IN738LC Powder: Överlägset värmetåligt material för kritiska användningsområden

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna artikel

Innehållsförteckning

Om du har att göra med högpresterande applikationer i branscher som flyg- och rymdindustrin, kraftproduktion, eller fordonsindustrin, du har förmodligen stött på IN738LC pulver. Detta nickelbaserad superlegering är känd för sin enastående hållfasthet vid hög temperatur, korrosionsbeständighet, och oxidationsbeständighet. Men vad är det som gör att den sticker ut i så krävande applikationer, och varför är den det bästa materialet för turbinblad, gasturbiner, och brännare?

I denna omfattande guide dyker vi djupt in i IN738LC pulver— packar upp allt från sin sammansättning och fastigheter till sin tillämpningar, Specifikationer, och prissättning. Vi kommer också att täcka fördelar och begränsningar att använda denna superlegering i olika industrier, och ge en detaljerad FAQ-sektionen att svara på vanliga frågor.

Låt oss komma igång!


Översikt: Vad är IN738LC-pulver?

IN738LC pulver är en nickelbaserad superlegering speciellt utformad för användning i miljöer som upplever extremt höga temperaturer och oxidativa påfrestningar. "LC" i IN738LC står för Låg koldioxid, vilket ger materialet förbättrad svetsbarhet och motstånd mot sprickbildning under bearbetning, jämfört med dess motsvarighet med högre koldioxidutsläpp, IN738.

Detta material används ofta i gasturbinmotorer och andra applikationer för höga temperaturer där mekanisk styrka och oxidationsbeständighet är kritiska. IN738LC pulver är också populär i additiv tillverkning och pulvermetallurgi, vilket möjliggör produktion av komplexa, högpresterande delar som behåller sin integritet i extrema miljöer.

Viktiga egenskaper hos IN738LC-pulver:

  • Hållfasthet vid höga temperaturer—behåller mekaniska egenskaper upp till 980°C (1800°F).
  • Överlägsen oxidation motstånd och Korrosion motstånd under extrema förhållanden.
  • Utmärkt krypa motstånd för långvarig användning i miljöer med hög stress.
  • Lämplig för additiv tillverkning tekniker som t.ex selektiv lasersmältning och pulver-bädd fusion.
  • Vanligt förekommande i flyg- och rymdindustrin, kraftproduktion, och fordonsindustrin för turbinblad, skivor, och brännare.

Låt oss nu titta närmare på sammansättning och viktiga egenskaper som gör IN738LC pulver ett så formidabelt material.


Sammansättning och nyckelegenskaper hos IN738LC-pulver

Den kemisk sammansättning av IN738LC pulver är designad för att erbjuda överlägsen prestanda i hög temperatur och oxidativa miljöer. Varje element i legeringen spelar en avgörande roll för att bestämma dess mekaniska egenskaper, oxidationsbeständighet, och krypmotstånd.

Kemisk sammansättning av IN738LC-pulver

ElementProcentuell andel (%)Roll i legeringen
Nickel (Ni)58.0-63.0Bildar basen av legeringen, tillhandahåller hållfasthet vid höga temperaturer och oxidationsbeständighet.
Krom (Cr)15.7-16.3Lägger till oxidationsbeständighet och förbättrar korrosionsbeständighet i högtemperaturmiljöer.
Kobolt (Co)8.0-9.0Förbättrar styrka och Hårdhet vid förhöjda temperaturer.
Aluminium (Al)3.2-3.7Förbättrar oxidationsbeständighet och bidrar till utskiljningshärdning, vilket ökar legeringens hållfasthet.
Titan (Ti)3.2-3.7Bidrar till att utskiljningshärdning, vilket förbättrar den totala styrkan och krypmotståndet.
Volfram (W)2.4-2.8Ger ytterligare krypmotstånd genom att förstärka kristallstrukturen.
Molybden (Mo)1.5-2.0Förbättrar hållfasthet vid höga temperaturer och erbjudanden motståndskraft mot korrosion.
Tantal (Ta)1.5-2.0Ökar legeringens hållfasthet vid höga temperaturer och krypmotstånd.
Kol (C)0,08 maxÖkar Hårdhet men hålls låg för att förbättra svetsbarhet och minska sprickbildning.
Bor (B)0,01 maxFörbättrar korngränsstyrka och förbättrar legeringens krypmotstånd.
Zirkonium (Zr)0.03-0.08Stabiliserar korngränser, ytterligare förbättra krypmotstånd.

Mekaniska och termiska egenskaper hos IN738LC-pulver

IN738LC pulver är konstruerad för att prestera exceptionellt bra i hög stress, miljöer med höga temperaturer. Nedan är några av viktiga egenskaper som gör det till ett så populärt val för turbinblad och andra kritiska komponenter.

FastighetVärde/Beskrivning
Täthet8,11 g/cm³
Smältpunkt1230°C – 1315°C
Draghållfasthet1000 MPa vid rumstemperatur
Utbyteshållfasthet780 MPa vid rumstemperatur
Töjning vid brott10-15%
Motstånd mot krypningUtmärkt, särskilt upp till 900°C
OxideringsbeständighetEnastående i miljöer upp till 980°C
Hårdhet200-240 HB (Brinell hårdhet)
Termisk konduktivitetLåg, vilket bidrar till att förbättra prestandan i applikationer för höga temperaturer.
SvetsbarhetBra, men kräver förvärmning och värmebehandling efter svetsning för att undvika sprickbildning.

Fördelar med IN738LC-pulver: Varför välja denna superlegering?

Med så mycket material tillgängligt för applikationer för höga temperaturer, varför ska du välja IN738LC pulver? Låt oss utforska viktiga fördelar som gör det till en förstahandsval för både ingenjörer och tillverkare.

1. Exceptionell styrka vid hög temperatur

När det gäller miljöer med höga temperaturer, IN738LC pulver är svårt att slå. Den behåller sin mekaniska egenskaper vid så höga temperaturer som 980°C (1800°F)vilket gör den idealisk för turbinblad, avgassystem, och komponenter i brännaren. Till skillnad från andra legeringar som förlorar sin styrka vid förhöjda temperaturer, IN738LC behåller sin integritet, säkerställer långsiktig tillförlitlighet.

2. Överlägsen oxidations- och korrosionsbeständighet

I branscher som flyg- och rymdindustrin och kraftproduktion, komponenter ofta utsätts för oxidativ och korrosiva miljöer. Tack vare dess höga krom och aluminium innehåll, IN738LC pulver ger överlägsen oxidationsbeständighet även vid extrema temperaturer. Detta gör den perfekt att använda i gasturbiner, där oxidation avsevärt kan minska komponenternas livslängd.

3. Utmärkt krypmotstånd

Krypning—långsam deformation under stress vid höga temperaturer—är ett betydande problem för material som används i turbiner och brännare. IN738LC pulver är designad med detta i åtanke, erbjuder utmärkt krypmotstånd som säkerställer långsiktig stabilitet i krävande applikationer. Detta är särskilt viktigt i branscher där driftstopp och komponentfel är dyra.

4. Mångsidighet i tillverkningen

Oavsett om du arbetar med additiv tillverkning, pulvermetallurgi, eller investeringsgjutning, IN738LC pulver är tillräckligt mångsidig för att möta dina behov. Det används ofta i 3D-utskrifter att skapa komplexa, högpresterande delar med fina detaljer och invecklade geometrier. Denna mångsidighet gör det till en utmärkt val för ett brett spektrum av branscher.


Tillämpningar av IN738LC-pulver: där det skiner

Med tanke på dess utmärkta egenskaper, IN738LC pulver används i några av de flesta krävande industrier runt om i världen. Dess förmåga att klarar höga temperaturer, motstå oxidation, och behålla styrkan gör det till en häftklammer i gasturbiner, flyg- och rymdindustrin, och kraftproduktion.

Vanliga tillämpningar av IN738LC-pulver

IndustriTillämpning
Flyg- och rymdindustrinTurbinblad, komponenter i brännaren, efterbrännare, och rotorer exponeras för höga temperaturer och oxidativa miljöer.
KraftgenereringTurbinskivor, knivar, och tätningar i gasturbiner och ångturbiner.
FordonKomponenter till turboladdare och avgassystem som kräver både hög hållfasthet och motståndskraft mot extrem värme.
Olja och gasVerktyg för borrhål, Ventiler, och tätningar exponeras för högt tryck och hög temperatur miljöer.
Additiv tillverkning3D-utskrivna delar för flyg- och rymdindustrin, energi, och Fordonskomponenter där hög temperatur och styrka är avgörande.

Från jetmotorer till kraftturbiner, IN738LC pulver är betrodd av ingenjörer för högpresterande applikationer det kravet pålitliga material.


Specifikationer, storlekar, kvaliteter och standarder för IN738LC-pulver

För att säkerställa att du väljer rätt material för ditt projekt är det viktigt att förstå tillgängliga specifikationer, storlekar, och standarder för IN738LC pulver. Detta säkerställer att du får rätt material för din specifika applikation – oavsett om det gäller additiv tillverkning eller investeringsgjutning.

Specifikationer för IN738LC Powder

SpecifikationDetaljer
PartikelstorlekVanligtvis varierar intervallet från 15 till 53 mikrometerberoende på applikation (t.ex., additiv tillverkning eller termisk spray).
Morfologi för pulverGenerellt sfärisk partiklar för förbättrad flytbarhet och avsättning.
ASTM-standarderASTM B637 för nickelbaserade superlegeringar används i flyg- och rymdindustrin och industriella tillämpningar.
ISO-standarderISO 15156 för material som används i miljöer med sur gas.
UNS-nummerUNS N07738
AMS standarderAMS 5392 för nickel-krom-kobolt-legeringar som IN738LC.

När du väljer IN738LC pulver, se till att välja rätt specifikation att möta krav av din specifik bransch eller Ansökan.


Leverantörer och prissättning av IN738LC-pulver

Priset på IN738LC pulver kan variera kraftigt beroende på leverantör, Partikelstorlek, och volym behövs. Även om det i allmänhet är dyrare än standardmaterial, är det långsiktig utveckling gör det ofta till en Kostnadseffektiv lösning för applikationer med hög temperatur och hög belastning.

Leverantörer och prissättning

LeverantörPrisintervall (per kg)Anteckningar
Höganäs AB$600 – $800En global ledare inom metallpulver, inklusive IN738LC för additiv tillverkning och pulvermetallurgi.
Snickeriteknik$620 – $850Specialiserat sig på högpresterande legeringar och erbjuder anpassade partikelstorlekar för specifika applikationer.
Oerlikon Metco$610 – $830Ger IN738LC pulver för beläggningar med termisk sprutning och 3D-utskrifter applikationer.
Sandvik$630 – $850Erbjuder avancerade material för flyg- och rymdindustrin och energisektorer, inklusive IN738LC-pulver.
Kennametal$620 – $840Leverantör av premium nickelbaserade legeringar, inklusive IN738LC för industriell och energitillämpningar.

I genomsnitt priset på IN738LC pulver varierar mellan $600 och $850 per kilogramberoende på leverantör och särskilda krav.


Jämför för- och nackdelar med IN738LC-pulver

Innan du väljer IN738LC pulver för ditt nästa projekt är det viktigt att väga båda Fördelar och Begränsningar. Genom att göra det säkerställer du att du gör det bästa möjliga valet för din specifik tillämpning.

Fördelar med IN738LC Powder

FördelBeskrivning
Hållfasthet vid höga temperaturer: Behåller mekaniska egenskaper upp till 980°C.Idealisk för turbinblad, avgassystem, och brännare.
Oxideringsbeständighet: Utmärker sig i oxidativa miljöer.Perfekt för komponenter som utsätts för heta gaser och luft vid höga temperaturer.
Motstånd mot krypning: Långtidsstabilitet under stress.Säkerställer tillförlitlighet i kritiska applikationer som turbinskivor och tätningar.
Mångsidig tillverkning: Kompatibel med 3D-utskrifter, termisk spray, och pulvermetallurgi.Ger möjlighet till komplexa geometrier i additiv tillverkning.
Motståndskraft mot korrosion: Fungerar bra i tuffa miljöer.Ökar livslängden hos korrosiva tillämpningar som olja och gas.

Begränsningar för IN738LC-pulver

BegränsningBeskrivning
Hög kostnad: Dyrare än många andra material.Kan vara olämplig för budgetkänslig applikationer.
Svårighet vid maskinbearbetning: Kräver specialverktyg för precisionsbearbetning.Ökar bearbetningstiden och -kostnaden, särskilt för komplicerade detaljer.
Begränsad tillgänglighet: Inte alltid lättillgänglig i stora mängder.Kan leda till längre ledtider, särskilt för anpassade formuleringar eller stora beställningar.
Oxidation vid mycket höga temperaturer: Oxidation kan bli ett problem över 980°C utan beläggningar.Kan kräva skyddande beläggningar för applikationer vid extrema temperaturer.

Vanliga frågor

Har du fortfarande frågor? Nedan finns några svar på de vanligaste frågorna om IN738LC pulver.

FrågaSvar
Vad används IN738LC-pulver till?Den används vanligtvis i applikationer för höga temperaturer som turbinblad, brännare, och avgassystem i flyg- och rymdindustrin och kraftproduktion.
Hur mycket kostar IN738LC-pulver?Priset på det sträcker sig från $600 till $850 per kilogramberoende på leverantör och specifika krav.
Kan IN738LC-pulver användas i 3D-utskrift?Ja, den används i stor utsträckning i additiv tillverkning processer som selektiv lasersmältning för att skapa högpresterande komponenter.
Vilka industrier använder IN738LC-pulver?Det används ofta i flyg- och rymdindustrin, kraftproduktion, fordonsindustrin, och olja och gas industrier.
Är IN738LC pulveroxidationsbeständig?Ja, IN738LC erbjuder utmärkt oxidationsbeständighetsärskilt i miljöer med höga temperaturer.
Vilka är de viktigaste fördelarna med IN738LC-pulver?IN738LC tillhandahåller hållfasthet vid höga temperaturer, oxidationsbeständighet, och krypmotståndvilket gör den idealisk för extrema miljöer.
Vilka är utmaningarna med att bearbeta IN738LC-pulver?På grund av sin hög hållfasthet, bearbetning IN738LC kan vara utmanande, ofta krävande specialiserade verktyg och Tekniker för precisionstillverkning.
Klarar IN738LC-pulver extrem värme?Ja, IN738LC är designad för att behålla sina egenskaper vid temperaturer upp till 980°Cvilket gör den idealisk för turbiner och komponenter i brännaren.
Vilka är begränsningarna för IN738LC-pulver?De huvudsakliga begränsningarna är dess hög kostnad och Bearbetningssvårigheter, vilket kan öka produktionstid och kostnader.

Slutsats: Är IN738LC Powder rätt val för ditt projekt?

När du behöver ett material som tål extrema temperaturer, oxidativa miljöer, och mekanisk påfrestning, den är en topputmanare. Dess förmåga att behålla styrka och motstå krypning vid så höga temperaturer som 980°C gör det till ett pålitligt val flyg- och rymdindustrin, kraftproduktion, och fordonsindustrin.

Även om kostnad och bearbetningskomplexitet kan vara högre än för andra material, men långsiktiga fördelar att välja det – inklusive dess Hållbarhet, oxidationsbeständighet, och krypmotstånd— gör det ofta till en Kostnadseffektiv lösning för högpresterande applikationer.

Sammanfattningsvis, om ditt projekt kräver ett material som kan trivas i extrema förhållanden, det är en utmärkt investering som levererar konsekvent prestanda och tillförlitlighet där det är som viktigast.

Du kanske vill veta mer om våra produkter

Få det senaste priset