Koppar C11000 pulver

Översikt

Koppar C11000 pulver, även känt som ETP (Electrolytic Tough Pitch) kopparpulver, är ett kopparpulver med hög renhet som produceras genom elektrolytiska processer. Det har en lägsta kopparhalt på 99,9% och är känt för sin kombination av renhet, enastående elektrisk och termisk ledningsförmåga, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet.

Några nyckelegenskaper och egenskaper hos Copper C11000-pulver inkluderar:

Koppar C11000 Pulveregenskaper

Koppar C11000-pulver har sina egenskaper tack vare sin renhet och produktionsprocess som skapar en porös struktur med stor yta, idealisk för applikationer som hårdlödning, svetsning, friktionsmaterial, additiv tillverkning och mer.

Basmetallegenskaperna i kombination med kontrollerbar partikelstorleksfördelning, morfologi, skenbar densitet och flödesegenskaper gör att pulvret kan skräddarsys för specifika användningsområden inom olika industrier.

Tillämpningar och användningsområden

Koppar C11000-pulvers unika kombination av renhet, ledningsförmåga och bearbetbarhet gör det lämpligt för följande applikationer:

Viktiga tillämpningar av Koppar C11000 pulver

Pulvrets höga renhet, sfäriska morfologi och elektriska ledningsförmåga möjliggör utmärkt prestanda inom detta breda användningsområde när det blandas med andra metaller, legeringar, polymerer och basmaterial.

Specifikationer och kvaliteter

Koppar C11000-pulver finns i olika partikelstorleksfördelningar kategoriserade som granulat och pulver. Vanliga storleksintervall inkluderar:

Koppar C11000 pulverstorlekar

Dessutom kan pulvret delas in i klassificeringsgrader som bestämmer egenskaper som renhet, oxidnivåer, partikelmorfologi och mer.

Populära standardkvaliteter av koppar C11000-pulver inkluderar:

• Grad 1 – Hög renhet, låg oxidhalt
• Betyg 2 – Allmänt betyg med god renhet
• Grad 3 – Industriell kvalitet med högre oxidhalter

Vilken kvalitet som väljs beror på applikationskrav och pulveregenskaper som behövs. Anpassade partikelstorlekar och egendomsoptimering är också möjlig genom tullbearbetning.

Tillverkningsprocess

Den dominerande produktionsmetoden för Copper C11000-pulver är genom elektrolytisk reduktion och raffinering av koppar. Processen innefattar:

1. Upplösning av kopparanoder till elektrolyter som kopparsulfat
2. Elektrolytisk plätering av 99.9% ren koppar på katoder
3. Borttagning och bearbetning av pulveravlagringar genom krossning, malning och siktning

Ytterligare steg som deoxidation, glödgning, screening och blandning används för att uppnå målpulveregenskaper. Hög produktivitet, renhet och flexibilitet gör elektrolytiskt kopparpulver idealiskt för industriapplikationer.

Alternativa metoder som finfördelning av smält koppar kan också producera Koppar C11000 pulver men är mindre vanliga.

Leverantörer och prissättning

Som ett allmänt använt industrimaterial är Copper C11000-pulver tillgängligt från metallpulverleverantörer och specialkemikaliedistributörer globalt. Priset varierar beroende på:

• Partikelstorlek
• Förpackningsformat (bulksäckar, fat, burkar, etc.)
• Kvantitet och partistorlek
• Betyg och renhetsnivåer
• Certifieringar för kemiöverensstämmelse

Vägledande prissättning för Copper C11000-pulver i US$ per kg:

Kopparpulver Prissättning

Anpassade avgiftsbearbetningstjänster för speciella partikelstorlekar, morfologi och egenskapsförbättringar är också tillgängliga till premie till basprissättning.

Jämförelse med alternativ

Viktiga skillnader mellan Copper C11000-pulver och potentiella alternativ:

VS mässing och brons pulver

• Högre renhet och konduktivitet
• Lägre kostnad än många kopparlegeringar
• Mindre benägen att avzinka

VS andra kopparpulver

• Mer ekonomiskt än CuOFE, CuFHC-pulver
• Högre ledningsförmåga än finfördelat/reducerat kopparpulver
• Lägre syre och föroreningar än Cu-pulver från skrot

VS Silverpulver

• Betydligt lägre kostnad
• Oxidations- och migrationsmotstånd svagare än silver
• Termisk/elektrisk ledningsförmåga något under silver

VS aluminiumpulver

• Högre densitet och smältpunkt
• Överlägsen ledningsförmåga men dyrare
• Långsammare oxidationskinetik i reaktiva miljöer

Så medan andra pulveralternativ finns, erbjuder Copper C11000 den bästa balansen mellan renhet, prestanda, tillgänglighet och kostnad för de flesta industriella användningar.

Fördelar och begränsningar

Fördelar

• Hög renhet och kopparhalt
• Utmärkt ledningsförmåga och korrosionsbeständighet
• God bearbetbarhet och tillverkningsflexibilitet
• Kostnadsfördel gentemot legeringar/ädelmetaller
• Finns lätt tillgänglig från olika leverantörer

Begränsningar

• Ytoxidation under värme eller lång lagring
• Begränsade egenskaper vid hög temperatur jämfört med legeringar
• Lägre styrka-till-vikt-förhållande än aluminium
• Ej biokompatibel för medicinsk utrustning
• Tung vikt ökar fraktkostnaderna

Korrekt hantering samt skyddande beläggningar/atmosfärer hjälper till att mildra begränsningar samtidigt som de behåller fördelaktiga pulveregenskaperna.

Standarder och efterlevnad

Globalt accepterade standarder för elektrolytiskt kopparpulvers kemispecifikationer inkluderar:

• ASTM B602 – Standardspecifikation för kopparpulver och flingor
• EN 13601 – Koppar och kopparlegeringar – Kopparpulver
• GB/T 467 – Koppar och kopparlegeringspulver

Dessa standarder reglerar kritiska element som partikelstorleksfördelning, skenbar densitet, renhetsnivåer, gränser för förlust vid antändning, procentandelar av siktrester och mer.

Ansedda kopparpulverleverantörer testar och certifierar enligt sådana standarder samtidigt som de stöder ytterligare kundkrav efter behov genom interna QA/QC-praxis. Efterlevnadscertifieringar som ISO 9001 visar systemisk kvalitetssäkring över produktions- och leveranskedjor.

Vanliga frågor

F: Gör det Koppar C11000 pulver oxideras snabbt i luften?

S: Ja, kopparpulver kan långsamt oxidera under exponering för omgivande förhållanden. Den fina partikelstorleken och porösa strukturen leder till växande oxidbeläggning. Korrekt förseglad förvaring med syreabsorbenter rekommenderas för att förhindra omfattande oxidation under långa varaktigheter.

F: Kan detta pulver blandas med polymerer som nylon?

S: Koppar C11000-pulver kan blandas in i olika plaster genom tekniker som smältblandning eller dubbelskruvextrudering. Tilläggsnivåer upp till 70% i vikt är möjliga för vissa tekniska plaster, vilket möjliggör EMI-avskärmning eller värmeledningsförmåga samtidigt som de mekaniska egenskaperna bibehålls.

F: Vad är bulkdensitetsintervallet för koppar C11000-pulver?

S: I löst hälld form är skenbara densiteter från cirka 2,5 – 4 g/cm3 vanliga. Under packning/vibration kan tappdensiteten gå upp till 5 – 5,5 g/cm3. Partikelstorleksfördelning och morfologi styr densitetsintervallen. Fina pulver tenderar att ha lägre densiteter.

F: Ökar svetsning med Copper C11000-pulver fogstyrkan?

S: Ja, tillsats av rent kopparpulver till stål/aluminiumsvetsar genom processer som kallmetallöverföringssvetsning och laserbeklädnad förbättrar de mekaniska egenskaperna. Detta uppnås genom att binda basmetaller med kopparpartiklarna med hög renhet genom upplösning och återutfällning.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser