Utrustning för gasatomisering

utrustning för gasatomiserare producerar fina sfäriska metallpulver med kontrollerad partikelstorleksfördelning som är avgörande för metall AM, termisk sprutning, MIM och andra pulvermetallurgiska tillämpningar. Den här guiden omfattar processprinciper, atomisatortyper, systemkomponenter, driftsparametrar, tillverkare och jämförande utvärdering.

utrustning för gasatomiserare Översikt över processen

Gasatomisering använder kinetisk energi från gasstrålar med hög hastighet för att sönderdela smälta metallströmmar till fina droppar som snabbt stelnar till pulver:

Gasatomiserade pulver ger exakt kontroll över egenskaperna, men kräver högre kapitalinvesteringar än andra atomiseringstekniker.

utrustning för gasatomiserare Typer

Framväxande mönster

Klusterdosering med flera munstycken och centrifugaldosering ökar produktiviteten. Ultraljudsatomisering och gasatomisering med induktionselektroder förenklar produktionen av pulver med fritt fall.

Systemkomponenter

Viktiga moduler i kompletta industriella gasatomiseringssystem inkluderar:

Exakt övervakning och tätt integrerad återkopplingskontroll mellan ovanstående moduler är avgörande för att pulverkvaliteten ska vara jämn.

Processparametrar

Det ömsesidiga beroendet mellan dessa parametrar kräver empirisk optimering med hjälp av beräkningsmodeller för att uppnå pulverkraven.

utrustning för gasatomiserare Leverantörer

Större produktionsskalor har exponentiellt högre prislappar. Betydande specialanpassad teknik krävs.

Jämförande bedömning

Viktiga slutsatser

• Precis partikelteknik med stor flexibilitet gör gasatomisering till en kraftfull men kostsam teknik
• Integrerad modellering och övervakning möjliggör kvalitetspulver med snäva specifikationer
• Skalbarheten är fortfarande en viktig begränsning för små, medelstora och stora gasförstärkare

Vanliga frågor

F: Vilken storlek på gasatomiseringssystem är bäst lämpad för AM-pulver i metall?

S: Labbatomisatorer i bänkskåp med en skala på 1-5 kg/timme är lämpliga för FoU. För kommersiell AM-produktion av metall balanserar finfördelare på 50-200 kg/timme kraven på genomströmning, kostnad och pulverkvalitet.

F: Vilket gastryck används vanligtvis vid finfördelning?

S: De flesta gasatomiseringar använder tryck på 5-12 barg. Högre tryck möjliggör finare pulver men kräver tyngre kärl. Argon ger snabbare värmeutvinning än kväve.

F: Hur liten kan partikelstorleken för gasförstärkare nå?

S: Ledande tätkopplade munstycksfördelare har visat konsekvent produktion av metallpulver som närmar sig 15-20 mikrometer samtidigt som de fortfarande bibehåller rimliga avkastningsprocent.

F: Vilka metaller är inte lämpliga för gasatomisering?

A: Högreaktiva legeringar som titan- och aluminiumlegeringar innebär oxidationsutmaningar och risk för igensättning av munstycket. Smältning av induktionsskalle hjälper till att lindra dessa problem.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser