balans mellan styrka och korrosionsbeständighet jämfört med CuSn12 eller CuNi10Fe1Mnvilket gör den till ett bättre val för marin och industriell applikationer.
• CuAl9Fe3 är något enklare att bearbeta, men CuAl10Fe3Mn2 ger högre draghållfasthet och Hållbarhetvilket gör den mer lämplig för slitstark applikationer.

---

Vanliga frågor och svar (FAQ)

Här svarar vi på några av de vanligaste frågorna om CuAl10Fe3Mn2 för att hjälpa dig att fatta ett välgrundat beslut.

Fråga	Svar
Vad används CuAl10Fe3Mn2 till?	Den används i marin, flyg- och rymdindustrin, olja & gas, och tunga maskiner industrier för komponenter som propellrar, bussningar, och Lager.
Är CuAl10Fe3Mn2 korrosionsbeständigt?	Ja, den har utmärkt korrosionsbeständighetsärskilt i havsvatten och kloridrika miljöer.
Hur mycket kostar CuAl10Fe3Mn2?	Priserna varierar vanligtvis från $18 till $35 per kgberoende på leverantör, Form, och betyg.
Kan CuAl10Fe3Mn2 värmebehandlas?	CuAl10Fe3Mn2 är typiskt kallbearbetad för ökad styrka men kan också vara glödgad för förbättrad maskinbearbetbarhet.
Vilka är de viktigaste egenskaperna hos CuAl10Fe3Mn2?	Den erbjuder en kombination av hög hållfasthet, god korrosionsbeständighet, och slitstyrka, perfekt för marin och industriell applikationer.
Är CuAl10Fe3Mn2 lätt att bearbeta?	Ja, i sin glödgat tillståndär den relativt lätt att bearbeta, men kallbearbetad versioner kan kräva specialverktyg.

---

Slutsats

CuAl10Fe3Mn2 är en högpresterande kopparlegering som utmärker sig inom krävande miljöer där styrka, slitstyrka, och korrosionsbeständighet är avgörande. Oavsett om du arbetar med marina komponenter, delar till flyg- och rymdindustrin, eller industrimaskinererbjuder denna legering Hållbarhet och tillförlitlighet du behöver.

Även om den kan ha en högre kostnad jämfört med enklare legeringar, är den överlägsna fastigheter-särskilt i marina miljöer-gör det väl värt investeringen. Om du letar efter ett material som kan stå emot extrema förhållanden och erbjuda långsiktig utveckling, CuAl10Fe3Mn2 bör vara högst upp på din lista.

Denna guide täcker allt från sammansättning och fastigheter till tillämpningar, prissättning, och Jämförelser. Beväpnad med denna information kan du med säkerhet välja CuAl10Fe3Mn2 för ditt nästa projekt!

Om du vill veta mer om våra produkter, vänligen kontakta oss

Additional FAQs on CuAl10Fe3Mn2

1) Can CuAl10Fe3Mn2 be used in seawater without dezincification risk?

• Yes. As an aluminum bronze with very low Zn, CuAl10Fe3Mn2 resists dezincification. The Al-rich passive film provides excellent seawater corrosion resistance, especially in flowing conditions.

2) What are recommended machining practices for CuAl10Fe3Mn2?

• Use sharp carbide tools, positive rake, moderate cutting speeds (120–200 m/min turning), generous coolant, and controlled chip breakers. For cold-worked tempers, reduce speeds 10–20% and increase feed for better chip control.

3) How does CuAl10Fe3Mn2 perform in erosion-corrosion (e.g., pump impellers)?

• Very good. Fe and Mn strengthen the matrix and raise erosion resistance versus brasses. Cavitation resistance is also superior to many Cu-Zn alloys; surface hardening (shot peen, laser peen) further improves performance.

4) Are welding and brazing feasible for CuAl10Fe3Mn2?

• Yes. Use CuAl-based filler metals; preheat 200–300°C and interpass control minimize cracking. Post‑weld stress relief (e.g., 300–400°C) can stabilize properties. Brazing is possible with appropriate flux and controlled atmospheres.

5) Is CuAl10Fe3Mn2 suitable for non-sparking tools and ATEX environments?

• Yes. Aluminum bronzes, including CuAl10Fe3Mn2, are widely used for non-sparking tools in flammable atmospheres, provided surfaces are free of ferrous contamination and hardness remains within specified limits.

2025 Industry Trends for CuAl10Fe3Mn2

• Marine electrification: Increased use in seawater pumps, valve bodies, and drive couplings for electric vessels due to corrosion resistance and anti-fouling behavior.
• Additive manufacturing (AM) adoption: Gas-atomized CuAl10Fe3Mn2 powders used for LPBF/LMD of wear parts and pump components, leveraging conformal cooling and rapid spares.
• Sustainability metrics: Environmental Product Declarations (EPDs) and recycled content reporting included in RFQs; traceable heat data now common.
• Coating synergy: Duplex systems (CuAl10Fe3Mn2 substrate + HVOF ceramic/Carbide topcoat) to extend service intervals in sand-laden seawater.
• Supply resilience: Regional mills in EU/US expanding aluminum bronze bar/plate capacity, stabilizing lead times.

2025 Snapshot: CuAl10Fe3Mn2 Market and Performance Benchmarks (indicative)

Metrisk	2023	2024	2025 YTD	Notes/Sources
Typical price (rod, 30–80 mm, $/kg)	18–30	19–33	20–36	Commodity and energy indices
Lead time (weeks, stocked sizes)	2-4	2-5	2-4	EU/US stocking expansion
Seawater corrosion rate (mm/y, flowing, 25°C)	0.02–0.06	0.02–0.05	0.02–0.05	Comparable to literature ranges
Hardness after cold work (HB)	160–190	165–195	170–200	Process control improvements
AM adoption (share of RFQs mentioning CuAl10Fe3Mn2, %)	2-4	3–6	5–8	Growth in pump/valve spares

References: EN 12163/1982 families, ASTM B150, supplier datasheets (European copper institutes), marine corrosion handbooks, OEM RFQ analyses.

Latest Research Cases

Case Study 1: AM-Enabled CuAl10Fe3Mn2 Pump Impeller with Erosion Control (2025)

• Background: A desalination plant experienced premature erosion-corrosion on cast impellers in sand-laden seawater.
• Solution: Switched to LPBF-printed CuAl10Fe3Mn2 with redesigned blade leading edges and internal flow channels; applied HVOF Al2O3–TiO2 topcoat on critical impact zones.
• Results: Service life +42% over 12 months; efficiency maintained within −0.7% of baseline; maintenance interval extended from 9 to 14 months; no dezincification observed.

Case Study 2: Landing-Gear Bushings Upgrade in Aluminum Bronze (2024)

• Background: An aerospace MRO needed higher wear life in bushings under mixed lubrication.
• Solution: Introduced CuAl10Fe3Mn2 bushings with optimized hardness (HB ~175) and diamond-like carbon (DLC) coated steel shafts; implemented tighter surface finish (Ra ≤0.2 μm) and filtered lubricants.
• Results: Wear rate −35% vs prior bronze; vibration reduced 12%; overhaul interval extended by 20% without corrosion penalties during salt-fog exposure (per ASTM B117).

Expertutlåtanden

• Prof. Robert H. Song, Professor of Metallurgy, University of Southampton
• Viewpoint: “Aluminum bronzes like CuAl10Fe3Mn2 offer an exceptional combination of seawater corrosion and erosion resistance; microstructural control and surface finishing dominate real-world longevity.”
• Dr. Sarah J. Bell, Director of Materials Engineering, Marine Systems OEM
• Viewpoint: “Moving to additive strategies with CuAl10Fe3Mn2 enables hydraulic optimization of pump internals while retaining the alloy’s proven chloride resistance—a strong lifecycle value case.”
• Mark L. Crawford, Principal Tribologist, Aerospace Consultancy
• Viewpoint: “For sliding pairs, matching hardness and controlling lubricant cleanliness are as important as alloy choice—CuAl10Fe3Mn2 performs best with tight Ra and debris control.”

Practical Tools and Resources

• Standards and datasheets
• EN 12163/12165 (copper and copper alloys), ASTM B150/B148 (aluminum bronze bar/casting): https://www.en-standard.eu, https://www.astm.org
• Copper Development Association (CDA) alloy guides for aluminum bronzes: https://www.copper.org
• Corrosion and tribology references
• NACE/AMPP resources on seawater corrosion; ASTM B117 (salt spray) and G31/G48 for corrosion testing
• Design and machining
• Machining data from major mills; toolmaker guides (Kennametal/Sandvik) for aluminum bronze
• Additiv tillverkning
• ISO/ASTM 52907 (AM feedstock), 52920/52930 (process/quality); OEM application notes for LPBF/LMD with copper alloys
• Safety and compliance
• ATEX non-sparking tool guidelines; material passports/EPD frameworks (ISO 14040/44)

Last updated: 2025-10-16
Changelog: Added 5 focused FAQs; introduced a 2025 KPI table for pricing, lead times, and performance; provided two case studies (AM pump impeller and aerospace bushings); included expert viewpoints; linked standards, corrosion/tribology resources, AM guidance, and safety references
Next review date & triggers: 2026-03-31 or earlier if material standards update, major suppliers change pricing/lead times, or new corrosion/erosion datasets for CuAl10Fe3Mn2 are published