System för metallförstoftning

Metallatomisering är en tillverkningsprocess där metall omvandlas till pulverform genom att smält metall bryts upp i små droppar. Detta pulver kan sedan användas för att tillverka delar genom metoder som formsprutning av metall, het isostatisk pressning, additiv tillverkning med mera. System för metallatomisering är den utrustning som används för att utföra denna process.

Översikt över system för metallförstoftning

System för finfördelning av metall består av mekanismer för att smälta metall, leverera den smälta metallen till ett finfördelningsområde, bryta upp metallen i fina droppar och samla upp det stelnade pulvret. Viktiga komponenter är ugnar, fördelare, leveransmekanismer, finfördelare, kylkammare, cyklonavskiljare, påsfilter och pulveruppsamlingssystem.

Det finns två huvudtyper av finfördelningssystem:

• Gasatomisering - använder högtrycksgas för att bryta upp den smälta metallströmmen
• Vattenatomisering - använder högtrycksvatten för att bryta upp den smälta metallen

Gasatomisering ger i genomsnitt finare pulver medan vattenatomisering ger högre produktionstakt. Båda metoderna kan uppnå relativt höga utbyten beroende på design och driftsparametrar.

system för atomisering av metall Sammansättning

system för atomisering av metall Typer

Det finns några vanliga utformningar av finfördelare som används vid kommersiell produktion av metallpulver:

Gasatomiserare

• Supersonic Gas Atomizer - Laval-munstycken accelererar inert gas upp till ultraljudshastigheter.
• Close-Coupled Gas Atomizer - Flera gasstrålar som träffar en ström av smält metall.
• Gasatomiserare med fritt fall - smält metallström faller fritt genom inert gas med hög hastighet.

Vattenförångare

• Pressure Water Atomizer - Högtrycksvattenstrålar träffar smält metallström.
• Roterande vattenatomiserare - Smält metallström kommer i kontakt med snurrande vattenstrålar.
• Submerged Water Atomizer - Vattenstrålar placerade under ytan på en smält metallström.

Metall Atomizer Attribut

Egenskaper för metallpulver

Egenskaperna hos det metallpulver som produceras beror i hög grad på parametrarna och förhållandena i finfördelningsprocessen.

Pulver Egenskaper

Påverkan på delens egenskaper

metallatomiseringssystem Tillämpningar

De fina metallpulver som tillverkas genom atomisering används inom många branscher för att tillverka högpresterande delar.

Populära metallförstoftningssystem Används

Många legeringar finfördelas till pulverform för tillverkning av detaljer. Här är några vanliga metaller och legeringar som finfördelas:

Leverantörer och priser för metallpulver

Det finns ett antal välrenommerade leverantörer som tillverkar och distribuerar metallpulver över hela världen. Priserna beror på legering, partikelstorleksintervall och beställd kvantitet.

Legeringar med högre prestanda eller finare kontroll över pulverstorleksfördelningen kräver högre priser, medan mer vanliga metaller och legeringar är mer ekonomiska vid produktionsvolymer.

Metallförstoftning jämfört med andra metoder

Atomisering ger relativt fina och rena pulver i ett brett spektrum av legeringar med bra produktionsvolymer. Säkerhetsåtgärder är nödvändiga vid hantering av fina metallpulver.

Viktiga överväganden för urval

Viktiga faktorer som styr valet av metallförstoftningssystem är bl.a:

Det är nödvändigt att noggrant fastställa genomströmningskrav, kvalitetsmått, driftsförhållanden, säkerhetsparametrar och kostnader utifrån kraven på slutprodukten.

system för atomisering av metall Underhåll

Korrekt underhåll krävs för att finfördelningsutrustningen ska fungera optimalt.

Detaljerad övervakning av utrustningen samt förebyggande och förutsägbart underhåll minimerar oväntade avbrott i produktionen.

Vanliga frågor

F: Vad är en lämplig nivå av automatisering och kontroll för metallförstoftningssystem?

S: En hög grad av automatisering av materialmatning, processövervakning och styrning rekommenderas för jämn pulverproduktion och säkerhet. Viktiga processvariabler som temperaturer, tryck och gasflöden bör ha automatisk återkopplingskontroll. Systemövervakning, parameterjustering och manuellt driftläge är fortfarande klokt.

Q: Hur avgör man om gas- eller vattenatomisering är att föredra för en applikation?

S: Vattenatomisering ger mycket högre metallgenomströmningshastigheter jämfört med gasatomisering. Men gasatomisering kan uppnå finare genomsnittliga pulverstorlekar som är lämpliga för mikrostrukturerade delar. För typiska MIM-pulver över 15 mikrometer är vattenatomisering att föredra av ekonomiska skäl.

F: Vilka säkerhetsåtgärder rekommenderas för användning av finfördelningssystem?

S: Korrekt skyddsutrustning för hantering av högtryckssystem och fina pulver är obligatoriskt. Vattenförstoftningssystem bör ha stänkskydd. Sluten pulverhantering med handskboxar med inert gas och automatiska pulveruppsamlare förbättrar säkerheten. Låsningar, åtkomstbegränsningar och nödstopp är avgörande.

F: Vad orsakar vanliga problem med pulverproduktion vid finfördelning?

S: Oregelbundna pulverstorlekar och satellitpartiklar härrör ofta från okontrollerade metallflöden. Kontaminering kan bero på munstycksslitage, försämrad filtermedia eller läckage. Nedsmutsning av kammare och separatorer från överflöden minskar utbytet över tid. Övervakning och optimering av flödesparametrar är nyckeln.

F: Vilken kompetens krävs för att effektivt driva finfördelningssystem?

S: Automatiserade kontroller minskar den manuella bördan, men utbildade ingenjörer inom metallurgi eller materialvetenskap som är bekanta med pulverproduktion är idealiska för att övervaka utrustningen. Mekanik- och elektroingenjörer behövs för underhåll och felsökning. Operatörerna bör få utbildning i korrekt hantering av metallpulver.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser