metallatomisering Tillverkare

Översikt över Metallatomisering

Metallatomisering är en process där smält metall bryts ned i fina droppar med hjälp av gas eller vätska som pressas med hög hastighet. Dropparna stelnar snabbt till pulver med en sfärisk eller rund morfologi som är idealisk för additiv tillverkning eller formsprutning av metall.

Atomisering ger konsekventa pulverstorlekar från 10 mikrometer till 200+ mikrometer beroende på munstyckets utformning och arbetstryck. Kväve, argon eller luft används vanligtvis för gasatomisering medan vatten är vanligt vid vätskeatomisering.

Typer av Metallatomisering Processer

Tekniska specifikationer

Tillämpningar av Atomiserade metallpulver

Några användningsområden för finfördelade pulver är

• Pulver för 3D-printing för SLM och DMLS
• Råmaterial för formsprutning av metall (MIM)
• Termiska sprutbeläggningar
• Produktion av sintrade delar
• Lödpastor eller sammanfogningsapplikationer
• Katalytiska omvandlare för kemikalier/petroleum

Global tillverkare av metallförstärkare

Ledande tillverkare av finfördelade metallpulver

Överväganden om kostnader

Ett gasatomiseringssystem med en kapacitet på 500-1000 kg/timme kostar cirka $2-4 miljoner beroende på komplexitet, metalltyp, automatiseringsnivå och ytterligare pulverhanteringsutrustning. Återbetalningsperioden kan variera från mindre än 2 år till 5+ år beroende på produktionsskalan.

Prissättningen av atomiserat pulver beror på sammansättning, kvalitetsnivå, partiets kvantitet, återanvändningsstatus och rådande råvarukostnader. Till exempel säljs jungfruligt titan Ti64 grade 5-pulver med en storlek på 45-100 mikrometer som är lämpligt för 3D-utskrift för $200-500 per kg.

Fördelar med atomisering

• Konsekvent sfärisk pulvermorfologi som är fördelaktig för AM- och MIM-applikationer
• Kostnadseffektiv pulverproduktion i stora volymer med minimala skrotförluster
• Anpassade legeringar och pulveregenskaper kan uppnås
• Pulver som är helt återvinningsbart och kan återanvändas i de flesta applikationer
• Snabb kylning ger fina mikrostrukturer och kontrollerade pulverstorlekar

Begränsningar

• Hög kapitalinvestering för nyckelfärdiga produktionssystem för finfördelning
• Ytterligare pulversiktning, blandning eller modifiering krävs
• Begränsat storleksintervall och hög reaktivitet begränsar vissa legeringar
• Säkerhetsfrågor som explosivitet hos damm måste hanteras

VANLIGA FRÅGOR

F: Vad är skillnaden mellan gas- och vattenatomiserade pulver?

S: Gasatomiserade pulver är finare (<100 μm), mer sfäriska och jämnare än oregelbundna, grövre vattenatomiserade pulver, men gasatomiseringssystem har högre installationskostnader.

F: Vilka branscher förbrukar den största andelen finfördelade metallpulver?

S: Över 60% finfördelade pulver beräknas användas i additiva tillverkningsprocesser för metall, t.ex. selektiv lasersintring, lasersmältning och bindemedelsstrålning.

F: Vad används vakuuminduktionssmältning för före finfördelning?

S: Vakuuminduktionssmältning gör det möjligt att smälta reaktiva legeringar som titan eller rostfritt stål under inerta förhållanden och förhindra kontaminering, vilket är avgörande för att producera rena atomiserade pulver med hög renhet.

F: Förändras egenskaperna hos finfördelade pulver ytterligare vid efterbearbetning?

S: Ja, ytterligare steg som termisk glödgning, varm isostatisk pressning, plasmasfäroidisering, siktning eller blandning utförs för att skräddarsy partikelstorleksfördelning, flytbarhet, densitet eller sammansättningsegenskaper efter behov för nedströmsprocesser.

F: Hur är återanvändning av pulver ekonomiskt för finfördelningsprocessen?

S: Atomiserade pulver kan kosta allt från $20 per kg för stål till $500 per kg för exotiska legeringar. Att fånga upp och återanvända överflöd och använt byggpulver från AM-maskiner med hjälp av siktning, termisk dammsugning etc. sänker de totala driftskostnaderna.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser