CoCrMo-pulver

Översikt över CoCrMo-pulver

CoCrMo är ett pulver av en legering av kobolt-krom-molybden som ofta används vid additiv tillverkning av metaller för biomedicinska, dentala, flyg- och industriella tillämpningar som kräver slitstyrka och biokompatibilitet.

Den här artikeln ger en detaljerad guide till CoCrMo-pulver som omfattar sammansättning, egenskaper, AM-processparametrar, applikationer, specifikationer, leverantörer, hantering, inspektion, jämförelser, för- och nackdelar och vanliga frågor. Nyckelinformation presenteras i tabeller som är lätta att referera till.

Sammansättning av CoCrMo-pulver

Sammansättningen av CoCrMo legeringspulver är:

Den höga kobolthalten ger biokompatibilitet medan krom och molybden ger styrka och slitstyrka.

Egenskaper hos CoCrMo-pulver

Viktiga egenskaper hos CoCrMo-pulver inkluderar:

Egenskaperna möjliggör användning för lastbärande implantat och anordningar.

Parametrar för AM-process för CoCrMo-pulver

Typiska parametrar för tryckning av CoCrMo-pulver inkluderar:

Parametrar skräddarsydda för densitet, mikrostruktur, bygghastighet och krav på efterbearbetning.

Tillämpningar av 3D-tryckta CoCrMo-delar

AM CoCrMo-komponenter används i:

Fördelarna jämfört med smidd CoCrMo är komplexa geometrier, kundanpassade implantat, lägre kostnader och kortare ledtider.

Specifikationer för CoCrMo-pulver för AM

CoCrMo-pulver måste uppfylla strikta specifikationer:

Anpassade storleksfördelningar och kontrollerade fuktnivåer tillgängliga.

Leverantörer av CoCrMo-pulver

Välrenommerade leverantörer av CoCrMo-pulver inkluderar:

Priserna varierar från $50/kg till $120/kg baserat på kvalitetsaspekter och ordervolym.

Hantering och förvaring av CoCrMo-pulver

Eftersom CoCrMo är ett reaktivt material är det viktigt med noggrann hantering av pulver:

• Förvara förslutna behållare åtskilt från fukt, syror och antändningskällor
• Förhindra exponering för luft och använd inert gas
• Jorda utrustningen för att avleda statiska laddningar
• Undvik ansamling av damm och använd dammutsug
• Lokal avgasventilation rekommenderas
• Följ säkerhetsdatabladets försiktighetsåtgärder

Rätt teknik ger optimalt kruttillstånd.

Inspektion och provning av CoCrMo-pulver

Metoder för kvalitetstestning inkluderar:

Testning enligt ASTM-standarder verifierar pulverkvalitet och batchkonsistens.

Jämförelse mellan CoCrMo och alternativa legeringspulver

CoCrMo kan jämföras med andra legeringar som:

CoCrMo ger den bästa kombinationen av biokompatibilitet, styrka och tryckbarhet för många tillämpningar.

För- och nackdelar med CoCrMo-pulver för AM

CoCrMo möjliggör funktionella implantat och komponenter i metall, om än med kontrollerade bearbetningskrav.

Vanliga frågor om CoCrMo-pulver

F: Vilket partikelstorleksintervall fungerar bäst för 3D-utskrift av CoCrMo-legering?

S: Ett typiskt intervall är 15-45 mikrometer. Det ger god pulverflödbarhet i kombination med hög upplösning och densitet.

Q: Vilka efterbehandlingsmetoder används på CoCrMo AM-delar?

A: Varm isostatisk pressning, värmebehandling, ytbearbetning och polering är vanliga efterbehandlingar för att uppnå full densitet och ytfinish.

F: Vilka 3D-utskriftsprocesser för metall är kompatibla med CoCrMo-legeringen?

A: Selektiv lasersmältning (SLM), direkt metall lasersintring (DMLS) och elektronstrålesmältning (EBM) kan alla bearbeta CoCrMo-pulver.

Q: Vilka industrier använder additivt tillverkade CoCrMo-komponenter?

A: Medicinska, dentala, flyg-, fordons-, olje- och gas- samt industrisektorer drar nytta av 3D-printade CoCrMo-delar.

F: Kräver CoCrMo stödstrukturer under 3D-utskrift?

S: Ja, det behövs stöd för överhäng och invändiga kanaler för att förhindra deformation och göra det lätt att ta bort dem efter tryckningen.

F: Vilka defekter kan uppstå vid tryckning av CoCrMo-pulver?

S: Potentiella defekter är porositet, sprickbildning, distorsion, ofullständig sammansmältning och ytjämnhet. De flesta kan förebyggas med optimerade parametrar.

F: Vilken typ av biokompatibilitetstest görs på CoCrMo-legeringar?

A: Cytotoxicitet, sensibilisering, irritation, systemisk toxicitet, genotoxicitet och implantationstestning enligt standarder som ISO 10993 utförs.

Q: Hur är egenskaperna hos tryckt CoCrMo jämfört med gjuten legering?

A: AM CoCrMo-komponenter kan uppnå mekaniska egenskaper i nivå med eller bättre än gjutna och glödgade motsvarigheter när de optimeras.

Q: Vilka är de största skillnaderna mellan CoCr F75 och SP2 legeringar?

A: F75 har högre kolhalt för bättre bearbetbarhet medan SP2 har lägre kolhalt plus niob för förbättrad smältning av partiklar under tryckning.

F: Vilken densitet kan förväntas med 3D-utskrivna CoCrMo-komponenter?

S: Densitet över 99% kan uppnås för CoCrMo med idealiska parametrar som är skräddarsydda för legeringen och matchar smidda materialegenskaper.