HIP metallpulver
Innehållsförteckning
HIP eller varm isostatisk pressning använder värme och tryck för att konsolidera biokompatibla metallpulver till komplexa former som är lämpliga för höftledsimplantat som behöver en balans mellan styrka, livslängd och benintegreringsförmåga. Denna guide omfattar viktiga legeringstyper, produktionsmetoder, egenskaper, tillämpningar, specifikationer och jämförelser av HIP-metallpulver för höftledsimplantat.
Översikt över HIP metallpulver för ortopedi
Varm isostatisk pressning ger konsolidering av metallpulver nära nettoform samtidigt som man behåller de anpassningsbara materialegenskaper som krävs i implantatkomponenter för ledproteser som måste klara människans biomekaniska krafter.
Standardlegeringar som pressas in i höftledsskålar, femurstammar/-huvuden och acetabulära cupliners med HIP-tekniken inkluderar
- Kobolt-kromlegeringar - hög hållfasthet med metallisk biokompatibilitet
- Titanlegeringar som Ti6Al4V ELI - lägre modul än stål matchande ben
- Pulver av rostfritt stål - högsta duktilitet och brottseghet
- Tantallegeringar - förbättrad beninväxning med porösa konstruktioner
Dessa legeringspulver pressas till komplexa former med hjälp av kombinationer av exponering för förhöjd temperatur (upp till 2000°C) och isostatiskt tryck (100-300 MPa) i specialdesignade HIP-kärl för att tillverka exakt medicinsk utrustning.
Typer av legeringskompositioner av HIP-metallpulver
Tabell 1: Vanliga standardsammansättningar och materialegenskaper
Legeringstyp | Typisk sammansättning | Viktiga egenskaper |
---|---|---|
Koboltlegeringar | Co-28Cr-6Mo Extra låg kolhalt | Utmärkt slitstyrka; hög UTS och hårdhet |
Titanlegeringar | Ti-6Al-4V Vanadinfri kvalitet | Låg densitet; måttlig hållfasthet; biokänslighet |
Rostfritt stål | Anpassade 316L-blandningar Kväve förstärkt | Hög duktilitet och brottseghet; Biokompatibel |
Tantallegeringar | Ta-10W | Porös bentillväxtförmåga; bioinert; radioopak |
Strikta kontroller under pulverproduktion och varmpressning säkerställer hög renhet, vilket är avgörande för långsiktig implantatprestanda utan accelererat slitage eller korrosion.
Produktionsmetoder för HIP metallpulver
tabell 2: Viktiga pulvertillverkningstekniker för att tillverka råmaterial
Metod | Beskrivning | Egenskaper |
---|---|---|
Atomisering av gas | Inert gas bryter upp metallströmmen | Fördelning av sfärisk partikelform |
Plasmaatomisering | Plasmaenergi används för sönderdelning | Finare pulverstorlekar <50 mikron |
Hydrogenering-Dehydrering | Legering via väteabsorption-removal | Mjukare pulvertillverkningsförmåga |
Elektrolytisk | Kontrollerad ojämn elektrolytisk metalldeponering | Resulterande porös struktur |
Formsprutning av metall | Blandning och formning av bindemedel före HIP | Kapacitet för komplexa nätformer |
Medan gasatomiserade förlegeringar ger måttliga produktionshastigheter och kontroll över föroreningar som syre, ger den nyare plasmaatomiseringen och formsprutning av metall med bindemedel mindre storleksfördelningar för finare geometrier inom medicinsk utrustning.
Kännetecken och egenskaper
Tabell 3: Typiska tekniska egenskaper för HIP metallpulver för ortopediska implantat
Fastighet | Mätning | Beskrivning |
---|---|---|
Sammansättning | Makrowser spektrometer | Kontrollerar legeringsprocent |
Partikelstorlek | Laserdiffraktion | Distribution P80% nivå |
Partikelns form | SEM-avbildning | Sfäriskhetens konsistens påverkar pressdensiteten |
Flödeshastigheter | Hall-flödesmätare | Vilovinkeln indikerar sammanhållningen |
Tappdensitet | >90% teoretiskt uppnåelig | Högre värden förbättrar konsolideringen |
Oxid på ytan | Energidispersiv röntgenspektroskopi | Minimerad för biokompatibilitet |
Hårdhet | Post-sintrad Rockwell | 54-65 HRC för höftlegeringar |
Draghållfasthet | 750-1300 MPa | Behövs för att klara kroppens dynamiska belastningar |
Elastisk modul | 50-200 GPa | Matchning av naturligt ben undviker stressavskärmning |
Kornstorlek | 1-5 mikrometer | Finare är bättre; indikerar enhetlighet |
Förutom kemisk renhet är de faktorer som är avgörande för prestanda - optimal partikelpackning under HIP-körningar, undvikande av inre porositet i färdiga hårdvaror, fin mikrostrukturell enhetlighet som hjälper till med ytbehandlingen.
Tillämpningar av HIP metallpulver inom ortopedi
Tabell 4: Viktiga tillämpningar av implantat
Komponenter | Val av legering |
---|---|
Femurhuvuden | Koboltlegeringar, rostfritt stål |
Acetabulära skålar | Titanlegeringar, porösa konstruktioner av tantal |
Stammar, uttag | Titanlegeringar, koboltlegeringar |
Benplattor, skruvar | Pulver av rostfritt stål |
Tandimplantat | Pulver av titanlegeringar och Ta-W-legeringar |
Spinal-, maxillofaciala sektioner | Koboltlegeringar, tantallegeringar |
HIPping möjliggör tillverkning av monolitiska implantat i ett stycke som inte är möjliga genom smide, gjutning eller maskinbearbetning - vilket förbättrar tillförlitligheten och osseointegrationen.
De skräddarsydda kombinationerna av styrka, duktilitet, korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och avbildningsegenskaper gör varm isostatisk pressning till den teknik som väljs för tillverkning av komplexa ledproteser.
ISO-standarder för pulver av HIP-ortopediska legeringar
Tabell 5: Viktiga globala standarder som följs av specifikationer för ortopediskt HIP-metallpulver:
Standard | Material | Valideringsaspekter |
---|---|---|
ASTM F75 | Koboltlegeringar | Kemi, mekaniska egenskaper |
ISO 5832-4 | Koboltlegeringar | F75 ekvivalens verifierad |
ASTM F1108 | Koboltlegeringar | Testmetoder för löst pulver |
ISO 5832-11 | Titan-/tantallegeringar | Kemi, toxicitet |
ASTM F1580 | Titanlegeringar | Fokus på metod för pulverproduktion |
ASTM F138 | Rostfria stål | Stålkemi, kornstorlekar |
ISO 5832-1 | Rostfria stål | Specifikation för kirurgisk kvalitet |
Dessa ger vägledning om målkemiska intervall, tillåtna föroreningar, porositetsgränser, rekommenderade pulverproduktionsvägar, spårbarhetsbehov för råmaterial samt riktmärken för prestanda efter HIP och tröskelvärden för biologisk reaktivitet som säkerställer patientsäkerhet och enhetens effektivitet under lång implanterad livslängd.
Leverantör Landskap
Tabell 6: Större globala leverantörer och prisintervall för pulver:
Företag | Material | Pris per kg |
---|---|---|
Carpenter Technologies | Kobolt, titan | $90-120 |
ATI | Titan, tantal, kobolt | $100-150 |
Praxair | Kobolt, titan | $70-100 |
OSAKA Titanium Technologies | Titan- och tantallegeringar | $80-130 |
I takt med att efterfrågan på höftproteser ökar i takt med att befolkningen åldras, förväntas ytterligare kapacitet för plasmaatomisering tas i drift, vilket sänker pulverkostnaderna. För närvarande beror priserna i dollarvärde per kilo på ordervolymer och exakt sammansättning.
Jämförande fördelar och nackdelar jämfört med alternativ
Tabell 7: Legeringar för HIP-implantat jämfört med andra materialalternativ som polymerer och keramer
Proffs | Nackdelar |
---|---|
Högre utmattningshållfasthet och brottmotstånd | Metallkorrosion/jonrisker som behöver minskas |
Tål cykliska biomekaniska påfrestningar | Begränsad för yngre och mer aktiva patienter |
Inget giftigt skräp; stabilt gränssnitt | Dyrare än andra alternativ |
Fungerar bättre för större patienter | Kan störa medicinsk avbildning |
För äldre med lägre aktivitetsnivåer överväger fördelarna med långsiktig överlevnad av metallkonstruktioner och beninväxt som erbjuds av höftledslegeringar potentiella nackdelar jämfört med andra materialval som fortfarande utvecklas för tillförlitlighet under årtionden.
VANLIGA FRÅGOR
F: Hur ofta används HIP metallpulverbaserade höftledsimplantat jämfört med andra material?
Metalliska legeringar utgör fortfarande nästan 70% av alla totala höftledsartroplastiker hos patienter över 60 år med tanke på den kliniska bakgrunden, även om användningen av polymer- och keramikalternativ ökar hos yngre och mer aktiva patienter.
F: Vilka efterbehandlingssteg efter HIP förbereder pulver för integrering av medicintekniska produkter?
Typiska steg efter HIP är: borttagning av stöd genom maskinbearbetning/polering, passivering och steriliseringstekniker som etylenoxid eller gammastrålning, vilket krävs för steril kirurgisk integrering i patientens anatomi.
Dela på
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-post
MET3DP Technology Co, LTD är en ledande leverantör av lösningar för additiv tillverkning med huvudkontor i Qingdao, Kina. Vårt företag är specialiserat på 3D-utskriftsutrustning och högpresterande metallpulver för industriella tillämpningar.
Förfrågan för att få bästa pris och anpassad lösning för ditt företag!
Relaterade artiklar
12 november 2024
Inga kommentarer
12 november 2024
Inga kommentarer
Om Met3DP
Spela videoklipp
Senaste uppdateringen
Vår produkt
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.
Metallpulver för 3D-printing och additiv tillverkning
FÖRETAG
PRODUKT
cONTACT INFO
- Qingdao City, Shandong, Kina
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731