AlMgScZr Pulver

AlMgScZr-pulver är en aluminiumlegering som innehåller magnesium, skandium och zirkonium som de viktigaste legeringselementen. Den uppvisar utmärkt styrka, svetsbarhet och korrosionsbeständighet samtidigt som den bibehåller aluminiumets fördel med låg densitet.

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Innehållsförteckning

Översikt över AlMgScZr-pulver

AlMgScZr-pulver är en aluminiumlegering som innehåller magnesium, skandium och zirkonium som de viktigaste legeringselementen. Den uppvisar utmärkt styrka, svetsbarhet och korrosionsbeständighet samtidigt som den bibehåller aluminiumets fördel med låg densitet.

Viktiga egenskaper och fördelar med AlMgScZr-pulver är bl.a:

Egenskaper och kännetecken för AlMgScZr-pulver

Fastigheter Detaljer
Sammansättning Al-Mg-Sc-Zr-legering
Täthet 2,7 g/cc
Partikelns form Sfärisk
Storleksintervall 10-75 mikrometer
Skenbar densitet Upp till 60% av verklig densitet
Flytbarhet Utmärkt
Styrka Mycket hög för pulver av Al-legering
Svetsbarhet Utmärkt

AlMgScZr-pulver möjliggör tillverkning av lätta strukturella och funktionella komponenter inom flyg-, fordons- och industrisektorerna som kräver hög specifik hållfasthet.

AlMgScZr pulver sammansättning

Typisk sammansättning av AlMgScZr-pulver:

AlMgScZr pulver sammansättning

Element Vikt %
Aluminium Balans
Magnesium 0.2-1%
Scandium 0.2-0.7%
Zirkonium 0.05-0.25%
Kisel 0,1% max
Järn 0,1% max
Koppar 0,1% max
  • Aluminium bildar matrisen som ger låg densitet
  • Magnesium ökar styrkan genom förstärkning i fast lösning
  • Scandium möjliggör utskiljningshärdning för högsta hållfasthet
  • Zirkonium främjar fin omkristalliserad kornstruktur
  • Andra grundämnen förekommer endast som orenheter

Sammansättningen är optimerad för att maximera utskiljningshärdningen och ge exceptionell hållfasthet.

AlMgScZr Pulver

AlMgScZr Pulver Fysikaliska egenskaper

AlMgScZr Pulver Fysikaliska egenskaper

Fastighet Värden
Täthet 2,7 g/cc
Smältpunkt 640-655°C
Elektrisk resistivitet 4,5-5,5 μΩ-cm
Termisk ledningsförmåga 150-180 W/mK
Termisk expansion 21-24 x 10^-6 /K
Maximal driftstemperatur 250°C
  • Mycket låg densitet jämfört med stål och titanlegeringar
  • Smältpunkten är måttligt hög för en aluminiumlegering
  • Hög elektrisk och termisk ledningsförmåga
  • Relativt hög CTE kräver designöverväganden
  • Kan användas under längre perioder upp till 250°C

Egenskaperna gör AlMgScZr väl lämpad för lätta strukturella tillämpningar inom fordons- och flygindustrin samt andra sektorer.

AlMgScZr Pulver Mekaniska egenskaper

AlMgScZr Pulver Mekaniska egenskaper

Fastighet Värden
Sträckgräns 400-500 MPa
Draghållfasthet 480-570 MPa
Töjning 7-10%
Hårdhet 115-150 HB
Skjuvhållfasthet 330 MPa
Brottseghet 29-35 MPa√m
  • Mycket hög hållfasthet för en aluminiumlegering
  • Betydligt starkare än andra icke värmebehandlingsbara Al-legeringar
  • Rimlig duktilitet i toppåldrat tillstånd
  • Relativt hög brottseghet
  • Styrkan kan skräddarsys genom åldringsbehandling

Dessa egenskaper gör AlMgScZr till ett utmärkt val för konstruktionsdetaljer som kräver ett högt förhållande mellan styrka och vikt.

AlMgScZr Pulver Tillämpningar

AlMgScZr Pulver Tillämpningar

Sektor Användningsområden
Flyg- och rymdindustrin Flygplansskrov, vingar, flygkroppsskrov
Fordon Chassi, upphängningsdelar
Industriell Robotarmar, lyftutrustning
Additiv tillverkning Högpresterande komponenter

Vissa specifika produktanvändningar:

  • Strukturella ramar för flygplan, skott, vingspant
  • Höljen till transmissioner och motorblock för bilar
  • Industriella robotarmar, lyftutrustning
  • Additiv tillverkning av topologioptimerade komponenter
  • Elektroniska kapslingar som kräver termisk hantering

AlMgScZr ger maximal styrka med minimal viktförlust i dessa kritiska applikationer.

Specifikationer för AlMgScZr-pulver

Viktiga specifikationer för AlMgScZr-pulver är bl.a:

AlMgScZr Pulverstandarder

Standard Beskrivning
ASTM B951 Standard för utskiljningshärdade aluminiumlegeringar
DIN 1718 Beteckningar för aluminium och aluminiumlegeringar
EN 586-2 Smide för höghållfasta strukturella applikationer
AMS 4413 Pulverblandningar av aluminiumlegeringar för additiv tillverkning

Dessa definierar:

  • Gränser för kemisk sammansättning av AlMgScZr
  • Nödvändiga mekaniska egenskaper i toppåldrat tillstånd
  • Godkänd pulverproduktionsmetod - atomisering med inert gas
  • Gränsvärden för föroreningar i grundämnen som Fe
  • Protokoll för kvalitetstestning
  • Korrekt hantering och förvaring

Genom att uppfylla certifieringskraven säkerställs optimal legeringsprestanda.

AlMgScZr Pulver Partikelstorlekar

Partikelstorleksfördelning för AlMgScZr-pulver

Partikelstorlek Egenskaper
10-25 mikrometer Ultrafint pulver som används i laser AM-processer
25-45 mikrometer Vanligt storleksintervall för laserbädd och bindemedelsstrålning
45-75 mikrometer Större storlekar används vid kallsprutning
  • Finare pulver ger högre upplösning och ytfinish
  • Grovare pulver lämpligt för processer med hög deponeringshastighet
  • Storleksintervallet skräddarsys baserat på den använda AM-produktionsmetoden
  • Sfärisk morfologi bibehålls i alla storlekar

Kontroll av partikelstorleksfördelning och -form är avgörande för AM-bearbetning, packningstäthet och slutliga egenskaper hos detaljen.

AlMgScZr Pulver skenbar densitet

AlMgScZr Pulver skenbar densitet

Skenbar densitet Detaljer
Upp till 60% av verklig densitet För sfärisk pulverform
1,5 - 1,7 g/cc Förbättras med högre packningstäthet
  • Sfärisk morfologi ger hög skenbar densitet
  • Högre densitet förbättrar pulverflödet och bäddpackningen i AM
  • Minskar porositeten för innesluten gas i den slutliga delen
  • Maximerad densitet minimerar presscykeltiden

Högre skenbar densitet resulterar i bättre tillverkningsproduktivitet och bättre detaljprestanda.

Produktionsmetod för AlMgScZr-pulver

Produktion av AlMgScZr-pulver

Metod Detaljer
Atomisering av gas Inert gas under högt tryck bryter upp smält metallström i fina droppar
Induktionssmältning i vakuum Insatsmaterial med hög renhet som smälts i vakuum
Flera omsmältningar Förbättrar den kemiska homogeniteten
Siktning Klassificerar pulver i olika fraktioner av partikelstorlek
  • Gasatomisering med inert gas ger rent, sfäriskt pulver
  • Vakuumbearbetning minimerar gasformiga föroreningar
  • Flera omsmältningar ger jämnare sammansättning
  • Efterbearbetning ger kontroll över partikelstorleksfördelningen

Helautomatiserade metoder i kombination med sträng kvalitetskontroll resulterar i ett konsekvent AlMgScZr-pulver som lämpar sig för kritiska applikationer.

AlMgScZr Pulver Prissättning

AlMgScZr Pulver Prissättning

Faktor Påverkan på priset
Renhetsgrad Prisökningar för högre renhetsgrad
Partikelstorlek Ultrafint pulver dyrare
Orderkvantitet Prisreduktion för bulkbeställningar
Produktionsmetod Användning av flera omsmältningsmedel ökar kostnaderna
Förpackning Argonfyllda flaskor kostar mer

Indikativ prissättning

  • AlMgScZr-pulver: $80-120 per kg
  • Priset för stora volymer kan vara upp till 40% lägre

Priset beror på renhet, partikelstorlek, ordervolym, produktionsmetod och förpackning.

AlMgScZr pulver leverantörer

AlMgScZr pulver leverantörer

Företag Plats
Rio Tinto Kanada
TLS Teknik Tyskland
Sandvik Osprey STORBRITANNIEN
Praxair USA
AMC Pulver STORBRITANNIEN
Rigas tekniska universitet Lettland

Urvalsfaktorer för leverantörer:

  • Pulverkvaliteter och partikelstorlekar erbjuds
  • Produktionskapacitet och ledtider
  • Kvalitetskontroll och enhetlighet
  • Överensstämmelse med specifikationer som ASTM B951
  • Prisnivåer baserade på ordervolym
  • Teknisk expertis och kundsupport

AlMgScZr Pulverhantering och förvaring

AlMgScZr Pulverhantering

Rekommendation Anledning
Säkerställ korrekt ventilation Undvik exponering för fina metallpartiklar
Använd lämplig personlig skyddsutrustning Förhindra oavsiktlig inandning eller förtäring
Undvik antändningskällor Pulver kan antändas i syrehaltig atmosfär
Följ säkra protokoll Minska hälso- och brandriskerna
Förvara förseglade behållare Förhindrar kontaminering eller oxidation

AlMgScZr-pulver är relativt stabilt, men allmänna försiktighetsåtgärder rekommenderas ändå för säker hantering och bibehållen renhet.

Inspektion och provning av AlMgScZr-pulver

Testning av AlMgScZr-pulver

Test Detaljer
Kemisk analys Verifierar sammansättningen med hjälp av OES- eller XRF-spektroskopi
Fördelning av partikelstorlek Laserdiffraktionsanalys
Skenbar densitet Hall-flödesmätartest enligt ASTM B212-standarden
Morfologi för pulver SEM-avbildning av partikelform
Analys av flödeshastighet Gravitationsflöde genom specificerat munstycke
Fuktmätning Förlust vid torkningstest

Testningen säkerställer att pulvret uppfyller kraven på kemisk renhet, partikelegenskaper, skenbar densitet, morfologi och flödesspecifikationer enligt gällande standarder.

Fördelar och nackdelar med AlMgScZr-pulver

Fördelar med AlMgScZr-pulver

  • Mycket hög hållfasthet för en aluminiumlegering
  • Bibehåller styrkan upp till 250°C
  • Utmärkt korrosionsbeständighet
  • Hög brottseghet och utmattningshållfasthet
  • God svetsbarhet med konventionella tekniker
  • Låg densitet ger viktbesparingar

Begränsningar för AlMgScZr-pulver

  • Relativt dyr jämfört med andra aluminiumkvaliteter
  • Kräver kontrollerad värmebehandling för optimala egenskaper
  • Begränsad krypbeständighet vid höga temperaturer
  • Begränsad varmformbarhet i toppåldrat tillstånd
  • Känslig för galvanisk korrosion om den inte skyddas på rätt sätt

Jämförelse med 6061 aluminiumlegeringspulver

AlMgScZr vs 6061 Al legeringspulver

Parameter AlMgScZr 6061 Al
Täthet 2,7 g/cc 2,7 g/cc
Draghållfasthet 480-570 MPa 250-310 MPa
Sträckgräns 400-500 MPa 55-275 MPa
Svetsbarhet Utmärkt Bra
Korrosionsbeständighet Utmärkt Bra
Kostnad Hög Låg
Användningsområden Flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin Allmänna tillämpningar
  • AlMgScZr ger mycket högre hållfasthet och korrosionsbeständighet
  • 6061 Al ger måttlig styrka till låg kostnad
  • AlMgScZr föredras för kritiska strukturella komponenter
  • 6061 Al används ofta för allmänna tillämpningar

Vanliga frågor om AlMgScZr-pulver

F: Vilka är de viktigaste tillämpningarna av AlMgScZr-pulver?

A: Viktiga tillämpningar är flygkomponenter som flygplansskrov och vingar, bildelar som chassin och hjul, industriella robotarmar och lyftutrustning samt additiv tillverkning av högpresterande topologioptimerade komponenter.

F: Hur stärker skandium AlMgScZr-legeringen?

A: Scandium möjliggör utskiljningshärdning genom att bilda nanoskaliga Al3Sc-utfällningar under åldringsbehandlingen. Detta hindrar dislokationsrörelser och ökar hållfastheten avsevärt.

F: Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas när man arbetar med AlMgScZr-pulver?

S: Rekommenderade försiktighetsåtgärder omfattar korrekt ventilation, undvikande av antändningskällor, användning av lämplig personlig skyddsutrustning, säker hantering, inert atmosfär och förvaring av förseglade behållare på avstånd från fukt eller föroreningar.

F: Hur jämför AlMgScZr med AlZnMgCu-legeringspulver?

S: AlMgScZr ger högre hållfasthet, svetsbarhet och korrosionsbeständighet än Al-legeringar i 7000-serien som AlZnMgCu. Den är att föredra för kritiska konstruktionsdelar medan AlZnMgCu är mer ekonomiskt.

Få det senaste priset