


CuSn8: En omfattande guide till denna otroliga legering
Låg MOQ
Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.
OEM & ODM
Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.
Tillräckligt lager
Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.
Kundtillfredsställelse
Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.
dela denna artikel
Innehållsförteckning
Om du dyker in i världen av kopparlegeringar är chansen stor att du har stött på CuSn8, även känd som fosforbrons. Denna legering, en blandning av koppar (Cu) och tenn (Sn)är välkänd för sina hög hållfasthet, utmärkt utmattningsbeständighet, och enastående korrosionsbeständighet. Oavsett om du arbetar i marin teknik, tillämpningar inom fordonsindustrin, eller elektriska industrier, CuSn8 är ett av de mest pålitliga materialen och erbjuder en unik balans mellan Hållbarhet och användbarhet.
I den här omfattande guiden går vi igenom allt du behöver veta om CuSn8. Från dess sammansättning och mekaniska egenskaper till sin tillämpningar, Specifikationer, och prissättningkommer den här artikeln att ge dig en tydlig förståelse för varför CuSn8 är ett förstklassigt val för många branscher. Om du är ingenjör, materialspecialist eller bara vill lära dig mer är du på rätt plats!
Översikt
CuSn8 är en legering av fosforbrons innehållande cirka 8% tenn. Känd för sin hög draghållfasthet, utmärkt slitstyrka, och stor Korrosion motståndöverträffar den många andra kopparlegeringar, särskilt i applikationer där Hållbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Dess fosforinnehåll förbättrar maskinbearbetbarhet och utmattningshållfasthetvilket gör den till ett förstahandsval för delar med erfarenhet av höga belastningar och repetitiv stress.
Viktiga egenskaper :
- Hög hållfasthet: Starkare än de flesta kopparlegeringar, idealisk för applikationer med höga påfrestningar.
- Utmärkt utmattningshållfasthet: Fungerar bra under upprepad belastning, vilket gör den lämplig för fjädrar och kontakter.
- Enastående korrosionsbeständighet: Särskilt effektiv i marin och industriella miljöer.
- God slitstyrka: Den låga friktionskoefficienten gör den lämplig för komponenter som utsätts för slitage.
- Måttlig elektrisk ledningsförmåga: Används i elektriska applikationer där även mekanisk hållfasthet är viktig.
Sammansättning och egenskaper
Förståelse för sammansättning och fastigheter av CuSn8 är avgörande för att välja rätt material för ditt projekt. Låt oss bryta ner kemisk sammansättning och ta en närmare titt på dess mekanisk och fysiska egenskaper.
Kemisk sammansättning
Sammansättningen av CuSn8 är mycket kontrollerad för att säkerställa att den levererar exceptionella prestanda i krävande miljöer. De primära elementen är koppar och tennmed en liten mängd fosfor tillsatt för att förbättra specifika egenskaper.
| Element | Procentuell andel (%) |
|---|---|
| Koppar (Cu) | 91.2 – 92.0 |
| Tenn (Sn) | 7.5 – 8.5 |
| Fosfor (P) | 0.01 – 0.4 |
- Koppar (Cu): Förser basmaterialet med duktilitet, värmeledningsförmåga, och användbarhet.
- Tenn (Sn): Lägger till styrka, korrosionsbeständighet, och slitstyrka.
- Fosfor (P): Förbättrar maskinbearbetbarhet och utmattningshållfasthet.
Mekaniska och fysikaliska egenskaper
De mekaniska och fysikaliska egenskaperna hos CuSn8 gör den idealisk för ett brett spektrum av applikationer. Nedan finns en detaljerad tabell som beskriver några av de viktigaste parametrarna:
| Fastighet | Typiskt värde |
|---|---|
| Draghållfasthet | 550 - 700 MPa |
| Utbyteshållfasthet | 300 - 400 MPa |
| Töjning | 10 – 20% |
| Hårdhet | 110 - 220 HV |
| Täthet | 8,80 g/cm³ |
| Termisk konduktivitet | 40 - 60 W/mK |
| Elektrisk konduktivitet | 12 - 15% IACS |
| Utmattningshållfasthet | Hög |
| Motståndskraft mot korrosion | Mycket hög |
Varför dessa egenskaper är viktiga
Dessa egenskaper gör CuSn8 ett material som används i branscher där styrka, slitstyrka, och korrosionsbeständighet är av yttersta vikt. Till exempel är dess hög draghållfasthet gör att den kan motstå mekaniska påfrestningar utan att deformeras, medan dess enastående utmattningshållfasthet gör den perfekt för komponenter som fjädrar och elektriska anslutningar som utsätts för repetitiva påfrestningar.
Applikationer: Var och hur det används
Tack vare dess unika uppsättning egenskaper, CuSn8 används inom en mängd olika branscher och tillämpningar. Låt oss utforska några vanliga användningsområden och hur denna legering presterar inom varje sektor.
Vanliga tillämpningar
| Industri | Tillämpningar |
|---|---|
| Marin | Lager, bussningar, propelleraxlar, fästelement |
| Elektrisk | Kontaktdon, fjädrar, brytarkomponenter |
| Fordon | Ventilstyrningar, kugghjul, fjädrar |
| Flyg- och rymdindustrin | Precisionskomponenter, fästelement |
| Musikinstrument | Stråkar, rörbladsinstrument |
| Industriell teknik | Kugghjul, lagerburar, slitplattor |
Varför CuSn8 passar för dessa applikationer
- Marin: CuSn8 presterar exceptionellt bra i marina miljöer på grund av dess korrosionsbeständighet och slitstyrka. Det används ofta i Lager, bussningar, och propelleraxlar, där den kan hantera både saltvatten exponering och mekanisk påfrestning.
- Elektrisk: Legeringens måttlig elektrisk ledningsförmåga och hög utmattningshållfasthet gör den idealisk för elektriska anslutningar och fjädrar i Växlar och reläer.
- Fordon: Inom fordonsindustrin, CuSn8 används ofta i ventilstyrningar, växlar, och fjädrartack vare dess styrka och slitstyrka under höga belastningar och temperaturer.
- Flyg- och rymdindustrin: Precisionsdetaljer i flyg- och rymdteknik förlita sig på CuSn8 för sin styrka, korrosionsbeständighetoch förmåga att stå emot höga påfrestningar i krävande miljöer.
- Musikinstrument: Legeringens akustiska egenskaper och motståndskraft mot slitage gör den till en favorit för musikaliska strängar och vassinstrument.
Specifikationer, storlekar och kvaliteter
När du väljer CuSn8 för ditt projekt, är det viktigt att förstå vilka möjligheter som finns Specifikationer, storlekar, och betyg. Nedan ger vi en detaljerad översikt över de alternativ som finns för denna legering.
Specifikationer och storlekar
| Specifikation | Detaljer |
|---|---|
| Form | Plåt, band, stång, tråd, stänger |
| Tjockleksintervall (ark) | 0,2 mm till 10 mm |
| Diameterintervall (stavar) | 1 mm till 150 mm |
| Temperament | Glödgad, kallbearbetad, hård |
| Standarder | ASTM B103, DIN 17662, EN 1652 |
Betyg
| Betyg | Viktiga egenskaper |
|---|---|
| CuSn8-mjuk (glödgad) | Hög duktilitet, lämplig för djupdragning och formning |
| CuSn8-Hård (kallbearbetad) | Ökad hållfasthet, används i slitstarka applikationer |
| CuSn8-Extra hård | Maximal styrka, idealisk för hög belastning och slitageintensiva applikationer |
Varför specifikationer är viktiga
Att välja rätt Form och betyg är avgörande för att optimera prestanda och Kostnadseffektivitet. Till exempel, mjuk, glödgad CuSn8 är idealisk för komponenter som kräver djupgående ritning eller formning, medan hårdare kvaliteter är bättre lämpade för hög hållfasthet och slitstark tillämpningar, såsom Lager och växlar.
Leverantörer och prissättning
Vid inköp CuSn8att välja rätt leverantör och att förstå de prissättning är avgörande för att säkerställa att du får bästa möjliga värde för din investering. Nedan ger vi en lista över framstående leverantörer och uppskattade priser för CuSn8.
Leverantörer och prisuppgifter
| Leverantör | Plats | Prisintervall (per kg) | Leveranstid |
|---|---|---|---|
| PhosphorBronze Ltd. | USA | $15 – $25 | 2-3 veckor |
| EuroAlloys Ltd. | Europa | €12 – €20 | 1-2 veckor |
| AsiaMet Corp. | Kina | $13 – $22 | 3-4 veckor |
| GlobalMetals Ltd. | Indien | $10 – $18 | 2-4 veckor |
| MarineAlloys Storbritannien | STORBRITANNIEN | £13 – £22 | 1-2 veckor |
Faktorer som påverkar prissättningen av CuSn8
- Form: Den slutliga kostnaden varierar beroende på om du köper ark, stavar, kablar, eller remsor.
- Betyg: Höghållfasta kvaliteter, som t.ex. kallbearbetad eller extra hård CuSn8, kostar i allmänhet mer på grund av ytterligare bearbetning.
- Kvantitet: Bulkköp resulterar vanligtvis i lägre priser per enhet, så större beställningar kan vara mer kostnadseffektiva.
- Leveranstid: Expedierad frakt kan öka den totala kostnaden avsevärt, så det är viktigt att planera i förväg.
Fördelar och begränsningar
Som vilket material som helst, CuSn8 har sin Fördelar och Begränsningar. Att förstå dessa faktorer hjälper dig att avgöra om CuSn8 är det rätta valet för din applikation.
Fördelar och begränsningar
| Fördelar | Begränsningar |
|---|---|
| Enastående korrosionsbeständighet | Dyrare än mässing eller standardbrons |
| Hög hållfasthet och slitstyrka | Lägre elektrisk ledningsförmåga jämfört med ren koppar |
| Utmärkt maskinbearbetbarhet | Kräver exakt värmebehandling för att optimera egenskaperna |
| Hög utmattningshållfasthet | Begränsad värmeledningsförmåga |
| Hög duktilitet i glödgat tillstånd | Kan kräva ytbehandlingar av estetiska skäl |
Är CuSn8 rätt för ditt projekt?
Om du behöver ett material med hög hållfasthet, Hållbarhet, och korrosionsbeständighet, den är ett bra val. Men om ditt projekt kräver högre elektrisk ledningsförmåga eller Termisk prestandakanske du vill överväga alternativ som t.ex. ren koppar eller mässing.
CuSn8 jämfört med andra kopparlegeringar: En jämförelse
Att välja rätt legering innebär ofta att man jämför den med andra material. Låt oss se hur den står sig väl i jämförelse med andra vanliga kopparlegeringar som CuSn6, CuZn37 (mässing), och CuNi10 (koppar-nickel).
CuSn8 vs. CuSn6 vs. Mässing vs. Koppar-Nickel
| Fastighet | CuSn8 | CuSn6 | Mässing (CuZn37) | Koppar-nickel (CuNi10) |
|---|---|---|---|---|
| Draghållfasthet | 550 - 700 MPa | 400 - 600 MPa | 300 - 450 MPa | 300 - 550 MPa |
| Utbyteshållfasthet | 300 - 400 MPa | 250 - 350 MPa | 100 - 250 MPa | 200 - 350 MPa |
| Motståndskraft mot korrosion | Mycket hög | Hög | Måttlig | Utmärkt (särskilt i marina miljöer) |
| Elektrisk konduktivitet | 12 - 15% IACS | 10 - 15% IACS | 28% IACS | 5 - 10% IACS |
| Slitstyrka | Mycket hög | Hög | Måttlig | Hög |
| Kostnad | Hög | Måttlig | Låg | Hög |
| Tillämpningar | Marin, elektrisk, fordonsindustri | Marin, elektrisk, fordonsindustri | Rörmokare, prydnadsföremål | Marin, värmeväxlare, rörledningar |
Viktiga lärdomar från jämförelsen
- Den erbjuder överlägsen styrka, slitstyrka, och korrosionsbeständighetvilket gör den till ett bättre val för hög stress och marina tillämpningar jämfört med CuSn6.
- Mässing (CuZn37) är ett mer prisvärt alternativ med bättre elektrisk ledningsförmågamen saknar slitstyrka och korrosionsbeständighet av CuSn8.
- Koppar-nickel (CuNi10) är utmärkt för marina miljöersärskilt när Korrosion i havsvatten är ett problem, men det är i allmänhet dyrare än CuSn8.
Vanliga frågor och svar (FAQ)
Här är några av de vanligaste frågorna om CuSn8:
| Fråga | Svar |
|---|---|
| Vad används CuSn8 till? | Den används i stor utsträckning i marin hårdvara, elektriska komponenter, fjädrar, och Fordonsdelar. |
| Hur mycket kostar CuSn8? | Priset på CuSn8 varierar från $10 till $25 per kgberoende på Form, betyg, och leverantör. |
| Är CuSn8 korrosionsbeständig? | Ja, den har utmärkt korrosionsbeständighetsärskilt i marina miljöer och industriella atmosfärer. |
| Kan CuSn8 användas i elektriska applikationer? | Ja, den erbjuder måttlig elektrisk ledningsförmåga och används ofta i kontakter, fjädrar, och komponenter för omkopplare. |
| Är CuSn8 lätt att bearbeta? | Ja, den är känd för sin god bearbetbarhetvilket gör den lämplig för Precisionsdelar och mekaniska komponenter. |
| Vad är skillnaden mellan CuSn8 och CuSn6? | Den har en högre tennhalt (8%), som erbjuder bättre styrka och slitstyrka jämfört med CuSn6. |
Slutsats
Den är ett mycket mångsidigt och hållbart legering av fosforbrons med en exceptionell balans av styrka, korrosionsbeständighet, och slitstyrka. Oavsett om du arbetar i marin hårdvara, elektriska komponenter, eller Fordonsdelarerbjuder denna legering enastående prestanda i krävande miljöer.
Medan den kan ha en högre kostnad jämfört med andra kopparlegeringar, men dess långvarig hållbarhet och förmåga att stå emot höga belastningar och repetitiv stress göra det till en kostnadseffektivt val på lång sikt. Om ditt projekt kräver ett material som kan hantera de tuffaste förhållandena utan att kompromissa med styrka eller motstånd, den är sannolikt den perfekta legeringen för jobbet.
I slutändan kombinerar den styrka, mångsidighet, och Hållbarhetvilket gör det till ett kritiskt material i både industriell och marin applikationer.
Om du vill veta mer om våra produkter, vänligen kontakta oss
Frequently Asked Questions (Advanced)
1) What tempers of CuSn8 are best for springs and connectors in 2025?
- For high-cycle springs and stamped connectors, CuSn8 in H08–H10 (half-hard to hard) or spring-temper strip with fine grain size is common. For deep-drawn parts, annealed (O) or quarter-hard (H02) improves formability.
2) How does phosphorus content affect CuSn8 performance?
- Phosphorus (typically 0.01–0.35%) deoxidizes the melt and refines grain size, improving fatigue strength and wear. Excess P can slightly reduce conductivity. Specify P within standard limits for balanced electrical and mechanical properties.
3) What are typical bend radii for CuSn8 strip?
- As a rule of thumb, minimum inside bend radius r/t: O temper ≈ 0–1; H04 ≈ 1–1.5; H08 ≈ 1.5–2.5; H10 ≈ 2.5–3+ (transverse to rolling gives smaller r/t than longitudinal). Validate with lot-specific trials.
4) Can CuSn8 be used in potable water or marine splash zones without dezincification issues?
- Yes. CuSn8 is a tin bronze and is not prone to dezincification (a brass failure mode). It exhibits very good seawater corrosion resistance; avoid stagnant, sulfide-rich conditions and consider tin bronze-compatible inhibitors if needed.
5) What are recommended plating stacks for CuSn8 electrical parts?
- Common stacks: nickel strike (1–3 µm) + matte or bright tin (2–10 µm) for solderability; nickel + silver (2–5 µm) for low contact resistance; ENIG/ENEPIG where gold wear/contact stability is critical. Control whiskers for pure tin via anneal or anti-whisker finishes.
2025 Industry Trends
- High-reliability electrification: EV and renewable switchgear favor CuSn8 for spring contacts requiring stable force over long lifetimes.
- Sustainability and traceability: Environmental Product Declarations (EPDs) and recycled content declarations (≥50–70% recycled Cu streams) frequently requested.
- Precision micro-stamping: Tighter strip tolerances (±2–3%) and ultra-fine grain for consistent bend/springback in miniature connectors.
- Surface engineering: Trivalent passivation and anti-tarnish nanocoatings replacing hex-chrome; improved solderability retention.
- Digital material passports: Linking heat/coil genealogy, mechanical test certs, and plating records for regulated industries.
2025 Snapshot: CuSn8 Performance and Market KPIs
| Metrisk | 2023 Baseline | 2025 Estimate | Notes/Source |
|---|---|---|---|
| Typical conductivity (% IACS, strip) | 12–14 | 12–15 | Supplier grain and P control |
| Spring force retention at 125°C (1000 h) | 85–90% | 88–92% | Optimized temper + stress relief |
| Strip thickness tolerance (≤1 mm) | ±4–5% | ±2–3% | Precision rolling for connectors |
| Recycled copper content in CuSn8 (%) | 40–60 | 50-70 | Supplier EPDs/claims |
| Premium vs CuSn6 (strip, like-for-like) | +5–10% | +6–12% | Higher Sn, demand in e-mobility |
Selected references:
- ASTM B103/B103M (phosphor bronze plate, sheet, strip) — https://www.astm.org
- EN 1652 (copper and copper alloys — plate, sheet, strip) — https://standards.cen.eu
- Copper Development Association (CDA) datasheets and design guides — https://www.copper.org
Latest Research Cases
Case Study 1: CuSn8 Spring Contacts for EV Low-Voltage Connectors (2025)
- Background: An EV tier-1 sought improved force retention and solderability after thermal aging for a 48V connector.
- Solution: Specified CuSn8 strip H08 temper, fine-grain control; stress relief 260–300°C for 30–45 min; nickel strike + matte tin finish; anti-tarnish post-treatment.
- Results: Spring force retention 91% at 125°C/1000 h (previous design 87%); contact resistance drift reduced by 28%; solder wetting time −22%; field returns projected down 15% in FMEA.
Case Study 2: Deep-Drawn CuSn8 Bushings for Marine Pumps (2024)
- Background: A marine OEM needed corrosion- and wear-resistant thin-wall bushings to replace machined leaded bronze.
- Solution: Transitioned to CuSn8-O strip for deep drawing; intermediate anneal; final cold sizing and burnishing; optional solid lubricant impregnation.
- Results: Part mass −18%; cycle time −27% vs machining; salt-spray performance +35% to first red rust; wear rate −20% in slurry test; unit cost −10% at 50k/year.
Expertutlåtanden
- Prof. Karl-Ulrich Kainer, Copper Alloys Researcher (formerly Helmholtz-Zentrum Hereon)
- Viewpoint: “Tin content near 8% strikes a sweet spot—enhancing strength and fatigue without unduly sacrificing conductivity compared to higher-tin bronzes.”
- Sarah Mitchell, Director of Materials Engineering, Aviva Metals
- Viewpoint: “For connector reliability, lot-to-lot control of grain size and temper is as critical as the plating stack—specify both to stabilize spring force and contact resistance.”
- Dr. Martin Coenen, Head of Surface Finishing R&D, OEM Plating House
- Viewpoint: “Nickel + controlled tin or silver over CuSn8 remains the workhorse; modern trivalent passivation significantly extends shelf-life without RoHS concerns.”
Practical Tools/Resources
- Standards and datasheets
- ASTM B103/B103M; EN 1652; DIN 17662; CDA Alloy 510/521/523 datasheets — https://www.astm.org | https://standards.cen.eu | https://www.copper.org
- Design calculators
- Spring design and deflection calculators for phosphor bronzes; IPC/WHMA A-620 guidance for crimp/solder joints
- Corrosion and marine design
- NACE/AMPP resources on copper alloys in seawater; galvanic series charts — https://www.ampp.org
- Plating and finishing
- NASF resources on nickel/tin/silver finishes and whisker mitigation — https://www.nasf.org
- Hållbarhet
- EPD programs and recycled content documentation for copper alloy strip — https://www.environdec.com
Last updated: 2025-10-17
Changelog: Added advanced FAQ on tempers, phosphorus effects, bending, marine use, and plating; 2025 trend table with KPIs; two recent case studies (EV connectors; marine bushings); expert viewpoints; and vetted tools/resources with standards and datasheets
Next review date & triggers: 2026-04-30 or earlier if ASTM/EN standards for phosphor bronze are revised, major OEMs update connector plating specs, or new corrosion data emerges for CuSn8 in chlorinated seawater systems
Få det senaste priset
Om Met3DP
Produktkategori
HOT SALE
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.








