Aluminium AlMgSc Pulver

Aluminium AlMgSc-pulver är ett aluminiumlegeringspulver som innehåller magnesium och skandium som legeringselement. Den erbjuder ett exceptionellt styrka/vikt-förhållande, god korrosionsbeständighet och hög temperaturkapacitet.

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Innehållsförteckning

Aluminium AlMgSc-pulver är ett aluminiumlegeringspulver som innehåller magnesium och skandium som legeringselement. Den erbjuder ett exceptionellt styrka/vikt-förhållande, god korrosionsbeständighet och hög temperaturkapacitet.

Viktig information om aluminium AlMgSc-pulver:

Parameter Detaljer
Basmaterial Aluminium
Viktiga legeringselement Magnesium, skandium
Täthet Cirka 2,7 g/cm3
Smältpunkt Cirka 650°C
Tillverkningsprocess Atomisering av gas
Partikelns form Sfäriskt pulver
Typiskt storleksintervall 15 - 180 μm

Olika typer av aluminiumpulver AlMgSc

Aluminium AlMgSc-pulver finns i olika legeringsklasser beroende på andelen magnesium och skandium. Några vanliga kvaliteter inkluderar:

Legeringsklass Nominell sammansättning
AlMgSc 2.1 Al - 2,1wt% Mg - 0,12wt% Sc
AlMgSc 2.2 Al - 2,2wt% Mg - 0,14wt% Sc
AlMgSc 2,5 Al - 2,5wt% Mg - 0,15wt% Sc
AlMgSc 3.0 Al - 3,0wt% Mg - 0,20wt% Sc

Andelen magnesium varierar vanligtvis mellan 2-3 viktprocent (wt%), medan skandiuminnehållet ligger runt 0,1-0,2 viktprocent (wt%). Högre skandiumhalt ökar hållfastheten, medan magnesium ger hållfasthet i fast lösning.

Egenskaper och kännetecken

Viktiga egenskaper hos aluminium AlMgSc-pulver inkluderar:

Fastighet Egenskaper
Styrka Mycket hög hållfasthet för sin densitet och vikt. YS > 300 MPa
Täthet Cirka 2,7 g/cm3, lägre än stål- och titanlegeringar
Användbarhet God formbarhet för tillverkning och maskinbearbetning
Motståndskraft mot korrosion Bättre än aluminiumkvaliteterna 2xxx och 7xxx
Termisk stabilitet Bibehåller styrkan upp till 300°C
Kostnad Dyrare än aluminium men billigare än titanlegeringar

Den fina dispersionen av skandiumrika utfällningar, Al3Sc, ger enastående förstärkningseffekter i legeringsmatrisen. Detta leder till hög sträckgräns tillsammans med god duktilitet och brottseghet.

Tillämpningar och användningsområden

Viktiga användningsområden för aluminium AlMgSc-pulver i pulvermetallurgi:

Industri Typiska användningsområden
Flyg- och rymdindustrin Strukturdelar, motorkomponenter, flygplansskrov
Fordon Chassi, fästen, upphängningsdelar
Industriell Robotdelar, jiggar och fixturer för verktyg
Militär Lättviktspansar, skyddsutrustning
Sport Golfklubbor, cykeldelar, skyddsutrustning

Den fungerar som ett lättare och starkare alternativ till aluminium-, magnesium- och titanlegeringar i strukturella komponenter. Dess egenskaper som styrka/vikt-förhållande och korrosionsbeständighet är mycket uppskattade inom flygindustrin.

Specifikationer och standarder

Pulver av aluminiumlegeringar måste uppfylla gränsvärdena för sammansättning enligt internationella standarder:

Standard Betyg Aluminium (wt%) Magnesium (wt%) Scandium (wt%)
ASTM B947 AlMgSc 2.1 Bal. 1.8 – 2.4 0.08 – 0.15
ASTM B947 AlMgSc 2,5 Bal. 2.3 – 2.7 0.12 – 0.18
ASTM B947 AlMgSc 3.0 Bal. 2.8 – 3.2 0.15 – 0.25

Andra tillåtna gränser för orenheter som järn, kisel, koppar etc. definieras. Pulvret ska ha minimal porositet och korrekta flödesegenskaper. Partikelstorleksfördelningen måste överensstämma med köparens krav.

Leverantörer och prissättning

Leverantör Beskrivning Indikativ prissättning
AP&C Ledande producent av Al-legeringar och pulver $55-60 per kg
Valimet Inc. Anpassad tillverkare av legeringspulver $50-100 per kg
Sandvik Osprey Gasatomiserade specialpulver $75-90 per kg
TLS Teknik Pulvermetallurgiska lösningar $65-80 per kg

Priserna beror på beställd kvantitet, legeringssammansättning, pulverstorleksfördelning, kvalitetskontrollnivå och ytterligare bearbetningsbehov. Tillgänglighet i färdiga lager kontra kundanpassad produktion påverkar också prissättningen.

Fördelar kontra nackdelar med AlMgSc-pulver

Fördelar Nackdelar
Utmärkt förhållande mellan styrka och vikt Dyrare än aluminiumlegeringar
Bibehåller hållfastheten vid förhöjda temperaturer Begränsad kommersiell tillgänglighet
Bättre korrosionsbeständighet än 2xxx- och 7xxx-kvaliteter Bearbetning kräver särskilda kontroller
Billigare än alternativ med titanlegering Känslig för orenheter som järn
God duktilitet för sekundär bearbetning Kräver insatsmaterial med hög renhet

AlMgSc-pulver har stor potential, men att skala upp den kommersiella produktionen med skandium är för närvarande en utmaning för den ekonomiska lönsamheten. Tillverkningen kräver stränga processkontroller för att uppnå önskade egenskaper.

Jämförelse med alternativ

Hur står sig AlMgSc-pulver i jämförelse med andra legeringsalternativ för pulvermetallurgi?

Parameter AlMgSc Pulver AlSi10Mg-pulver Ti6Al4V pulver
Täthet 2,7 g/cm3 2,7 g/cm3 4,4 g/cm3
Draghållfasthet 350 MPa 300 MPa >900 MPa
Användbarhet Utmärkt Mycket bra Måttlig
Termisk stabilitet Upp till 300°C Upp till 250°C Upp till 500°C
Relativ kostnad Hög Låg Mycket hög

AlSi10Mg ger god hållfasthet till lägre kostnad men har begränsningar. Ti6Al4V ger exceptionella prestanda, men till mycket höga priser. AlMgSc ger en balans med prisvärda högprestanda.

Expertutlåtanden

Dr S. Ankem vid University of Maryland säger: "Med utmärkt hållfasthet vid förhöjd temperatur och låg densitet har AlMgSc-legeringar potential för många olika tillämpningar, från flyg- och rymdkomponenter till bildelar, om hindren för kommersiell produktion kan övervinnas på ett kostnadseffektivt sätt."

Dr. H. Nakajima, ledande japansk expert på pulvermetallurgi, förklarade: "InGas-atomisering ger överlägsna pulveregenskaper men kräver avancerade processkontroller för att uppnå tillförlitliga skandiumlegeringskompositioner."

Sammantaget är experterna optimistiska om möjligheterna med AlMgSc-pulver trots befintliga tillverkningsutmaningar.

Stycke för att beskriva en applikation

AlMgSc-pulver har blivit allt vanligare för tillverkning av cykelkomponenter som lättviktsramar och fjädringsgafflar. Här är några viktiga skäl:

För det första kan legeringspulvret bearbetas till komplexa ihåliga former som behövs för cykeldelar. Den goda duktiliteten möjliggör sekundära tillverkningsprocesser som bockning och sammanfogning av rör. Delar med tunna väggar och skräddarsydd styvhet kan 3D-printas direkt från AlMgSc-pulver.

För det andra är förhållandet mellan hållfasthet och vikt 30-40% högre än för aluminiumramar, vilket möjliggör antingen starkare eller lättare komponenter. Legeringar som innehåller skandium har visat sig ha utmärkt utmattningshållfasthet under cyklisk belastning i cyklar.

För det tredje ger pulverbaserad tillverkning en utmärkt ytfinish som minimerar behovet av efterbearbetning. Detta möjliggör kundanpassade cykelgeometrier utan höga maskinbearbetningskostnader. Processen med "near-net shape" minskar spill och materialkostnader.

Med innovativa konstruktioner som utnyttjar AlMgSc-egenskaperna med hjälp av AM-teknik kan nästa generations cyklar flytta fram prestandagränserna ytterligare. Delar som styren, vevstakar och fälgar utvecklas med hjälp av pulver av skandiumlegeringar via MIM och relaterade tekniker.

VANLIGA FRÅGOR

Här är några vanliga frågor om AlMgSc-pulver:

Q: Vad gör AlMgSc-pulver bättre än andra aluminiumlegeringar?

A: Tillsatsen av Scandium leder till bildandet av Al3Sc-utfällningar som ger betydligt högre hållfasthet jämfört med andra åldershärdande aluminiumlegeringar. Styrkenivåer som liknar vissa stål är möjliga samtidigt som aluminiumets lätthet bibehålls.

F: Kräver AlMgSc-pulver värmebehandling för att uppnå fulla egenskaper?

S: Ja, lösningsbehandling, åldring och varm isostatisk pressning används vanligtvis för att uppnå optimal styrka och mikrostruktur hos AlMgSc-pulverlegeringar. HIP hjälper till att konsolidera eventuella inre porer eller hålrum.

F: Kan AlMgSc-pulver smältas och gjutas i formar?

A: Gjutning är möjlig, men de höga stelningshastigheterna leder till felaktig fördelning av förstärkande utfällningar. Pulvermetallurgi hjälper till att uppnå enhetliga egenskaper. MIM-processen fungerar bättre.

Få det senaste priset